一种异型止脱防旋陶瓷轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种异型止脱防旋陶瓷轴，包括陶瓷轴杆、冷却轴孔、上轴头、下轴头、环形凹槽、椭圆卡槽、拨动槽；所述陶瓷轴杆上部、下部各设置有一个环形凹槽，上部的环形凹槽上部设有上轴头，下部的环形凹槽下部设有下轴头；所述陶瓷轴杆、上轴头、下轴头和环形凹槽的中心同轴设置有冷却轴孔，所述上轴头顶部内嵌式设有拨动槽，所述陶瓷轴杆外圆周面上设置有多层呈八字形布置的椭圆卡槽；本新型通过冷却轴孔冷却降温，在陶瓷轴杆表面设置椭圆卡槽，采用多组椭圆卡槽相对倾斜设置，并与轴套通过卡台匹配固定，从而即可防止陶瓷轴脱落，又可有效防止陶瓷轴的非控旋转；陶瓷轴结构简单、止脱防旋效果好，使用寿命长。
【专利说明】
一种异型止脱防旋陶瓷轴
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种水栗配件技术设备领域，特别涉及一种异型止脱防旋陶瓷轴。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的进步，陶瓷轴在栗类设备中的应用越来越多，陶瓷轴是重要核心部件，直接影响栗的使用寿命，具有防腐抗压的功用。
[0003]现有技术中，在应用于栗类中的陶瓷轴，采用热压铸的工艺或者等静压成型，但其缺点是陶瓷轴在使用过程中容易脱落，并伴有非控旋转;也由于陶瓷的传热效果差，陶瓷轴的冷却问题也影响产品的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种异型止脱防旋陶瓷轴，针对现有技术中的不足，设计冷却轴孔，对陶瓷轴冷却降温;在陶瓷轴杆表面设置椭圆卡槽，采用多组椭圆卡槽相对倾斜设置，防止陶瓷轴脱落，并有效防止陶瓷轴的非控旋转;实现陶瓷轴止脱防旋，延长陶瓷轴使用寿命。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种异型止脱防旋陶瓷轴，包括陶瓷轴杆、冷却轴孔、上轴头、下轴头、环形凹槽、椭圆卡槽、拨动槽，其特征在于:
[0006]所述异型止脱防旋陶瓷轴采用等静压成型加工而成，并采用氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化硅陶瓷材料中的任意一种成型烧结制造;所述陶瓷轴杆上部设置有环形凹槽，所述环形凹槽上部设置有上轴头，所述陶瓷轴杆下部设置有另一个环形凹槽，所述陶瓷轴杆下部的环形凹槽下部设置有下轴头;所述陶瓷轴杆、上轴头、下轴头和环形凹槽的中心同轴设置有冷却轴孔，所述上轴头顶部内嵌式设置有拨动槽，所述陶瓷轴杆外圆周面上设置有多个椭圆卡槽。
[0007]所述椭圆卡槽外形为椭圆形，所述椭圆卡槽的底面设置为椭球面形状。
[0008]所述椭圆卡槽环绕陶瓷轴杆外圆周面倾斜式布置，并且相邻的椭圆卡槽之间的倾斜角度反向设定，呈八字形或者反八字形布置。
[0009]所述陶瓷轴杆上至少设置二层椭圆卡槽，每层椭圆卡槽至少设置2个椭圆卡槽。
[0010]所述下轴头的高度大于所述上轴头的高度。
[0011]本实用新型的工作原理为:异型止脱防旋陶瓷轴，通过二端设置有环形凹槽减少表面摩擦阻力，通过中心设置有冷却轴孔对陶瓷轴进行冷却降温，通过陶瓷轴杆外周设置有多层椭圆卡槽实现对陶瓷轴的防止脱落和防止非控旋转;通过拨动槽可以调节拨动陶瓷轴，由于椭圆卡槽的相对八字形设置，保证了陶瓷轴在使用中有效阻止轴向和周向的移动，从而有效的防止了轴脱落现象，防止了轴非控旋转问题。
[0012]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:设计带有中心冷却轴孔的陶瓷轴，通过冷却轴孔对陶瓷轴进行冷却降温;在陶瓷轴杆表面设置椭圆卡槽，采用多组椭圆卡槽相对倾斜设置，并与轴套通过卡台匹配固定，从而即可防止陶瓷轴脱落，又可有效防止陶瓷轴的非控旋转;陶瓷轴结构简单、止脱防旋效果好，使用寿命长。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例所公开的一种异型止脱防旋陶瓷轴主视图示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例所公开的一种异型止脱防旋陶瓷轴俯视图示意图。
