一种用于磁铁吸附自动复位的龙头装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于磁铁吸附自动复位的龙头装置，包括龙头本体、设置在龙头本体端部的抽拉喷头和设置在龙头本体内的抽拉管，所述抽拉管的出口与抽拉喷头相连接，所述龙头本体内设置有外圈环形磁铁，所述抽拉管侧壁上设置有内圈环形磁铁，所述内圈环形磁铁的外径小于或等于外圈环形磁铁的内径，以使通过内、外圈环形磁铁的相互作用力为抽出后的抽拉喷头提供复位动力。本装置结构简单，为抽拉喷头复位提供原动力，使用方便，不影响外观上的设计。
【专利说明】
一种用于磁铁吸附自动复位的龙头装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种用于磁铁吸附自动复位的龙头装置。
【背景技术】
[0002]抽拉水龙头因其使用方便，功能齐全，越来越得到广泛的运用，但是因消费者操作的习惯、使用寿命等因素影响；消费者释放抽拉头后不会因为滑动不顺，回归不到原位，呈下垂状态，失去设计要求的美感。抽拉水龙头内部的抽拉水管底部一般设置有使抽拉水管复位的重锤，但是该重锤不能过重，不然抽出抽拉喷头需要很大力气，因此重锤的重量设计一般小于抽拉水管复位所需要的力度，因此需要添加一个辅助加力结构来使抽拉水管能顺利复位。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于磁铁吸附自动复位的龙头装置，结构简单，为抽拉喷头复位提供原动力，使用方便，不影响外观上的设计。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种用于磁铁吸附自动复位的龙头装置，包括龙头本体、设置在龙头本体端部的抽拉喷头和设置在龙头本体内的抽拉管，所述抽拉管的出口与抽拉喷头相连接，所述龙头本体内设置有外圈环形磁铁，所述抽拉管侧壁上设置有内圈环形磁铁，所述内圈环形磁铁的外径小于或等于外圈环形磁铁的内径，以使通过内、外圈环形磁铁的相互作用力为抽出后的抽拉喷头提供复位动力。
[0005]进一步的，所述外圈环形磁铁外侧壁裹覆有塑料套，该塑料套内侧壁顶部设置有内螺纹，所述龙头本体内设置让抽拉管通过的转轴，该转轴外侧壁底部设置有与塑料套内螺纹相咬合的外螺纹。
[0006]进一步的，抽拉喷头复位时，当所述内、外圈环形磁铁相接触的端面磁极相反时，内、外圈环形磁铁的相互作用力为吸力，该吸力带动抽拉喷头复位后，所述内圈环形磁铁位于外圈环形磁铁上端面上方或外圈环形磁铁内部。
[0007]进一步的，抽拉喷头复位时，当所述内、外圈环形磁铁相接触的端面磁极相同时，内、外圈环形磁铁的相互作用力为斥力，该斥力带动抽拉喷头复位后，所述内圈环形磁铁位于外圈环形磁铁下端面下方。
[0008]进一步的，所述内、外圈环形磁铁位于龙头本体内的任意位置。
[0009]进一步的，所述内、外圈环形磁铁位于龙头本体内的中部。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:本装置通过分别固定在龙头本体内部的外圈环形磁铁和固定在抽拉管侧壁上的内圈环形磁铁，利用两个磁铁之间相互作用力，斥力或吸力，将抽拉喷头拉靠近管口，结构简单，使用方便，不影响水龙头外观设计。
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例一中使用的爆炸图。
[0013]图2为本实用新型实施例一的构造示意图。
[0014]图3为本实用新型实施例一中内、外圈磁铁分离状态的示意图。。
[0015]图4为本实用新型实施例一中内、外圈磁铁吸附状态的不意图。
[0016]图5为本实用新型实施例二中内、外圈磁铁上端面相吸状态的示意图。
[0017]图6为本实用新型实施例二中内、外圈磁铁下端面相斥状态的示意图。
