多功能单向阀及其蒸汽烤箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能单向阀及其蒸汽烤箱，多功能单向阀包括阀体及阀芯，还包括浮体及感测装置；阀体包括进液口、排液口及位于进液口与排液口之间并分隔阀体的阀门；浮体随液面运动以带动阀芯封闭阀门；感测装置包括分别位于浮体和阀体上的感测元件，以根据浮体相对于阀体的位置感测液面位置。本实用新型的多功能单向阀在具有单向导通及可靠的防回水能力的同时具有缺水检测功能。在蒸汽烤箱中，多功能单向阀的进液口与补水箱的出水口对接，多功能单向阀的排液口与蒸汽发生器的进水口对接。本实用新型的多功能单向阀结构简单可靠，在蒸汽烤箱的供水系统中采用该多功能单向阀不仅降低了供水系统的零件数量还具有缺水检测的预先功能。
【专利说明】
多功能单向阀及其蒸汽烤箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种食物烹煮装置领域，尤其涉及一种具有缺水检测功能的多功能单向阀及其蒸汽烤箱。
【背景技术】
[0002]现有技术中的蒸汽烤箱存在很多缺陷，尤其供水系统中缺乏稳定的供水机能并且不能给蒸汽烤箱的正常工作提供较高的安全保护功能。
[0003]目前，市场上的蒸汽烤箱的一般具有如下缺点:
[0004]1.在供水系统中采用电磁阀来控制供水管路的通断，例如在公布号为:CN104013302A的专利文献中所提到的一种带电磁阀供水装置的蒸烤炉;然而电磁阀只能够在电脑芯片预设的条件下或者人工干预的情况下实现通断两种状态，并且还要额外的增加水位检测装置，通过对水位的判断来实现电磁阀的通断，然而并不能实现连续的补偿措施来完成自动供水功能，并且电磁阀长期处于高温环境下工作时容易发生故障，致使供水系统无法正常供水并且容易导致在蒸汽烤箱的蒸汽压力下产生回水现象，从而无法保证蒸汽烤箱的正常工作，另外由于电磁阀的成本较高，进而增大了蒸汽烤箱的生产成本，降低了其市场竞争力。
[0005]2.有的蒸汽烤箱在其供水管路系统中采用简易单向浮球阀结构来实现单向阀的功能，但是这种结构只有在回水的水流足够大的情况下才能确保浮球阀将阀门完全关闭，但是在实际情况下位于供水管路系统中的水流都是处于缓慢流动的状态，因此很难保证浮球阀能完全封闭阀口；此外，由于供水通道的截面面积有限，增加浮球阀后供水通道会变的更加狭窄，并且，在长期使用后在管道内容易出现水垢等杂质，从而降低了浮球阀的使用可靠性。
[0006]3.缺水检测装置设计不合理;有的厂家采用通过对烤箱内的温度进行检测来判断是否缺水，这种检测方式具有滞后性，因而会导致烤箱内经常面临高温的考验，从而降低其使用寿命，严重时还会导致蒸汽烤箱的烧毁;面对这种问题还有的厂家会增加一个水位检测浮球来对供水系统的水位进行检测，但是额外增加的水位检测装置会进一步增加产品的生产成本。
【实用新型内容】
[0007]有鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种具有缺水检测功能的多功能单向阀及其蒸汽烤箱。
[0008]为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案是:
[0009]—种多功能单向阀，包括阀体及阀芯，还包括浮体及感测装置；
[0010]所述阀体包括进液口、排液口及位于所述进液口与所述排液口之间并分隔所述阀体的阀门；
[0011 ]所述浮体随液面运动以带动所述阀芯封闭所述阀门；
[0012]所述感测装置包括分别位于所述浮体和阀体上的感测元件，以根据所述浮体相对于所述阀体的位置感测液面位置。本实用新型的多功能单向阀在具有单向导通及可靠的防回水能力的同时具有缺水检测功能。
