一种时控弹压式多用途全封闭安全阀门的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种时控弹压式多用途全封闭安全阀门，包括阀体（1）和阀盖（2）；所述的阀体（1）上设有进气管（3）和出气管（4）；其中：在进气管（3）和出气管（4）连接处的通气孔上方设有一阀腔（5）；所述的阀腔（5）内设有弹压式开关；所述的弹压式开关主要由活塞（6）、活塞杆（7）、压缩弹簧（8）、偏心轮杠杆（9）和固定杆（10）构成；所述的偏心轮杠杆（9）安装在阀盖（2）上方；偏心轮杠杆（9）的一端为限位端，限位端延伸至固定杆（10）处，另一端为开关操作端。本实用新型结构简单、设计科学、封闭性好并且可以定时控制关闭，有效的改善了阀门开关的实用性能。
【专利说明】
一种时控弹压式多用途全封闭安全阀门
技术领域
[0001]本实用新型设计阀门开关技术领域，尤其涉及一种时控弹压式多用途全封闭安全阀门。
【背景技术】
[0002]在绝大部分民用家庭中都在使用液化气，液化气的主要成分是丁烯、丙烯、丁烷和丙烷。这些物质都极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。在使用过程中有发生泄漏的，容易中毒，中毒后易发生麻醉，对生命财产都会造成不可估量的损失。
[0003]现在传统市场上使用的阀门都是旋转通堵式的类型，旋钮平行于管时是通(开)，旋钮垂直于管时是堵(关)的。操作很不方便，并且旋转不到位容易漏气，给生命财产造成威胁。而且当旋圆柱磨合面吻合不好造成封闭性不好，即使关闭了也会造成漏气，很容易发生安全事故，造成生命财产的伤害。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种时控弹压式多用途阀门开关。本实用新型结构简单，设计科学，封闭性好并且可以定时控制关闭，可以有效的改善了阀门开关的实用性能。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种时控弹压式多用途全封闭安全阀门，包括阀体和阀盖;所述的阀体上设有进气管和出气管;其中:在进气管和出气管连接处的通气孔上方设有一阀腔;所述的阀腔内设有弹压式开关；
[0007]所述的弹压式开关主要由活塞、活塞杆、压缩弹簧、偏心轮杠杆和固定杆构成；
[0008]所述的偏心轮杠杆安装在阀盖上方;偏心轮杠杆的一端为限位端，限位端延伸至固定杆处，另一端为开关操作端；
[0009]所述的固定杆的底部通过扭簧固定安装，并且固定杆上设有用于固定偏心轮杠杆限位端的契台；
[0010]所述的活塞杆的上部依次穿过压缩弹簧、阀盖后与偏心轮杠杆相连接;所述的活塞固定安装在活塞杆底部并且处于通气孔的正上方；
[0011]所述的活塞杆与压缩弹簧之间设有硅胶层，硅胶层的两端分别与阀盖、活塞紧密连接;所述的活塞的底部设有硅胶垫;或者(另一种设计方案)，所述的压缩弹簧外侧设有硅胶层，硅胶层的上端与阀盖紧密连接，下端则覆盖整个活塞表面；
[0012]当按压偏心轮杠杆的开关操作端时，偏心轮杠杆的限位端翘起并被固定杆的契台固定，在此过程，活塞随活塞杆上升，在进气管和出气管连接处的通气孔被打开，实现开气；当拉动固定杆使契台与偏心轮杠杆的限位端分离，偏心轮杠杆的限位端滑下，活塞在压缩弹簧的作用力下下压，压住通气孔，实现关气。
[0013]作为本实用新型的进一步改进方案:还包括一个定时器;所述的固定杆上还设有一^^块;所述的定时器通过一根连接杆与固定杆的卡块相连接；当定时器达到预设的时间时，定时器通过连接杆拉动固定杆，使契台与偏心轮杠杆的限位端分离，偏心轮杠杆的限位端滑下，活塞在压缩弹簧的作用力下下压，压住通气孔，实现关气。
[0014]本实用新型的工作原理:
[0015]在平时关气状态，活塞底部的硅胶垫(或者硅胶层)在压缩弹簧的作用下紧紧压住通气孔，确保不漏气；当需要开气时，可以按压偏心轮杠杆的开关操作端，使偏心轮杠杆的限位端翘起直至被固定杆的契台固定(固定杆在扭簧的作用力下压向偏心轮杠杆，保证了在没有外力作用下，偏心轮杠杆的限位端和契台不会分离)，在此过程，活塞随活塞杆上升，在进气管和出气管连接处的通气孔被打开，实现开气；当拉动固定杆使契台与偏心轮杠杆的限位端分离，偏心轮杠杆的限位端滑下，活塞在压缩弹簧的作用力下下压，压住通气孔，实现关气。另外，拉动固定杆，使偏心轮杠杆的限位端和契台分离，可以采用在定时器和固定杆之间设置连接杆的技术手段，这样可以很好的实现定时关气。
