芯轴密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封结构，特别涉及一种芯轴密封结构。
【背景技术】
[0002]工业阀常采用芯轴密封，现有技术的芯轴密封结构如图1所示，转动芯轴贯穿于固定物，并在固定物与转动芯轴之间设置盘根进行密封，其中所示的盘根是通过压盘进行压紧设置的。但是，阀门在开关时，转动芯轴是上下来回转动的，这样长此以往会对盘根造成磨损，从而密封效果减弱，导致泄露介质的情况发生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种解决上述技术问题的芯轴密封结构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种芯轴密封结构，包括固定物、转动芯轴和压盘，所述转动芯轴贯穿于固定物，并在该转动芯轴与固定物之间设置盘根；所述压盘通过螺栓固定在固定物上，并对盘根进行挤压以实现该盘根对转动芯轴的密封作业；所述芯轴密封结构进一步包括过渡盘，所述过渡盘的一侧端部套设在压盘的竖直部上，另一侧向下插入至固定物内，以对盘根进行挤压；其中所述过渡盘在远离固定物的一侧端部设置有凸缘；所述压盘的水平部在面向过渡盘上凸缘的一侧面上对称地设置有2个弹簧，且所述凸缘与固定物之间的距离大于等于所述弹簧的自由高。
[0005]作为本实用新型的优选方案，所述过渡盘在插入固定物的一侧端部上设置有突起，且所述突起的外径自远离过渡盘的方向逐渐减小。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述突起与过渡盘设为一体式结构。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述压盘通过设于该压盘水平部两侧的螺栓与固定物进行螺纹连接。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述压盘与过渡盘之间间隙抵接配合。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述过渡盘与固定物之间间隙抵接配合。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述转动芯轴与压盘之间间隙抵接配合。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述转动芯轴与过渡盘之间间隙抵接配合。
[0012]由于上述技术方案的运用，本实用新型具备以下优点:
[0013]本实用新型的芯轴密封结构，通过过渡盘及弹簧的结构设置，使得转动芯轴在长时间使用后，当转动芯轴对盘根造成磨损，仍能通过压盘上弹簧向下的力量促使过渡盘进一步向下压紧盘根，起到密封的作用。
【附图说明】
[0014]图1为现有技术中芯轴密封结构的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型较佳实施例所提供的芯轴密封结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]请参阅图2，本实用新型所提供的芯轴密封结构，包括转动芯轴1、固定物2、压盘
3、盘根4、过渡盘5和弹簧6。其中盘根4设置在转动芯轴1与固定物2之间，实现密封的作用。
[0018]所述压盘3通过螺栓9固定在固定物2上，并对盘根4进行挤压以实现该盘根4对转动芯轴1的密封作业。可以理解，所述压盘3包括相对于固定物2平行设置的水平部7，及垂直地设置在水平部7的中部，实现对盘根4进行挤压作业的竖直部8。其中所述压盘3是通过贯穿该压盘3水平部7的螺栓9与固定物2进行固定连接，本实施例的压盘3具体是通过设于该压盘3水平部7两侧的螺栓9与固定物2进行连接固定的。
