裂解炉对流段炉管漏风封堵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种裂解炉对流段炉管漏风封堵，属于裂解炉对流段炉管密封领域。包括两个用于套装在炉管上的封头，两个封头之间设有用于包裹在炉管上的密封件。本实用新型能够有效密封，避免炉内空气和外界空气对流，确保炉内燃烧稳定。
【专利说明】
裂解炉对流段炉管漏风封堵
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种裂解炉对流段炉管漏风封堵，属于裂解炉对流段炉管密封领域。
【背景技术】
[0002]裂解炉对流段炉管存在安装缝隙，不可避免存在泄露空气的情况，容易影响炉内燃烧稳定性。目前没有现成的或统一的密封装置对其进行密封，一般采用破旧材料包裹炉管，或者不进行密封。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种裂解炉对流段炉管漏风封堵，能够有效密封，避免炉内空气和外界空气对流，确保炉内燃烧稳定。
[0004]本实用新型所述的裂解炉对流段炉管漏风封堵，包括两个用于套装在炉管上的封头，两个封头之间设有用于包裹在炉管上的密封件。
[0005]两个封头套装在炉管上，两个封头呈对称设置，一个封头位于炉壁一端，另一个位于炉壁外部，两个封头之间的炉管上包裹密封件。能够有效阻挡炉内空气和外界空气对流，确保炉内燃烧稳定。
[0006]所述的封头环绕炉管分体设置，分体之间通过固定连接或连接件连接;封头分体从炉管外周拼合成封头，便于安装，可以在炉管安装好以后，很方便的安装到炉管外周。
[0007]所述的封头包括封板，封板内侧设有固定台，同一分体的封板和固定台为一体成型，固定台内设有连接板，固定台通过连接板连为一体。安装简便。
[0008]所述的固定台内侧设有挡板，挡板环绕炉管分体设置;进一步增强密封效果。
[0009]所述的挡板设有两个，两个挡板交叉设置，两个挡板之间通过螺栓连接。两个交叉设置的挡板通过螺栓连接成为一体。
[0010]所述的密封件包括第一密封件和第二密封件，两个封头之间设有用于包裹炉管的第一密封件，第一密封件和固定台外部包裹第二密封件。采用第一密封件和第二密封件双层密封，密封效果更好。第一密封件可以为纤维毯，也可以为纤维棉，第二密封件可以为密封帆布，也可以为多层密封帆布。
[0011]所述的第一密封件外部设有内卡箍；内卡箍能够紧固第一密封件，进一步确保密封效果。
[0012]所述的第二密封件外部对应固定台设有外卡箍;外卡箍能够紧固第二密封件，进一步增强密封效果。
[0013]所述的封板、固定台和挡板围合的空间内设有用于包裹在炉管外部的第三密封件;进一步增强密封效果。
[0014]所述的其中一个封头的封板外周上设有固定孔;将封板通过螺栓固定到炉壁上，密封效果更好。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0016]1、本实用新型密封效果好，通过采用两个封头和密封件，密封件采用第一密封件和第二密封件双层密封，有效阻隔炉内空气和外界空气对流，确保炉内燃烧稳定，提高产品质量；
[0017]2、安装简便，封头采用环绕炉管分体设置，可以在炉管安装好以后，很方便的安装到炉管外周。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的一实施例的结构示意图，
[0019]图2是本实用新型中封头的结构示意图，
[0020]图3示出了固定台和连接板连接关系结构示意图，
[0021 ]图4示出了封头分体设置结构示意图，
[0022]图5是两个挡板交错布置连接的结构示意图。
[0023]图中:1、封头2、外卡箍3、第一密封件4、内卡箍5、第二密封件6、内卡箍7、封头8、炉管9、外卡箍；
[0024]11、封板12、固定孔13、固定台14、挡板15、第三密封件16、连接板；
[0025]14-1、挡板 14-2 挡板。
【具体实施方式】
[0026]下面结合实施例对本实用新型做进一步描述:
[0027]如图1所示，本实用新型所述的裂解炉对流段炉管漏风封堵，包括两个用于套装在炉管上的封头I和封头7，封头I和封头7之间设有用于包裹在炉管8上的密封件，封头I和封头7对称设置。