[0016]需要进行说明的是，本实用新型不仅可以应用于煤气、天然气等，还可以应用于水或者汽油等液体输送管路上。另外，定时器包括但不限于设置时限的装置，还可以是因达到某个预设条件而进行动作的装置。
[0017]本实用新型的优点:
[0018]本实用新型结构简单，设计科学，封闭性好并且可以定时控制关闭，可以有效的改善了阀门开关的实用性能。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
[0021]图中名称及序号:阀体1、阀盖2、进气管3、出气管4、阀腔5、活塞6、活塞杆7、压缩弹簧8、偏心轮杠杆9、固定杆1、扭簧11、契台12、硅胶层13、硅胶垫14、定时器15、卡块16、连接杆17。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0023]实施例1:
[0024]如图1所示，提供一种时控弹压式多用途全封闭安全阀门，包括阀体I和阀盖2;所述的阀体I上设有进气管3和出气管4;在进气管3和出气管4连接处的通气孔上方设有一阀腔5;所述的阀腔5内设有弹压式开关;所述的弹压式开关主要由活塞6、活塞杆7、压缩弹簧8、偏心轮杠杆9和固定杆10构成;所述的偏心轮杠杆9安装在阀盖2上方;偏心轮杠杆9的一端为限位端，限位端延伸至固定杆10处，另一端为开关操作端;所述的固定杆10的底部通过扭簧11固定安装，并且固定杆10上设有用于固定偏心轮杠杆9限位端的契台12;所述的活塞杆7的上部依次穿过压缩弹簧8、阀盖2后与偏心轮杠杆9相连接;所述的活塞杆7与压缩弹簧8之间设有硅胶层13，硅胶层13的两端分别与阀盖2、活塞6紧密连接;所述的活塞6固定安装在活塞杆7底部并且处于通气孔的正上方;所述的活塞6的底部设有硅胶垫14;
[0025]当按压偏心轮杠杆9的开关操作端时，偏心轮杠杆9的限位端翘起并被固定杆10的契台12固定，在此过程，活塞6随活塞杆7上升，在进气管3和出气管4连接处的通气孔被打开，实现开气；当拉动固定杆10使契台12与偏心轮杠杆9的限位端分离，偏心轮杠杆9的限位端滑下，活塞6在压缩弹簧8的作用力下下压，压住通气孔，实现关气。
[0026]本实施例的时控弹压式多用途全封闭安全阀门还包括一个定时器15;所述的固定杆10上还设有一卡块16;所述的定时器15通过一根连接杆17与固定杆10的卡块16相连接；当定时器15达到预设的时间时，定时器15通过连接杆17拉动固定杆1，使契台12与偏心轮杠杆9的限位端分离，偏心轮杠杆9的限位端滑下，活塞6在压缩弹簧8的作用力下下压，压住通气孔，实现关气。
[0027]实施例2:
[0028]如图2所示，提供一种时控弹压式多用途全封闭安全阀门，包括阀体I和阀盖2;所述的阀体I上设有进气管3和出气管4;在进气管3和出气管4连接处的通气孔上方设有一阀腔5;所述的阀腔5内设有弹压式开关;所述的弹压式开关主要由活塞6、活塞杆7、压缩弹簧
8、偏心轮杠杆9和固定杆10构成;所述的偏心轮杠杆9安装在阀盖2上方;偏心轮杠杆9的一端为限位端，限位端延伸至固定杆10处，另一端为开关操作端;所述的固定杆10的底部通过扭簧11固定安装，并且固定杆10上设有用于固定偏心轮杠杆9限位端的契台12;所述的活塞杆7的上部依次穿过压缩弹簧8、阀盖2后与偏心轮杠杆9相连接;所述的压缩弹簧8外侧设有硅胶层13，硅胶层13的上端与阀盖2紧密连接，下端则覆盖整个活塞6表面;所述的活塞6固定安装在活塞杆7底部并且处于通气孔的正上方；
[0029 ]当按压偏心轮杠杆9的开关操作端时，偏心轮杠杆9的限位端翘起并被固定杆10的契台12固定，在此过程，活塞6随活塞杆7上升，在进气管3和出气管4连接处的通气孔被打开，实现开气；当拉动固定杆10使契台12与偏心轮杠杆9的限位端分离，偏心轮杠杆9的限位端滑下，活塞6在压缩弹簧8的作用力下下压，压住通气孔，实现关气。
