重型大型机械设备双向防尘封的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防尘封，尤其涉及一种重型大型机械设备的双向防尘封。
【背景技术】
[0002]重型大型机械设备投资巨大，为了能最大程度地使用设备，尽快尽早收回投资，对设备运行的可靠性有很高的要求。重型大型机械设备中密封件，虽然其价值只占总成本很小的比例，但对保证设备的正常运行至关重要。密封件往往是设备上控制和执行部件的关键，又是易损件，如果是因为密封件的过早失效而造成整套设备的非计划停产检修更换密封件，其损失将远远高于密封件本身的价值。
[0003]图1是现有技术中防尘封的结构示意图，现有的防尘封由橡胶制成，不耐磨，只有单向密封，防挤出效果不好，密封可靠性不够高，造成对重型大型设备运行的不利影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型公开了一种重型大型机械设备双向防尘封，用以解决现有技术中防尘封密封可靠性不够高，造成对重型大型设备运行的不利影响。
[0005]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种重型大型机械设备双向防尘封，其中，包括:一密封体，所述密封体包括密封体部、一密封唇口、一反向唇口，所述密封唇口、所述反向唇口设置在所述密封体部的两侧。
[0007]如上所述的重型大型机械设备双向防尘封，其中，所述反向唇口的上部与所述密封体部侧壁的夹角为120度。
[0008]如上所述的重型大型机械设备双向防尘封，其中，所述反向唇口的下部与所述密封体部下部的夹角为150度。
[0009]如上所述的重型大型机械设备双向防尘封，其中，所述密封体采用聚氨酯材料。
[0010]如上所述的重型大型机械设备双向防尘封，其中，所述密封唇口、所述反向唇口均斜向下设置。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型解决了现有技术中防尘封密封可靠性不够高，造成对重型大型设备运行的不利影响的问题，通过增加反向唇口，提升密封效果，确保密封系统无泄漏。
【附图说明】
[0012]图1是现有技术中防尘封的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型重型大型机械设备双向防尘封的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述:
[0015]图2是本实用新型重型大型机械设备双向防尘封的结构示意图，请参见图2，一种重型大型机械设备双向防尘封，其中，包括:一密封体I，密封体I包括密封体部、一密封唇口
2、一反向唇口 3，密封唇口 2、反向唇口 3设置在密封体部的两侧，本实用新型通过增加反向唇口 3，大大提升了密封效果，并进一步的提升了防挤出效果。
[0016]本实用新型的反向唇口3的上部与密封体部侧壁的夹角4为120度。
[0017]本实用新型的反向唇口3的下部与密封体部下部的夹角5为150度，使得反向唇口 3的受力角度好，且便于安装。
[0018]本实用新型的密封体I采用聚氨酯材料，聚氨酯材料具有较高的机械强度和撕裂强度，优异的减震缓冲性能、耐高温，耐水解，耐磨、其抗磨性能比橡胶可提高2?10倍之多，尤其是在有水、油等液体介质存在的湿摩擦过程中，聚氨酯的抗磨性能极大地优于其他材料，从而可以有效的增加本实用新型的使用寿命。
[0019]本实用新型的密封唇口 2、反向唇口 3均斜向下设置。
【主权项】
1.一种重型大型机械设备双向防尘封，其特征在于，包括:一密封体，所述密封体包括密封体部、一密封唇口、一反向唇口，所述密封唇口、所述反向唇口设置在所述密封体部的两侧。2.根据权利要求1所述的重型大型机械设备双向防尘封，其特征在于，所述反向唇口的上部与所述密封体部侧壁的夹角为120度。3.根据权利要求1所述的重型大型机械设备双向防尘封，其特征在于，所述反向唇口的下部与所述密封体部下部的夹角为150度。4.根据权利要求1所述的重型大型机械设备双向防尘封，其特征在于，所述密封体采用聚氨酯材料。5.根据权利要求1所述的重型大型机械设备双向防尘封，其特征在于，所述密封唇口、所述反向唇口均斜向下设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种重型大型机械设备的双向防尘封，涉及防尘封领域，包括：一密封体，所述密封体包括密封体部、一密封唇口、一反向唇口，所述密封唇口、所述反向唇口设置在所述密封体部的两侧。本实用新型解决了现有技术中防尘封密封可靠性不够高，造成对重型大型设备运行的不利影响的问题，通过增加反向唇口，提升密封效果，确保密封系统无泄漏。
【IPC分类】F16J15/00
【公开号】CN205260817
【申请号】CN201520898058
【发明人】陈建真, 陈建钢, 黄贵, 彭杨, 苏建青, 余春藻, 李东亚, 王飞飞
【申请人】上海麦特密封件有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月12日