一种彩钢板复合风管的变径风管段的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种彩钢板复合风管的变径风管段，包括上风管板、下风管板和两块侧风管板，其中：上风管板的两侧边沿均设有与上风管板一体成型的包边，下风管板的两侧边沿均设有与下风管板一体成型的包边，两块侧风管板的顶端嵌套入上风管板两侧的包边内，同时该两块侧风管板的底端嵌套入下风管板两侧的包边内，使得上风管板、下风管板和两块侧风管板连接成一体。在上风管板两侧设有呈倒“凵”字型的包边，下风管板两侧设有呈“凵”字型的包边，能够有效地防止风管板(包括上下风管板和两块侧风管板)内的保温材料溢出、以增加风管的密封性能，同时在包边上固定有铆钉或螺钉，并在边缘涂覆密封胶，能够将侧风管板紧紧地固定在上下风管板之间。
【专利说明】
一种彩钢板复合风管的变径风管段
技术领域
[0001]本实用新型涉及彩钢板复合风管技术领域，尤其涉及一种彩钢板复合风管的变径风管段。
【背景技术】
[0002]彩钢板复合风管是传统玻纤风管的更新换代产品，又是镀锌铁皮风管的新一代进化产品，其优点是气密性好，强度高，耐酸碱、防锈蚀等方面性能强，消音效果好以及良好保温效果，不需要二次保温。目前彩钢板复合风管的制作方式多样化，但普遍存在强度不够，漏风率高、夹芯保温材料逸出等问题，同时制作工艺复杂，难以完全实现机械化生产。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种彩钢板复合风管的变径风管段。
[0004]为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]提供一种彩钢板复合风管的变径风管段，包括上风管板、下风管板和两块侧风管板，其中:上风管板的两侧边沿均设有与上风管板一体成型的包边，下风管板的两侧边沿均设有与下风管板一体成型的包边，两块侧风管板的顶端嵌套入上风管板两侧的包边内，同时该两块侧风管板的底端嵌套入下风管板两侧的包边内，使得上风管板、下风管板和两块侧风管板连接成一体。
[0006]作为优选方案:所述上风管板两侧的包边横截面形状均呈倒“U”字型槽口状，下风管板两侧的包边横截面形状均呈“U”字型槽口状。
[0007]作为优选方案:包边的宽度等于侧风管板的厚度。
[0008]作为优选方案:所述上风管板两侧的包边与下风管板两侧的包边相对设置。
[0009]作为优选方案:所述上风管板和下风管板的侧边边沿呈直线型、折线型或者弧线型，相应地位于上风管板和下风管板的侧边包边呈直线型、折线型或者弧线型。
[0010]作为优选方案:所述上风管板两侧的包边与两块侧风管板之间、下风管板两侧的包边与两块侧风管板之间连接处均设有铆钉或螺钉，并在连接处的边缘涂覆密封胶，将两块侧风管板紧固在上风管板和下风管板之间。
[0011 ]本实用新型由于采用上述的技术方案，在上风管板两侧设有呈倒“U”字型的包边，下风管板两侧设有呈“U”字型的包边，能够有效地防止风管板(包括上下风管板和两块侧风管板)内的保温材料溢出、以增加风管的密封性能，同时在包边上固定有铆钉或螺钉，并在边缘涂覆密封胶，能够将侧风管板紧紧地固定在上下风管板之间。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型中上风管板及其包边的结构示意图。
[0014]图3是本实用新型中下风管板及其包边的结构示意图。
[00?5]图4是图1中A—A位置的剖视结构图。
[0016]图5是图4中B位置的放大示意图。