[0016]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0017]1.陶瓷轴杆 2.冷却轴孔 3.上轴头 4.下轴头
[0018]5.环形凹槽 6.椭圆卡槽 7.拨动槽
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]根据图1和图2，本实用新型提供了一种异型止脱防旋陶瓷轴，包括陶瓷轴杆1、冷却轴孔2、上轴头3、下轴头4、环形凹槽5、椭圆卡槽6、拨动槽7。
[0021]所述异型止脱防旋陶瓷轴采用等静压成型加工而成，并采用氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化硅陶瓷材料中的任意一种成型烧结制造;所述陶瓷轴杆I上部设置有环形凹槽5，所述环形凹槽5上部设置有上轴头3，所述陶瓷轴杆I下部设置有另一个环形凹槽5，所述陶瓷轴杆I下部的环形凹槽5下部设置有下轴头4;所述陶瓷轴杆1、上轴头3、下轴头4和环形凹槽5的中心同轴设置有冷却轴孔2，所述上轴头3顶部内嵌式设置有拨动槽7，所述陶瓷轴杆I夕卜圆周面上设置有多个椭圆卡槽6。
[0022]所述椭圆卡槽6外形为椭圆形，所述椭圆卡槽6的底面设置为椭球面形状。
[0023]所述椭圆卡槽6环绕陶瓷轴杆I外圆周面倾斜式布置，并且相邻的椭圆卡槽6之间的倾斜角度反向设定，呈八字形或者反八字形布置。
[0024]所述陶瓷轴杆I上设置二层椭圆卡槽6，每层椭圆卡槽6设置4个椭圆卡槽6。
[0025]所述下轴头4的高度大于所述上轴头3的高度。
[0026]本实用新型具体操作步骤为:通过陶瓷材料，采用等静压工艺和模具，压制异型止脱防旋陶瓷轴，并对异型止脱防旋陶瓷轴进行高温烧结，在陶瓷轴杆I的二端设置环形凹槽5减少表面摩擦阻力，在陶瓷轴中心设置冷却轴孔2对陶瓷轴进行冷却降温，在陶瓷轴杆I夕卜周设置多层椭圆卡槽6，实现对陶瓷轴的防止脱落和防止非控旋转;在上轴头3顶部设置拨动槽7，可以调节拨动陶瓷轴，由于椭圆卡槽6的相对八字形设置，保证了陶瓷轴在使用中有效阻止轴向和周向的移动，从而有效的防止了轴脱落现象，防止了轴非控旋转问题。
[0027]通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是:设计带有中心冷却轴孔的陶瓷轴，通过冷却轴孔对陶瓷轴进行冷却降温;在陶瓷轴杆表面设置椭圆卡槽，采用多组椭圆卡槽相对倾斜设置，并与轴套通过卡台匹配固定，从而即可防止陶瓷轴脱落，又可有效防止陶瓷轴的非控旋转;陶瓷轴结构简单、止脱防旋效果好，使用寿命长。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种异型止脱防旋陶瓷轴，其特征在于，包括陶瓷轴杆、冷却轴孔、上轴头、下轴头、环形凹槽、椭圆卡槽、拨动槽;所述异型止脱防旋陶瓷轴采用等静压成型加工而成，并采用氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化硅陶瓷材料中的任意一种成型烧结制造;所述陶瓷轴杆上部设置有环形凹槽，所述环形凹槽上部设置有上轴头，所述陶瓷轴杆下部设置有另一个环形凹槽，所述陶瓷轴杆下部的环形凹槽下部设置有下轴头;所述陶瓷轴杆、上轴头、下轴头和环形凹槽的中心同轴设置有冷却轴孔，所述上轴头顶部内嵌式设置有拨动槽，所述陶瓷轴杆外圆周面上设置有多个椭圆卡槽。2.根据权利要求1所述的一种异型止脱防旋陶瓷轴，其特征在于，所述椭圆卡槽外形为椭圆形，所述椭圆卡槽的底面设置为椭球面形状。3.根据权利要求1所述的一种异型止脱防旋陶瓷轴，其特征在于，所述椭圆卡槽环绕陶瓷轴杆外圆周面倾斜式布置，并且相邻的椭圆卡槽之间的倾斜角度反向设定，呈八字形或者反八字形布置。4.根据权利要求1所述的一种异型止脱防旋陶瓷轴，其特征在于，所述陶瓷轴杆上至少设置二层椭圆卡槽，每层椭圆卡槽至少设置2个椭圆卡槽。5.根据权利要求1所述的一种异型止脱防旋陶瓷轴，其特征在于，所述下轴头的高度大于所述上轴头的高度。
【文档编号】F16C3/02GK205423507SQ201620179623
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】苏永东
【申请人】苏州永佳超硬耐磨材料有限公司