一种快速切断闸阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门领域，具体是一种快速切断闸阀，适用于冶金、页岩油及化工系统的煤气、瓦斯等含尘、含油烟的管道上，可以实现对煤气、瓦斯等介质的完全快速切断，用作快速切断阀。
【背景技术】
[0002]快速紧急切断阀是新型的管道工程的安全配套装置，主要应用于以下场合:
[0003]1、与可燃气体泄漏监测仪器联接，当仪器检测到可燃气体泄漏时，自动快速关闭主供气阀门，切断燃气的供给，及时制止恶性事故的发生。2、与热力设备的极限温度(压力)安全控制器联接，当设备内检测点的温度(压力)超过设定的极限数值时，自动快速关闭供气阀门。3、与高层建筑的中央消防报警系统联接，当大厦发生火警时，自动切断大厦内的燃气供应，防止煤气爆炸的发生。4、在城市或工厂的燃气供应管网内设置ZCR燃气紧急切断阀，可在中央控制室内集中控制，远程遥控紧急关闭事故现场的管线供气。
[0004]现有的快速紧急切断阀一般采用蝶阀结构，主要有以下几种型式:一是电磁式快速切断蝶阀，由密封蝶阀和电磁式启动器两大部分组成，断电时可快速切断；二是KFY — 1C型快切阀，靠液压执行器来快速进行切断；三是配重式快速切断阀，一般由三杆蝶阀、电磁铁、行程开关、液压缓冲器等组成。以上几种结构均存在一个共同的缺点，就是阀门仅适用于净煤气或净瓦斯气管道上。对于含水、含尘量较大的煤气及含油气较严重的瓦斯气等介质上则不适用。
[0005]大洋彼岸美国的页岩气革命，让业界看到了替代能源的巨大前景，在国际油价重返100美元/桶上方之后，全球范围内再次掀起了开发可替代能源的热潮。其中，油页岩就是另一颗冉冉升起的“明星”。我国油页岩资源丰富，技术可采资源量约2400亿吨，产业化潜力巨大。而在页岩油生产过程中产生的瓦斯气中，携带有大量烟尘、油气等杂质，通过管道时会出现非常严重的结焦、积碳现象。以抚顺矿业集团为例，用于输送瓦斯气的DN800口径的管道，生产一年后内径由于存在结碳现象，通径变成DN300 口径。对于传统快速切断阀，由于这些杂质聚积在阀体、阀板密封面上，长期在打开状态使用后，当需要紧急切断时，阀板会被卡滞而不能完成完全可靠切断，无法满足使用要求。因此，开发出一种适用于此种工况条件下的快速切断阀势在必行。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种快速切断闸阀，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]一种快速切断闸阀，包括双闸板闸阀、复位提升工装、复位提升板、配重、电磁铁和缓冲气缸；所述双闸板闸阀为楔式双闸板闸阀，且双闸板闸阀的闸板的密封面为自润滑合金密封面，所述双闸板闸阀采用密封圈接触式双向密封结构；所述双闸板闸阀上端设置有安装架，缓冲气缸固定设置在安装架上端，且缓冲气缸的伸缩端向下设置，配重由磁性金属制成，配重固定在缓冲气缸的伸缩端，双闸板闸阀的阀杆上端连接至配重；所述复位提升工装固定设置在安装架侧面，复位提升板滑动套设在双闸板闸阀的阀杆上，复位提升工装带动复位提升板沿阀杆的轴线移动；所述快速切断闸阀还包括控制复位提升工装、电磁铁和缓冲气缸运行的电气控制装置。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述双闸板闸阀的密封副采用研磨工艺加工而成。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述缓冲气缸为可调缓冲气缸。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述复位提升工装通过钢丝绳连接复位提升板。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该快速切断闸阀由于采用楔式结构，具有双密封面，且具备自清洁功能，在表面上粘有杂质的情况下仍能可靠切断介质，是页岩油产业中切断瓦斯气介质的理想设备，实现了紧急情况下对含油、含尘及结碳严重的页岩油瓦斯气的完全可靠切断，满足了传统快速切断阀无法满足的生产工况需求，解决了中国新兴的页岩油产为中对快速切断阀的需求。
【附图说明】
[0013]图1为快速切断闸阀的结构示意图。
