一种补偿器连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟道密封技术，尤其涉及一种补偿器连接结构，属于烟道密封设备制作技术领域。
【背景技术】
[0002]在排烟、通风或者暖通领域，补偿器用于缓解管道之间的伸缩所带来的应力变形，所以烟道或烟囱均要通过补偿器与风机或者其它固定设备相连。
[0003]现有技术中，补偿器均通过螺栓直接与风机或烟道相连，但是由于补偿器的接口处口径与烟道内径不可能完全一样具有平滑过渡，因此这样安装的补偿器很容易在使用过程中在接口处产生液体聚集，因此极易俯视烟道或者补偿器；因此，现有技术中亟需一种具有良好密封效果的补偿器连接结构。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种安装简单、密封效果好的补偿器连接结构，以解决现有技术中补偿器连接处易被腐蚀的技术问题。
[0005]本实用新型实施例提供的补偿器连接结构，包括:补偿器和固定烟管；
[0006]所述补偿器具有连接端，所述连接端通过螺栓固定在所述固定烟管上；所述连接端与所述固定烟管之间还设置有聚四氟乙烯垫片；
[0007]所述连接端与所述固定烟管连接处的内侧缝隙内粘接有防腐胶泥。
[0008]如上所述的补偿器连接结构，其中，所述补偿器连接结构还包括:钢压条；
[0009]所述螺栓通过所述钢压条将所述连接端压紧在所述固定烟管上。
[0010]如上所述的补偿器连接结构，其中，所述补偿器的内侧设置有防酸挡板；
[0011]所述防酸挡板的一端固定在所述补偿器的内壁，所述防酸挡板的另一端为自由端；所述自由端沿所述补偿器轴线方向覆盖所述补偿器的内壁。
[0012]如上所述的补偿器连接结构，其中，所述连接端具有法兰接口。
[0013]如上所述的补偿器连接结构，其中，所述补偿器为U形非金属膨胀节。
[0014]如上所述的补偿器连接结构，其中，所述补偿器为玻璃钢波纹膨胀节。
[0015]如上所述的补偿器连接结构，其中，所述非金属膨胀节为聚四氟乙烯膨胀节或者整体氟橡胶膨胀节。
[0016]在本实用新型中，补偿器的连接端和固定烟管之间采用螺栓连接，且之间设置有聚四氟乙烯垫片，以防止聚集的液体对连接处进行腐蚀；另外，连接处的内侧缝隙内粘接有防腐胶泥，使补偿器与固定烟管之间的连接更加平滑；同时，聚四氟乙烯垫片还具有加强密封的作用。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的补偿器连接结构的示意图；
[0018]图2为图1中A处放大图；
[0019]图3为图2中B处放大图；
[0020]图4为本实用新型实施例的补偿器连接结构的示意图；
[0021]图5为图4中E处放大图；
[0022]图6为图5中F处放大图。
【具体实施方式】
[0023]如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的补偿器连接结构，包括:补偿器和固定烟管2。需要说明的是，本实用新型中的固定烟管并非仅仅特指烟管，此处的固定烟管2也可以为风机1的风口、烟道、烟囱等暖通固定接口。
[0024]需要说明的是，烟囱、烟道的节与节之间，风机1风口与烟道之间，均可以采用膨胀节连接；膨胀剂可以缓冲因膨胀或其他原因发生的形变。膨胀节厚度根据烟囱、烟道工艺设计参数确定。
[0025]在图2中补偿器为U形非金属膨胀节4。具体的，所述非金属膨胀节4可以为聚四氟乙烯膨胀节或者整体氟橡胶膨胀节。参照图3，该补偿器具有连接端，所述连接端通过螺栓8固定在所述固定烟管2上；所述连接端与所述固定烟管2之间还设置有聚四氟乙烯垫片3 ;四氟乙烯垫片3设置与两者之间，通过螺栓8的紧固作用，连接端与固定烟管2将聚四氟乙烯垫片3压紧在两者之间。
[0026]膨胀节与固定烟管的连接需要保证其密封性，由于法兰面或者其它平滑接面不可能绝对平整，故而在固定烟管与膨胀节的接口连接时，在法兰面和膨胀节之间加聚四氟乙烯垫片3则可大幅度提高密封性，且可以防止液体进入对接面。
