一种液压阀的阀芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压阀的阀芯，所述阀芯与阀体孔配合的圆周表面上具有经激光加工成的网状的微凹槽，其特征在于，所述网状的微凹槽包括平行排列的周向凹槽、沿阀芯的轴向螺旋的左旋凹槽和沿阀芯的轴向螺旋的右旋凹槽，且三种凹槽汇交在同一点。本实用新型大大改善了滑阀副的摩擦性能。
【专利说明】
-种液压阀的阀巧
技术领域
[0001 ]本实用新型设及液压元件技术领域，具体为一种液压阀的阀忍。
【背景技术】
[0002] 流体中的微小颗粒会造成滑阀副密封面的磨损，使滑阀副出现卡紧和泄漏问题， 所W滑阀副的摩擦性能成为影响液压阀使用寿命的关键，除了对阀忍的几何精度、形位公 差W及配合间隙等严格控制外，一般都会在阀忍上金加工若干环形宽度0.3-lmm，深0.5- 0.8mm的均压槽，W减小径向不平衡液压力。均压槽的制造精度W及加工中产生的内应力会 使阀忍在使用过程中产生变形，影响阀忍与阀体孔的配合间隙。当配合间隙过大之后，容易 引起多路阀的内泄漏增加，直接导致液压系统油溫升得过快，执行元件的使用寿命。
[0003] 本
【申请人】的公开于2014年9月24日，公开号203847463U的《一种基于激光微加工技 术的高压多路阀》利用微循环网状凹槽替代环形均压槽，该阀忍具有自动对中功能，泄漏量 小，摩擦性能好，使用寿命长，制造方便、变形小等特点；阀忍在阀体中运动时，存储于微凹 槽内的液压油一方面可W向摩擦副表面供油，产生润滑作用，改善摩擦副的润滑状态，减少 摩擦副之间的摩擦力，防止摩擦副发生咬合现象。为了进一步改进滑阀副的摩擦性能、降低 摩擦系数，本
【申请人】做了进一步研究。
【发明内容】
[0004] 本实用新型为了更进一步改进滑阀副的摩擦性能，而研究设计一种液压阀的阀 忍。
[0005] 本实用新型的技术手段如下：
[0006] -种液压阀的阀忍，所述阀忍与阀体孔配合的圆周表面上具有经激光加工成的网 状的微凹槽，其特征在于，所述网状的微凹槽包括平行排列的周向凹槽、沿阀忍的轴向螺旋 的左旋凹槽和沿阀忍的轴向螺旋的右旋凹槽，且Ξ种凹槽汇交在同一点。
[0007] 进一步地，所述左旋凹槽和右旋凹槽与所述周向凹槽的夹角均为45°。
[000引进一步地，所述微凹槽的槽深为0.005~0.02毫米。
[0009] 进一步地，所述周向凹槽的槽宽为0.1~0.3毫米，所述左旋凹槽和右旋凹槽的槽 宽为0.07~0.21毫米。
[0010] 更进一步地，所述周向凹槽彼此间距为3.1~8.0毫米，所述左旋凹槽和右旋凹槽 的螺距均为2~11毫米。
[0011] 与现有技术比较，本实用新型所述的液压阀的阀忍具有W下有益效果：
[0012] 1、通过设置相互交叉的周向凹槽、左旋凹槽和右旋凹槽大大降低了同等工况下滑 阀副的摩擦性能，降低了摩擦因数。
[0013] 2、相对于现有技术可大大减少周向凹槽的数量，但摩擦因数仍会有明显降低，摩 擦性能非常好。
【附图说明】
[0014] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可W根据运些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本实用新型实施例阀忍展开后结构示意图。
[0016] 图中：1、周向凹槽，2、左旋凹槽，3、右旋凹槽。
【具体实施方式】
[0017] 如图1所示的液压阀的阀忍展开后结构示意图，阀忍与阀体孔配合的圆周表面上 具有经激光加工成的网状的微凹槽，网状的微凹槽包括平行排列的周向凹槽1、沿阀忍的轴 向螺旋的左旋凹槽2和沿阀忍的轴向螺旋的右旋凹槽3，且Ξ种凹槽汇交在同一点。左旋凹 槽2和右旋凹槽3与周向凹槽1的夹角均为45°。微凹槽的槽深为0.005~0.02毫米。周向凹槽 1的槽宽W为0.1~0.3毫米，左旋凹槽2和右旋凹槽3的槽宽W1为0.07~0.21毫米。周向凹槽1 彼此间距b为3.1~8.0毫米，左旋凹槽2和右旋凹槽3的螺距bi均为2~11毫米。
[0018] 在同等工况下，分别对本实用新型的一个实施例、仅有右旋凹槽的阀忍和具有均 压槽的阀忍做实验对比，选取的参数如下：
[0019]
[0021] 可W看出，同等工况下，本实新型的阀忍摩擦因数相对于具有均压槽的阀忍摩擦 因数降低了将近72%，而相对于仅有右旋凹槽的阀忍摩擦因数也降低了将近50%，滑阀副 的摩擦性能得到了非常显著的改善。
[0022] W上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型掲露的技术范围内，根据本实用 新型的技术方案及其发明构思加 W等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。
【主权项】
1. 一种液压阀的阀芯，所述阀芯与阀体孔配合的圆周表面上具有经激光加工成的网状 的微凹槽，其特征在于，所述网状的微凹槽包括平行排列的周向凹槽（1)、沿阀芯的轴向螺 旋的左旋凹槽(2)和沿阀芯的轴向螺旋的右旋凹槽(3 )，且三种凹槽汇交在同一点。2. 根据权利要求1所述的液压阀的阀芯，其特征在于，所述左旋凹槽(2)和右旋凹槽(3) 与所述周向凹槽(1)的夹角均为45°。3. 根据权利要求1所述的液压阀的阀芯，其特征在于，所述微凹槽的槽深为0.005~ 0 · 02晕米。4. 根据权利要求1-3任一项所述的液压阀的阀芯，其特征在于，所述周向凹槽（1)的槽 宽为0.1~0.3毫米，所述左旋凹槽(2)和右旋凹槽(3)的槽宽为0.07~0.21毫米。5. 根据权利要求1-3任一项所述的液压阀的阀芯，其特征在于，所述周向凹槽（1)彼此 间距为3.1~8.0毫米，所述左旋凹槽(2)与右旋凹槽(3)的螺距均为2~11毫米。
【文档编号】F16K3/36GK205559832SQ201620334648
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】王志平, 褚守云, 白建波, 章磊, 葛天林
【申请人】常州轻工职业技术学院