[0019]所述过渡盘5应用在该芯轴密封结构中，其一侧端部是套设在压盘3的竖直部8上，另一侧向下插入至固定物3内，以对盘根4进行挤压；其中所述过渡盘5在远离固定物2的一侧端部设置有凸缘10，所述弹簧6具体是设置在所述压盘3的水平部7在面向过渡盘5上凸缘10的一侧面上，且对称地设置有2个，所述凸缘10与固定物2之间的距离大于等于所述弹簧6的自由高，这样该弹簧6可推动过渡盘4向下运动。本实施例的芯轴密封结构在安装的时候，过渡盘5套入固定物2内，置于盘根4之上，采用间隙配合，过渡盘5上的凸缘10设置在固定物2的上方，以形成过渡盘5相对与固定物继续向下的空间。弹簧6安装在压盘3的水平部7上，压盘3套入过渡盘5内，置于过渡盘5上，采用间隙配合，弹簧6抵于过渡盘5的凸缘10，转动芯轴1依次从压盘3，过渡盘5深入至固定物2中，采用间隙配合。
[0020]作为本实用新型的优选方案，所述过渡盘5在插入固定物2的一侧端部上设置有突起11，且所述突起11的外径自远离过渡盘5的方向逐渐减小。可以理解，在过渡盘5作用至盘根4的部位设置为尖锐的突起11，这样提高了过渡盘5向下挤压盘根4的使用效果。进一步地，所述突起11与过渡盘5设为一体式结构。
[0021]本实用新型在使用时，向下拧压盘3两侧的螺栓9，压盘3向下压，带动过渡盘5向下压紧盘根4，过渡盘5底部的尖锐突起11压进盘根4中，使盘根4产生了向两侧的力，起到了密封间隙的作用。继续向下拧紧螺栓9，使压盘3上的弹簧6压缩到最短，停止。长时间使用时，转动芯轴1频繁上、下活动，磨损了盘根4，盘根4减少，高度降低，带动过渡盘5也向下进一步深入固定物2中，此时，弹簧6逐渐被压缩并给过渡盘5 —个向下的力，继续将过渡盘5向下压紧于盘根4中，填补了盘根4经转动芯轴1磨损后产生的空隙，一直到弹簧6的压缩量变为最大停止。
[0022]综上所述，本实用新型的芯轴密封结构，通过过渡盘及弹簧的结构设置，使得转动芯轴在长时间使用后，当转动芯轴对盘根造成磨损，仍能通过压盘上弹簧向下的力量促使过渡盘进一步向下压紧盘根，起到密封的作用。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种芯轴密封结构，包括固定物、转动芯轴和压盘，所述转动芯轴贯穿于固定物，并在该转动芯轴与固定物之间设置盘根；所述压盘通过螺栓固定在固定物上，并对盘根进行挤压以实现该盘根对转动芯轴的密封作业；其特征在于:所述芯轴密封结构进一步包括过渡盘，所述过渡盘的一侧端部套设在压盘的竖直部上，另一侧向下插入至固定物内，以对盘根进行挤压；其中所述过渡盘在远离固定物的一侧端部设置有凸缘；所述压盘的水平部在面向过渡盘上凸缘的一侧面上对称地设置有2个弹簧，且所述凸缘与固定物之间的距离大于等于所述弹簧的自由高。2.根据权利要求1所述的芯轴密封结构，其特征在于:所述过渡盘在插入固定物的一侧端部上设置有突起，且所述突起的外径自远离过渡盘的方向逐渐减小。3.根据权利要求2所述的芯轴密封结构，其特征在于:所述突起与过渡盘设为一体式结构。4.根据权利要求1所述的芯轴密封结构，其特征在于:所述压盘通过设于该压盘水平部两侧的螺栓与固定物进行螺纹连接。5.根据权利要求1所述的芯轴密封结构，其特征在于:所述压盘与过渡盘之间间隙抵接配合。6.根据权利要求1所述的芯轴密封结构，其特征在于:所述过渡盘与固定物之间间隙抵接配合。7.根据权利要求1所述的芯轴密封结构，其特征在于:所述转动芯轴与压盘之间间隙抵接配合。8.根据权利要求1所述的芯轴密封结构，其特征在于:所述转动芯轴与过渡盘之间间隙抵接配合。
【专利摘要】芯轴密封结构，包括固定物、转动芯轴和压盘，压盘与固定物用螺栓连接；所述芯轴密封结构进一步包括过渡盘，所述过渡盘的一侧端部套设在压盘的竖直部上，另一侧向下插入至固定物内，以对盘根进行挤压；其中所述过渡盘在远离固定物的一侧端部设置有凸缘；所述压盘的水平部在面向过渡盘上凸缘的一侧面上对称地设置有2个弹簧，且所述凸缘与固定物之间的距离大于等于所述弹簧的自由高。本实用新型通过过渡盘及弹簧的结构设置，使得转动芯轴在长时间使用后，当转动芯轴对盘根造成磨损，仍能通过压盘上弹簧向下的力量促使过渡盘进一步向下压紧盘根，起到密封的作用。
【IPC分类】F16K41/02
【公开号】CN205136790
【申请号】CN201520816651
【发明人】沈增亮
【申请人】嘉善振杨汽车部件有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月21日