一种煤化工用限流孔板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤化工设备零件领域，尤其涉及一种煤化工用限流孔板。
【背景技术】
[0002]限流孔板由于具有结构简单、易加工、制造成本低、安装方便等优点，在满足工艺要求的前提下，使用限流孔板代替调节阀来限定流量或降低压力，将会大大地降低投资和操作维修费用，因此在国外已被广泛地应用于工艺装置，对装置的安全运行起着重要的作用。煤化工以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的过程。在煤化工的运行过程中，限流孔板被广泛应用。现有的限流孔板存在许多缺陷，第一、不能对限流孔板前后的流量进行监控，这就无法对限流孔板的作用效果进行评估；第二、在限流孔板的使用过程中，由于工况的波动造成介质逆流，现有的限流孔板无法对这种逆流进行处置。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术中的缺陷，提供一种煤化工用限流孔板。
[0004]本实用新型通过下述方案实现:
[0005]—种煤化工用限流孔板，包括直管，在所述直管的两端开口处连接有法兰盘，在所述直管内设有径向的孔板，在所述直管的两端分别设有进液流量计和出液流量计，在所述孔板的出液方法上设有止回板，所述止回板的直径与孔板的开口大小相匹配，所述止回板的一边与设置在孔板侧边的弹性连接块对应连接。
[0006]在所述直管与法兰盘的相对应的位置开设有螺纹，所述直管与法兰盘通过螺母对应连接，在所述螺母与法兰盘的连接处内置有密封块，在所述螺母与进液流量计和出液流量计之间设有防撞安全块。
[0007]在所述直管的内壁开设有以中轴线为圆心的弧形槽，所述孔板设置在弧形槽内，在所述孔板上设有止回密封体，所述止回密封体与止回板相对应。
[0008]在所述直管进液方向的内壁设有内嵌管，所述内嵌管的右侧内壁为弧形槽一部分，所述孔板设置在内嵌管的内壁，在所述内嵌管与法兰盘、直管的连接处设有第二密封圈和第三密封圈。
[0009]在所述直管与法兰盘的相接处设有第一密封圈。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]1.本实用新型一种煤化工用限流孔板在述直管的两端分别设有进液流量计和出液流量计，可以对孔板前后的进液和出液的流体流量进行监控，在出现异常情况是及时调整生产参数，防止盲目进行操作造成的事故；
[0012]2.本实用新型一种煤化工用限流孔板在孔板的出液方法上设有止回板，在流体沿着正确的方向流动时，流体推开止回板，止回板绕着弹性连接块转动，在出现流体倒流的情况时，流体带动止回板向孔板移动，在止回板与止回密封体接触后封住孔板上的孔，防止流体倒流，防止了生产事故的发生；
[0013]3.本实用新型一种煤化工用限流孔板在直管进液方向的内壁设有内嵌管，在孔板的使用过程中出现腐蚀、弯曲等异常情况时，只需要将内嵌管从直管中取出，这样就可以方便维修，而且在无法维修时，只需要更换内嵌管，降低了使用成本；
[0014]4.本实用新型一种煤化工用限流孔板在螺母与进液流量计和出液流量计之间设有防撞安全块，防止在安装和拆卸过程中螺母扭转对进液流量计和出液流量计造成损坏。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种煤化工用限流孔板的结构示意图；
[0016]图中:1为直管，2为法兰盘，3为孔板，4为进液流量计，5为出液流量计，6为止回板，7为弹性连接块，8为螺母，9为密封块，10为弧形槽，11为止回密封体，12为第一密封圈，13为内嵌管，14为第二密封圈，15为第三密封圈，16为防撞安全块。
【具体实施方式】
[0017]下面结合图1和具体实施例对本实用新型进一步说明:
[0018]—种煤化工用限流孔板，包括直管1，在所述直管1的两端开口处连接有法兰盘2，在所述直管1内设有径向的孔板3，在所述直管1的两端分别设有进液流量计4和出液流量计5，本实用新型一种煤化工用限流孔板在述直管的两端分别设有进液流量计和出液流量计，可以对孔板前后的进液和出液的流体流量进行监控，在出现异常情况是及时调整生产参数，防止盲目进行操作造成的事故。在所述孔板3的出液方法上设有止回板6，所述止回板6的直径与孔板3的开口大小相匹配，所述止回板6的一边与设置在孔板3侧边的弹性连接块7对应连接。在使用时，把法兰盘接在管路中即可。在流体沿着正确的方向流动时，流体推开止回板，止回板绕着弹性连接块转动，在出现流体倒流的情况时，流体带动止回板向孔板移动，在止回板与止回密封体接触后封住孔板上的孔，防止流体倒流，防止了生产事故的发生。
