反拱失稳焊接型爆破片装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种爆破片安全保护装置，尤其涉及一种反拱失稳焊接型爆破片
目.ο
【背景技术】
[0002]爆破片安全装置是由爆破片和夹持器等装配组成的非重闭式压力泄放装置。在设定的爆破片温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即刻动作，并泄放出流体介质。用于保护压力容器或管道一种安全泄压装置。
[0003]常规爆破片是分体组合的，在特殊环境下，要求安装位置苛刻的情况下，夹持器与爆破片安装更换时有异物、有偏差，会造成产品爆破片压力不稳定，容易提前爆破。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种反拱失稳焊接型爆破片装置，解决了现有技术中压力不稳定，抗失稳弱，安装不方便的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]反拱失稳焊接型爆破片装置，包括爆破片和夹持器，爆破片和夹持器焊接成整体，爆破片预拱成形后凹面侧设置薄弱槽形成反拱失稳带槽爆破片；薄弱槽加工刀刃形状不同。
[0007]所述的刀刃形状为不同角度的刀刃。
[0008]所述的不同角度的刀刃包括尖刀刃和大角度刀刃，尖刀刃的角度为50-60度，大角度刀刃角度为60-65度。
[0009]所述的薄弱槽为十字形。
[0010]所述的夹持器包括入口夹持器与出口夹持器，入口夹持器与出口夹持器通过机夹方式夹紧爆破片。
[0011]本实用新型的优点效果如下:
[0012]1、本实用新型反拱失稳焊接型爆破片装置与现有技术相比，爆破片与夹持器为整体式。方便用户安装与更换，避免因此原因影响工作中非正常爆破。
[0013]2、在反拱失稳焊接型爆破片具有特性优点外。本实用新型上巩固了材料(如不锈钢、镍等)的不同选择刀刃形状也有所不同。爆破片抗疲劳性强，爆破后打开效果好。
[0014]3、本实用新型入出口夹持器用来夹紧爆破片；爆破片和夹持器通过焊接保证了密封结构。
[0015]4、反拱失稳焊接型爆破片装置，焊接工艺密封效果优于现有的技术。
【附图说明】
[0016]图1是现有技术爆破片装置的不意图。
[0017]图2是现有技术反拱失稳十字形示意图。
[0018]图3是本实用新型的结构图。
[0019]图中，1、薄弱槽，2、入口夹持器，3、爆破片，4、出口夹持器，5、焊缝处。
【具体实施方式】
[0020]以下，参照附图，结合实施例对本实用新型更详细的进行说明。
实施例
[0021]如图3所示，反拱失稳焊接型爆破片装置，包括爆破片和夹持器，夹持器包括入口夹持器与出口夹持器，入口夹持器2与出口夹持器4通过机夹方式夹紧爆破片3，爆破片和夹持器再通过焊缝处5焊接成整体，通过焊接满足了爆破片夹持口径与入口夹持器准确定位。爆破片预拱成形后凹面侧设置薄弱槽形成反拱失稳带槽爆破片，爆破片成形后借助辅助工具加工出十字形的薄弱槽1，此薄弱槽形状根据爆破片材料的不同，选择刀刃的形状是不同的。保证了此结构有较强抗失稳性，刻槽应力集中的小。避免了翻转后打不开，达不到泄放要求。所述的薄弱槽加工不同角度的刀刃形状；所述的不同角度的刀刃包括尖刀刃和大角度刀刃，尖刀刃的角度为50-60度，大角度刀刃角度为60-65度。
【主权项】
1.反拱失稳焊接型爆破片装置，其特征在于包括爆破片和夹持器，爆破片和夹持器焊接成整体，爆破片预拱成形后凹面侧设置薄弱槽形成反拱失稳带槽爆破片；薄弱槽加工刀刃形状不同；所述的刀刃形状为不同角度的刀刃；所述的不同角度的刀刃包括尖刀刃和大角度刀刃，尖刀刃的角度为50-60度，大角度刀刃角度为60-65度。2.根据权利要求1所述的反拱失稳焊接型爆破片装置，其特征在于所述的薄弱槽为十字形。3.根据权利要求1所述的反拱失稳焊接型爆破片装置，其特征在于所述的夹持器包括入口夹持器与出口夹持器，入口夹持器与出口夹持器通过机夹方式夹紧爆破片。
【专利摘要】本实用新型涉及一种反拱失稳焊接型爆破片装置，其特征在于包括爆破片和夹持器，爆破片和夹持器焊接成整体，爆破片预拱成形后凹面侧设置薄弱槽形成反拱失稳带槽爆破片；薄弱槽加工刀刃形状不同。本实用新型爆破片与夹持器为整体式，方便用户安装与更换，避免因此原因影响工作中非正常爆破。
【IPC分类】F16K17/16
【公开号】CN205078861
【申请号】CN201520471678
【发明人】徐炘
【申请人】沈阳新光航宇安全系统有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年7月3日