[0018]图中:1-龙头本体，2-抽拉管，3-外圈环形磁铁，301-塑料套，4_内圈环形磁铁，5_转轴，501-外螺纹，6-抽拉喷头。
【具体实施方式】
[0019]实施例一:如图1?4所示，一种用于磁铁吸附自动复位的龙头装置，包括龙头本体
1、设置在龙头本体I端部的抽拉喷头6和设置在龙头本体内的抽拉管2，所述抽拉管2的出口与抽拉喷头6相连接，所述龙头本体I内设置有外圈环形磁铁3，所述抽拉管2侧壁上设置有内圈环形磁铁4，所述内圈环形磁铁4的外径小于或等于外圈环形磁铁3的内径，以使通过内、外圈环形磁铁的相互作用力为抽出后的抽拉喷头提供复位动力。
[0020]本实施例中，所述外圈环形磁铁3外侧壁裹覆有塑料套301，该塑料套301内侧壁顶部设置有内螺纹，所述龙头本体内设置让抽拉管通过的转轴5，该转轴5外侧壁底部设置有与塑料套301内螺纹相咬合的外螺纹。
[0021]本实施例中，如图4所示，抽拉喷头复位时，因为所述内、外圈环形磁铁相接触的端面磁极相反，内、外圈环形磁铁的相互作用力为吸力，该吸力带动抽拉喷头复位后，所述内圈环形磁铁位于外圈环形磁铁内部。如图5所示，当然，如果内圈环形磁铁设置在离外圈环形磁铁较远处时，内圈环形磁铁吸附在外圈环形磁铁上端面的上方。
[0022]即拉出的抽拉喷头后，此时，内圈环形磁铁被拉出外圈环形磁铁，使用完毕后，内、外圈环形磁铁的间的吸力为抽拉喷头提供一个辅助吸力，在该吸力的作用下，喷头具有了一个动的趋势，在抽拉管底部重锤的作用下，抽拉喷头复位。
[0023]实施例二:如图6所示，本实施例结构与实施例结构相同，区别在于内、外圈环形磁铁相接触的端面磁极相同，内、外圈环形磁铁的相互作用力为斥力，该斥力带动抽拉喷头复位后，所述内圈环形磁铁位于外圈环形磁铁下端面下方。
[0024]即拉出的抽拉喷头后，此时，内圈环形磁铁被拉进外圈环形磁铁内，使用完毕后，内、外圈环形磁铁的间的斥力为抽拉喷头提供一个辅助斥力，在该斥力的作用下，喷头具有了一个动的趋势，在抽拉管底部重锤的作用下，抽拉喷头复位。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种用于磁铁吸附自动复位的龙头装置，包括龙头本体、设置在龙头本体端部的抽拉喷头和设置在龙头本体内的抽拉管，所述抽拉管的出口与抽拉喷头相连接，其特征在于:所述龙头本体内设置有外圈环形磁铁，所述抽拉管侧壁上设置有内圈环形磁铁，所述内圈环形磁铁的外径小于或等于外圈环形磁铁的内径，以使通过内、外圈环形磁铁的相互作用力为抽出后的抽拉喷头提供复位动力。2.根据权利要求1所述的用于磁铁吸附自动复位的龙头装置，其特征在于:所述外圈环形磁铁外侧壁裹覆有塑料套，该塑料套内侧壁顶部设置有内螺纹，所述龙头本体内设置让抽拉管通过的转轴，该转轴外侧壁底部设置有与塑料套内螺纹相咬合的外螺纹。3.根据权利要求1或2所述的用于磁铁吸附自动复位的龙头装置，其特征在于:抽拉喷头复位时，当所述内、外圈环形磁铁相接触的端面磁极相反时，内、外圈环形磁铁的相互作用力为吸力，该吸力带动抽拉喷头复位后，所述内圈环形磁铁位于外圈环形磁铁上端面上方或外圈环形磁铁内部。4.根据权利要求1或2所述的用于磁铁吸附自动复位的龙头装置，其特征在于:抽拉喷头复位时，当所述内、外圈环形磁铁相接触的端面磁极相同时，内、外圈环形磁铁的相互作用力为斥力，该斥力带动抽拉喷头复位后，所述内圈环形磁铁位于外圈环形磁铁下端面下方。5.根据权利要求3所述的用于磁铁吸附自动复位的龙头装置，其特征在于:所述内、夕卜圈环形磁铁位于龙头本体内的任意位置。6.根据权利要求4所述的用于磁铁吸附自动复位的龙头装置，其特征在于:所述内、夕卜圈环形磁铁位于龙头本体内的中部。
【文档编号】F16K31/06GK205534489SQ201620050540
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】王进发, 周绍辉, 王军升
【申请人】厦门建霖工业有限公司