[0017]附图标注:上风管板1、下风管板2、左侧风管板3、右侧风管板4、包边11，包边21。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0019]如图1?5所示，本实用新型提供一种彩钢板复合风管的变径风管段的具体实施例，如图1所示，该种彩钢板复合风管的变径风管段，包括上风管板1、下风管板2、左侧风管板3和右侧风管板4，其中:上风管板I的两侧边沿均设有与上风管板I 一体成型的包边11，下风管板2的两侧边沿均设有与下风管板2—体成型的包边为21，左侧风管板3和右侧风管板4的顶端分别嵌套入上风管板I两侧的包边11内，同时该左侧风管板3和右侧风管板4的底端分别嵌套入下风管板2两侧的包边21内，使得在上风管板I与下风管板2之间将左侧风管板
3、右侧风管板4连接成一体。
[0020]如图2所示，所述上风管板I两侧的包边11横截面形状均呈倒“U”字型槽口状，如图3所示，下风管板2两侧的包边21横截面形状均呈“U”字型槽口状。其中:位于上风管板I左侧的包边11、下风管板2左侧的包边21的宽度等于左侧风管板3的厚度，位于上风管板I右侧的包边11、下风管板2右侧的包边21的宽度等于右侧风管板4的厚度。
[0021]如图2和图3中，所述上风管板I两侧的包边11与下风管板2两侧的包边21相对设置;所述上风管板I左侧边沿呈折线型，下风管板2的左侧边沿呈折线型，相应地:位于上风管板I的左侧包边11和下风管板2的左侧包边21也呈折线型，左侧风管板3的横截面也呈折线型；
[0022]所述上风管板I右侧边沿呈直线型，下风管板2的右侧边沿呈直线型，相应地:位于上风管板I的右侧包边11和下风管板2的右侧包边21也呈直线型，左侧风管板3的横截面也呈直线型。
[0023]所述上风管板I两侧的包边11与左侧风管板3和右侧风管板4之间、下风管板2两侧的包边21与左侧风管板3和右侧风管板4之间连接处均设有螺钉，并在连接处的边缘涂覆密封胶，将左侧风管板3和右侧风管板4紧固在上风管板I和下风管板2之间。
[0024]本实用新型由于采用上述的技术方案，在上风管板I两侧设有呈倒“U”字型的包边，下风管板2两侧设有呈“U”字型的包边，能够有效地防止风管板(包括上下风管板和左侧风管板3和右侧风管板4)内的保温材料溢出、以增加风管的密封性能，同时在包边上固定有螺钉，并在边缘涂覆密封胶，能够将侧风管板紧紧地固定在上下风管板2之间。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种彩钢板复合风管的变径风管段，其特征在于，包括上风管板、下风管板和两块侧风管板，其中:上风管板的两侧边沿均设有与上风管板一体成型的包边，下风管板的两侧边沿均设有与下风管板一体成型的包边，两块侧风管板的顶端嵌套入上风管板两侧的包边内，同时该两块侧风管板的底端嵌套入下风管板两侧的包边内，使得上风管板、下风管板和两块侧风管板连接成一体。2.根据权利要求1中所述的一种彩钢板复合风管的变径风管段，其特征在于，所述上风管板两侧的包边横截面形状均呈倒“U”字型槽口状，下风管板两侧的包边横截面形状均呈“U”字型槽口状。3.根据权利要求2中所述的一种彩钢板复合风管的变径风管段，其特征在于，包边的宽度等于侧风管板的厚度。4.根据权利要求1或2中所述的一种彩钢板复合风管的变径风管段，其特征在于，所述上风管板两侧的包边与下风管板两侧的包边相对设置。5.根据权利要求1或2中所述的一种彩钢板复合风管的变径风管段，其特征在于，所述上风管板和下风管板的侧边边沿呈直线型、折线型或者弧线型，相应地位于上风管板和下风管板的侧边包边呈直线型、折线型或者弧线型。6.根据权利要求1、2或3中所述的一种彩钢板复合风管的变径风管段，其特征在于，所述上风管板两侧的包边与两块侧风管板之间、下风管板两侧的包边与两块侧风管板之间连接处均设有铆钉或螺钉，并在连接处的边缘涂覆密封胶，将两块侧风管板紧固在上风管板和下风管板之间。
【文档编号】F16L9/22GK205479798SQ201521136177
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】郭鹏, 曹远涛, 汪兆尔烈, 陈梦婷, 黄田生, 曾京辉, 徐俊, 钟同府
【申请人】灵汇技术股份有限公司