[0027]如图3所示，所述连接端与所述固定烟管2连接处的内侧缝隙内粘接有防腐胶泥
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[0028]如图4、图5和图6所示，在本发明的另一个实施例中，在图4中补偿器为玻璃钢波纹膨胀节5。具体的，玻璃钢波纹膨胀节5很好的缓冲烟囱、烟道的热膨胀。玻璃钢波纹节5的厚度和波高需要根据设计需要来调整。参照图6，玻璃钢波纹膨胀节5的连接端具有法兰接口。玻璃钢波纹膨胀节5的连接端与固定烟管2之间为法兰连接，该连接端与固定烟管2的法兰连接面上还设置有聚四氟乙烯垫片3 ;四氟乙烯垫片3设置与两者之间，通过法兰孔50紧固之后，该连接端与固定烟管2将聚四氟乙烯垫片3压紧在两者之间。
[0029]在本实用新型中，补偿器的连接端和固定烟管之间采用螺栓连接，且之间设置有聚四氟乙烯垫片，以防止聚集的液体对连接处进行腐蚀；另外，连接处的内侧缝隙内粘接有防腐胶泥，使补偿器与固定烟管之间的连接更加平滑；同时，聚四氟乙烯垫片还具有加强密封的作用。
[0030]如图3所示，本实施例的补偿器连接结构，还包括:钢压条40 ;所述螺栓8通过所述钢压条40将所述连接端压紧在所述固定烟管2上。钢压条40能够使螺栓的压紧力均匀的分散在补偿器上，避免螺栓局部压紧力过大压坏膨胀节或者是膨胀节对接面受力不均衡具有间隙的技术问题。
[0031]本实施例的补偿器连接结构，进一步的，如图2和涂所示，所述补偿器的内侧设置有防酸挡板7 ;所述防酸挡板7的一端固定在所述补偿器的内壁，所述防酸挡板7的另一端为自由端；所述自由端沿所述补偿器轴线方向覆盖所述补偿器的内壁。防酸挡板7的设置，能够使避免沿烟气流动的酸液直接碰撞膨胀节的内壁，大幅度降低了膨胀节被腐蚀的速率，提高了设备耐久。
[0032]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种补偿器连接结构，其特征在于，包括:补偿器和固定烟管； 所述补偿器具有连接端，所述连接端通过螺栓固定在所述固定烟管上；所述连接端与所述固定烟管之间还设置有聚四氟乙烯垫片； 所述连接端与所述固定烟管连接处的内侧缝隙内粘接有防腐胶泥。2.根据权利要求1所述的补偿器连接结构，其特征在于，所述补偿器连接结构还包括:钢压条； 所述螺栓通过所述钢压条将所述连接端压紧在所述固定烟管上。3.根据权利要求1所述的补偿器连接结构，其特征在于，所述补偿器的内侧设置有防酸挡板； 所述防酸挡板的一端固定在所述补偿器的内壁，所述防酸挡板的另一端为自由端；所述自由端沿所述补偿器轴线方向覆盖所述补偿器的内壁。4.根据权利要求1所述的补偿器连接结构，其特征在于，所述连接端具有法兰接口。5.根据权利要求1所述的补偿器连接结构，其特征在于，所述补偿器为U形非金属膨胀Τ ο6.根据权利要求1所述的补偿器连接结构，其特征在于，所述补偿器为玻璃钢波纹膨胀节。7.根据权利要求5所述的补偿器连接结构，其特征在于，所述非金属膨胀节为聚四氟乙烯膨胀节或者整体氟橡胶膨胀节。
【专利摘要】本实用新型提供一种补偿器连接结构，包括：补偿器和固定烟管；所述补偿器具有连接端，所述连接端通过螺栓固定在所述固定烟管上；所述连接端与所述固定烟管之间还设置有聚四氟乙烯垫片；所述连接端与所述固定烟管连接处的内侧缝隙内粘接有防腐胶泥。在本实用新型中，补偿器的连接端和固定烟管之间采用螺栓连接，且之间设置有聚四氟乙烯垫片，以防止聚集的液体对连接处进行腐蚀；另外，连接处的内侧缝隙内粘接有防腐胶泥，使补偿器与固定烟管之间的连接更加平滑；同时，聚四氟乙烯垫片还具有加强密封的作用。
【IPC分类】F16L51/00
【公开号】CN205013948
【申请号】CN201520769281
【发明人】张蛟迪, 张建东
【申请人】张蛟迪
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月29日