[0030]本实施例的时控弹压式多用途全封闭安全阀门还包括一个定时器15;所述的固定杆10上还设有一卡块16;所述的定时器15通过一根连接杆17与固定杆10的卡块16相连接；当定时器15达到预设的时间时，定时器15通过连接杆17拉动固定杆1，使契台12与偏心轮杠杆9的限位端分离，偏心轮杠杆9的限位端滑下，活塞6在压缩弹簧8的作用力下下压，压住通气孔，实现关气。
[0031]实施例3:
[0032]—种时控弹压式多用途全封闭安全阀门，包括阀体I和阀盖2;所述的阀体I上设有进气管3和出气管4;在进气管3和出气管4连接处的通气孔上方设有一阀腔5;所述的阀腔5内设有弹压式开关;所述的弹压式开关主要由活塞6、活塞杆7、压缩弹簧8、偏心轮杠杆9和固定杆10构成;所述的偏心轮杠杆9安装在阀盖2上方;偏心轮杠杆9的一端为限位端，限位端延伸至固定杆10处，另一端为开关操作端;所述的固定杆10的底部通过扭簧11固定安装，并且固定杆10上设有用于固定偏心轮杠杆9限位端的契台12;所述的活塞杆7的上部依次穿过压缩弹簧8、阀盖2后与偏心轮杠杆9相连接;所述的活塞杆7与压缩弹簧8之间设有硅胶层13，硅胶层13的两端分别与阀盖2、活塞6紧密连接;所述的活塞6固定安装在活塞杆7底部并且处于通气孔的正上方;所述的活塞6的底部设有硅胶垫14;
[0033]当按压偏心轮杠杆9的开关操作端时，偏心轮杠杆9的限位端翘起并被固定杆10的契台12固定，在此过程，活塞6随活塞杆7上升，在进气管3和出气管4连接处的通气孔被打开，实现开气；当拉动固定杆10使契台12与偏心轮杠杆9的限位端分离，偏心轮杠杆9的限位端滑下，活塞6在压缩弹簧8的作用力下下压，压住通气孔，实现关气。
【主权项】
1.一种时控弹压式多用途全封闭安全阀门，包括阀体(I)和阀盖(2);所述的阀体(I)上设有进气管(3)和出气管(4);其特征在于:在进气管(3)和出气管(4)连接处的通气孔上方设有一阀腔(5);所述的阀腔(5)内设有弹压式开关； 所述的弹压式开关主要由活塞(6)、活塞杆(7)、压缩弹簧(8)、偏心轮杠杆(9)和固定杆(10)构成； 所述的偏心轮杠杆(9)安装在阀盖(2)上方;偏心轮杠杆(9)的一端为限位端，限位端延伸至固定杆(10)处，另一端为开关操作端； 所述的固定杆(10)的底部通过扭簧(11)固定安装，并且固定杆(10)上设有用于固定偏心轮杠杆(9)限位端的契台(12); 所述的活塞杆(7)的上部依次穿过压缩弹簧(8)、阀盖(2)后与偏心轮杠杆(9)相连接；所述的活塞(6)固定安装在活塞杆(7)底部并且处于通气孔的正上方； 所述的活塞杆(7)与压缩弹簧(8)之间设有硅胶层(13)，硅胶层(13)的两端分别与阀盖(2)、活塞(6)紧密连接;所述的活塞(6)的底部设有硅胶垫(14);或者，所述的压缩弹簧(8)外侧设有硅胶层(13)，硅胶层(13)的上端与阀盖(2)紧密连接，下端则覆盖整个活塞(6)表面； 当按压偏心轮杠杆(9)的开关操作端时，偏心轮杠杆(9)的限位端翘起并被固定杆(10)的契台(12)固定，在此过程，活塞(6)随活塞杆(7)上升，在进气管(3)和出气管(4)连接处的通气孔被打开，实现开气；当拉动固定杆(10)使契台(12)与偏心轮杠杆(9)的限位端分离，偏心轮杠杆(9)的限位端滑下，活塞(6)在压缩弹簧(8)的作用力下下压，压住通气孔，实现关气。2.根据权利要求1所述的时控弹压式多用途全封闭安全阀门，其特征在于:还包括一个定时器(15);所述的固定杆(10)上还设有一卡块(16);所述的定时器(15)通过一根连接杆(17)与固定杆(10)的卡块(16)相连接；当定时器(15)达到预设的时间时，定时器(15)通过连接杆(17)拉动固定杆(10)，使契台(12)与偏心轮杠杆(9)的限位端分尚，偏心轮杠杆(9)的限位端滑下，活塞(6)在压缩弹簧(8)的作用力下下压，压住通气孔，实现关气。
【文档编号】F16K1/00GK205618800SQ201620255631
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】牙胜盛, 韦建理
【申请人】牙胜盛