[0019]在所述直管1与法兰盘2的相对应的位置开设有螺纹，所述直管1与法兰盘2通过螺母8对应连接，在所述螺母8与法兰盘2的连接处内置有密封块9，在所述螺母8与进液流量计4和出液流量计5之间设有防撞安全块16。在螺母与进液流量计和出液流量计之间设有防撞安全块，防止在安装和拆卸过程中螺母扭转对进液流量计和出液流量计造成损坏。进液流量计和出液流量计的结构和原理为现有公知技术，在此不再赘述。
[0020]在所述直管1的内壁开设有以中轴线为圆心的弧形槽10，所述孔板3设置在弧形槽10内，在所述孔板3上设有止回密封体11，所述止回密封体11与止回板6相对应。
[0021 ] 在所述直管1进液方向的内壁设有内嵌管13，所述内嵌管13的右侧内壁为弧形槽10 一部分，所述孔板3设置在内嵌管13的内壁，在所述内嵌管13与法兰盘2、直管1的连接处设有第二密封圈14和第三密封圈15。
[0022]在所述直管1与法兰盘2的相接处设有第一密封圈12。在直管进液方向的内壁设有内嵌管，在孔板的使用过程中出现腐蚀、弯曲等异常情况时，只需要将内嵌管从直管中取出，这样就可以方便维修，而且在无法维修时，只需要更换内嵌管，降低了使用成本。
[0023]尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种煤化工用限流孔板，包括直管(1)，在所述直管(1)的两端开口处连接有法兰盘(2)，其特征在于:在所述直管(1)内设有径向的孔板(3)，在所述直管(1)的两端分别设有进液流量计(4 )和出液流量计(5 )，在所述孔板(3 )的出液方法上设有止回板(6 )，所述止回板(6)的直径与孔板(3)的开口大小相匹配，所述止回板(6)的一边与设置在孔板(3)侧边的弹性连接块(7)对应连接。2.根据权利要求1所述的一种煤化工用限流孔板，其特征在于:在所述直管(1)与法兰盘(2 )的相对应的位置开设有螺纹，所述直管(1)与法兰盘(2 )通过螺母(8 )对应连接，在所述螺母(8 )与法兰盘(2 )的连接处内置有密封块(9 )，在所述螺母(8 )与进液流量计(4 )和出液流量计(5 )之间设有防撞安全块(16 )。3.根据权利要求1所述的一种煤化工用限流孔板，其特征在于:在所述直管(1)的内壁开设有以中轴线为圆心的弧形槽(10)，所述孔板(3)设置在弧形槽(10)内，在所述孔板(3)上设有止回密封体(11)，所述止回密封体(11)与止回板(6)相对应。4.根据权利要求3所述的一种煤化工用限流孔板，其特征在于:在所述直管(1)进液方向的内壁设有内嵌管(13)，所述内嵌管(13)的右侧内壁为弧形槽(10)—部分，所述孔板(3)设置在内嵌管(13)的内壁，在所述内嵌管(13)与法兰盘(2)、直管(1)的连接处设有第二密封圈(14)和第三密封圈(15)。5.根据权利要求1所述的一种煤化工用限流孔板，其特征在于:在所述直管(1)与法兰盘(2)的相接处设有第一密封圈(12)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤化工用限流孔板，包括直管，在所述直管的两端开口处连接有法兰盘，在所述直管内设有径向的孔板，在所述直管的两端分别设有进液流量计和出液流量计，在所述孔板的出液方法上设有止回板，所述止回板的直径与孔板的开口大小相匹配，所述止回板的一边与设置在孔板侧边的弹性连接块对应连接。本实用新型一种煤化工用限流孔板在述直管的两端分别设有进液流量计和出液流量计，可以对孔板前后的进液和出液的流体流量进行监控，在出现异常情况是及时调整生产参数，防止盲目进行操作造成的事故。
【IPC分类】F16L55/027
【公开号】CN205013954
【申请号】CN201520721159
【发明人】刘金榜
【申请人】天津恒盛鑫泰科技发展有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月17日