[0028]如图2?图5所示，封头I和封头7均环绕炉管8分体设置，分体之间可以固定连接，也可以通过连接件连接；
[0029]封头包括封板11，封板11内侧设有固定台13，同一分体的封板11和固定台13可以为一体成型，固定台13内设有连接板16，固定台13通过连接板16连为一体。
[0030]固定台13内侧设有挡板14，挡板14环绕炉管分体设置;挡板14可以设有两个，分别为挡板14-1和挡板14-2，挡板14-1和挡板14-2交叉设置，挡板14-1和挡板14-2之间通过螺栓连接。挡板14也可以设置I个，挡板14分体之间可以固定连接，也可以通过连接件连接;挡板14可以设置多个，可以设置2-20个，每个挡板14之间均交叉设置，各挡板14之间通过螺栓连接成一体。
[0031]如图1?图2所示，密封件包括第一密封件3和第二密封件5，封头I和封头7之间设有用于包裹炉管的第一密封件3，第一密封件3和固定台13外部包裹第二密封件5。第一密封件3可以为纤维毯，也可以为纤维棉，第二密封件5可以为密封帆布，也可以为多层密封帆布。第一密封件3外部设有内卡箍4和内卡箍6;第二密封件5外部对应固定台13设有外卡箍2和外卡箍9;
[0032]封板11、固定台13和挡板14围合的空间内设有用于包裹在炉管8外部的第三密封件15;第三密封件15可以为纤维毯，也可以为纤维棉；
[0033]封头I或者封头7的封板11外周上设有固定孔12;
[0034]工作过程或工作原理:
[0035]封头I和封头7呈对称状套装在炉管8上，在封头I和封头7的封板11和固定台13围成的空间内，绕炉管8包裹上第一密封件3，安装好挡板14，将挡板14推动到与固定台13紧密接触，在封头I和封头7之间绕炉管8包裹第一密封件3，第一密封件3长度和封头I与封头7的间距相一致，第一密封件3外部用内卡箍4和内卡箍6紧固；在第一密封件3外部包裹第二密封件5，第二密封件5用外卡箍2和外卡箍9紧固，外卡箍2紧固位置与封头I的固定台13对应，外卡箍9紧固位置与封头7的固定台13对应。
【主权项】
1.一种裂解炉对流段炉管漏风封堵，其特征在于，包括两个用于套装在炉管上的封头(I，7)，两个封头(I，7)之间设有用于包裹在炉管上的密封件。2.根据权利要求1所述的裂解炉对流段炉管漏风封堵，其特征在于，封头(I，7)环绕炉管(8)分体设置，分体之间通过固定连接或连接件连接。3.根据权利要求2所述的裂解炉对流段炉管漏风封堵，其特征在于，封头(I，7)包括封板(11)，封板(11)内侧设有固定台(13)，同一分体的封板(11)和固定台(13)为一体成型，固定台(13)内设有连接板(16)，固定台(13)通过连接板(16)连为一体。4.根据权利要求3所述的裂解炉对流段炉管漏风封堵，其特征在于，固定台(13)内侧设有挡板(14)，挡板(14)环绕炉管(8)分体设置。5.根据权利要求4所述的裂解炉对流段炉管漏风封堵，其特征在于，所述的挡板(14)设有两个，两个挡板(14-1，14-2)交叉设置，两个挡板(14-1，14-2)之间通过螺栓连接。6.根据权利要求1-5任一项所述的裂解炉对流段炉管漏风封堵，其特征在于，所述的密封件包括第一密封件(3)和第二密封件(5)，两个封头(I，7)之间设有用于包裹炉管(8)的第一密封件(3)，第一密封件(3)和固定台(13)外部包裹第二密封件(5)。7.根据权利要求6所述的裂解炉对流段炉管漏风封堵，其特征在于，第一密封件(3)夕卜部设有内卡箍(4，6)。8.根据权利要求6所述的裂解炉对流段炉管漏风封堵，其特征在于，第二密封件(5)夕卜部对应固定台(13)设有外卡箍(2，9)。9.根据权利要求6所述的裂解炉对流段炉管漏风封堵，其特征在于，封板(11)、固定台(13)和挡板(14)围合的空间内设有用于包裹在炉管(8)外部的第三密封件(15)。10.根据权利要求6所述的裂解炉对流段炉管漏风封堵，其特征在于，其中一个封头的封板(11)外周上设有固定孔(12)。
【文档编号】F16J15/02GK205423814SQ201620203580
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】王冠超
【申请人】淄博市临淄瑞铄化工配件有限公司