[0014]图中:1_双闸板闸阀、2-复位提升工装、3-复位提升板、4-配重、5-电磁铁、6_缓冲气缸。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种快速切断闸阀，包括双闸板闸阀1、复位提升工装2、复位提升板3、配重4、电磁铁5和缓冲气缸6 ;所述双闸板闸阀1为楔式双闸板闸阀，且双闸板闸阀1的闸板的密封面为自润滑合金密封面，具有自润滑特性，避免在开启或关闭时，由于闸板过紧而使密封面划伤，所述双闸板闸阀1采用密封圈接触式双向密封结构，其密封副采用研磨工艺加工而成，密封性能可靠，且具有自清洁及自动补偿功能；所述双闸板闸阀1上端设置有安装架，缓冲气缸6固定设置在安装架上端，且缓冲气缸6的伸缩端向下设置，配重4由磁性金属制成，配重4固定在缓冲气缸6的伸缩端，双闸板闸阀1的阀杆上端连接至配重4，优选的，所述缓冲气缸6为可调缓冲气缸，其减速速率和缓冲效果可以调节；所述复位提升工装2固定设置在安装架侧面，复位提升板3滑动套设在双闸板闸阀1的阀杆上，复位提升工装2带动复位提升板3沿阀杆的轴线移动，优选的，所述复位提升工装2通过钢丝绳连接复位提升板3 ;所述快速切断闸阀还包括控制复位提升工装2、电磁铁5和缓冲气缸6运行的电气控制装置。
[0017]本实用新型的工作原理是:所述快速切断闸阀，开启阀门时，复位提升工装2带动复位提升板3沿阀杆的轴线向上移动，进而带动配重4及阀板上移，当配重4上升至与电磁铁5吸合后，复位提升工装2复位，复位提升板3在自身重力的作用下移动至初始位置，此时阀门处于完全打开状态，管道介质可以正常流通。阀门的快速切断:当紧急情况下或断电的情况下，电磁铁5失电，配重4在重力的作用下，通过阀杆带动阀板快速下移，将阀门完全关闭，避免介质流通。缓冲气缸6用于减小阀门紧急切断动作时配重对阀门的冲击。
[0018]所述快速切断闸阀由于采用楔式结构，具有双密封面，且具备自清洁功能，在表面上粘有杂质的情况下仍能可靠切断介质，是页岩油产业中切断瓦斯气介质的理想设备，实现了紧急情况下对含油、含尘及结碳严重的页岩油瓦斯气的完全可靠切断，满足了传统快速切断阀无法满足的生产工况需求，解决了中国新兴的页岩油产为中对快速切断阀的需求。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种快速切断闸阀，其特征在于，包括双闸板闸阀(1 )、复位提升工装(2)、复位提升板(3)、配重(4)、电磁铁(5)和缓冲气缸(6);所述双闸板闸阀(1)为楔式双闸板闸阀，且双闸板闸阀(1)的闸板的密封面为自润滑合金密封面，所述双闸板闸阀(1)采用密封圈接触式双向密封结构；所述双闸板闸阀(1)上端设置有安装架，缓冲气缸(6)固定设置在安装架上端，且缓冲气缸(6 )的伸缩端向下设置，配重(4 )由磁性金属制成，配重(4 )固定在缓冲气缸(6 )的伸缩端，双闸板闸阀(1)的阀杆上端连接至配重(4 );所述复位提升工装(2 )固定设置在安装架侧面，复位提升板(3)滑动套设在双闸板闸阀(1)的阀杆上，复位提升工装(2)带动复位提升板(3)沿阀杆的轴线移动；所述快速切断闸阀还包括控制复位提升工装(2)、电磁铁(5)和缓冲气缸(6)运行的电气控制装置。2.根据权利要求1所述的快速切断闸阀，其特征在于，所述双闸板闸阀(1)的密封副采用研磨工艺加工而成。3.根据权利要求1或2所述的快速切断闸阀，其特征在于，所述缓冲气缸(6)为可调缓冲气缸。4.根据权利要求3所述的快速切断闸阀，其特征在于，所述复位提升工装(2)通过钢丝绳连接复位提升板(3)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速切断闸阀，包括双闸板闸阀、复位提升工装、复位提升板、配重、电磁铁、缓冲气缸和电气控制装置；所述双闸板闸阀为楔式双闸板闸阀，且双闸板闸阀的闸板的密封面为自润滑合金密封面，双闸板闸阀采用密封圈接触式双向密封结构；所述双闸板闸阀上端设置有安装架，缓冲气缸固定设置在安装架上端，配重固定在缓冲气缸的伸缩端，双闸板闸阀的阀杆上端连接至配重；所述复位提升工装固定设置在安装架侧面，复位提升板滑动套设在双闸板闸阀的阀杆上，复位提升工装带动复位提升板沿阀杆的轴线移动；该快速切断闸阀在表面上粘有杂质的情况下仍能可靠切断介质，是页岩油产业中切断瓦斯气介质的理想设备。
【IPC分类】F16K31/06, F16K31/44, F16K3/02
【公开号】CN205036876
【申请号】CN201520819955
【发明人】赵庆辉, 樊金锋, 张玉涵, 苏广谱
【申请人】秦皇岛中青冶金阀门有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月21日