[0013]作为优选，所述浮体与阀芯套设，并且该套设结构构造为所述浮体能够对阀芯提供一作用力，该作用力使所述阀芯实现封闭所述阀门。通过浮体向上带动阀芯来封闭阀门，提高了单向阀的单向导通能力。
[0014]作为优选，所述浮体具有滑孔，所述浮体通过滑孔套设在所述阀芯上，并且所述浮体的第一抵挡部能与所述阀芯的第二抵挡部发生抵挡时带动所述阀芯向上运动。将浮体和阀芯加工成通过抵挡部相互作用的结构，以使浮体能够较为稳固地带动阀芯向上移动，并且浮体随水位的上下移动不会受到阀芯的影响。
[0015]作为优选，所述滑孔沿其长度方向具有变径部以形成所述第一抵挡部。从而进一步简化了形成第一抵挡部的机械结构。
[0016]作为优选，所述变径部构造为形成于所述滑孔的内壁上的台阶;所述第二抵挡部包括设于所述阀芯的上端且能够与所述台阶形成抵接的帽体。通过设置台阶面及能与台阶面相抵接的帽体，从而降低了其制造难度及装配难度。
[0017]作为优选，所述感测元件包括:嵌入所述浮体的磁铁;固定在所述阀体上的电磁开关。将感测元件与浮体一体化设置有效降低了多功能单向阀的零件数量。
[0018]作为优选，所述阀体的上端具有一向下的柱状的凹陷部，所述浮体的上端具有与所述凹陷部相对应的通孔;所述电磁开关位于所述凹陷部内。通孔与凹陷部相互配合，能确保浮体沿正确的轨迹正常工作，进一步提高了本实用新型的多功能单向阀的使用可靠性。
[0019]作为优选，所述阀芯的下端向下伸出一定位柱，所述定位柱的下方的阀体内设有与所述定位柱相配合的定位孔。定位柱与定位孔相互配合以保证阀芯能够沿正确的轨迹正常工作，提高了其使用可靠性。
[0020]—种蒸汽烤箱，包括补水箱、蒸汽发生器及烹饪腔体，还包括如上任意一种所述的多功能单向阀，所述多功能单向阀的所述进液口与所述补水箱的出水口对接，所述多功能单向阀的排液口与所述蒸汽发生器的进水口对接。在本实用新型的蒸汽烤箱的供水系统中采用该多功能单向阀不仅降低了供水系统的零件数量还具有缺水检测的预先功能。
[0021]作为优选，所述多功能单向阀的排液口通过一段导管与所述蒸汽发生器的进水口对接。以使多功能单向阀远离蒸汽发生器的高温区，提高了其使用可靠性。
[0022]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0023]本实用新型的多功能单向阀结构简单可靠，生产成本较低，在具有单向导通及可靠的防回水能力的同时具有缺水检测功能，在蒸汽烤箱的供水系统中采用该多功能单向阀不仅降低了供水系统的零件数量还具有缺水检测的预先功能。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的多功能单向阀的剖面结构示意图；
[0025]图2为本实用新型的具有多功能单向阀的蒸汽烤箱的剖面结构示意图。
[0026]附图标记:
[0027]1-阀体;11-进液口； 12-排液口； 13-阀门；14-电磁开关；15-定位孔;16-凹陷部;2-阀芯；21-第二抵挡部；22-封闭端；23-定位柱；3-浮体;31-第一抵挡部；32-磁铁;33-滑孔；34-通孔;4-补水箱;41-出水口； 5-蒸汽发生器;51-进水口 ； 52-温度传感器;6-烹饪腔体;7-导管。
【具体实施方式】
[0028]为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作详细说明。
[0029]如图1所示，本实用新型提供的一种多功能单向阀，包括阀体I及阀芯2，还包括浮体3及感测装置；阀体I包括进液口 11、排液口 12及位于进液口 11与排液口 12之间并分隔阀体I的阀门13;阀芯2与浮体3可以通过连接的方式，从而使得浮体3随液面运动以带动阀芯2封闭阀门13;感测装置包括分别位于浮体3和阀体I上的感测元件，以根据浮体3相对于阀体I的位置感测液面位置;本实用新型的多功能单向阀在具有单向导通及可靠的防回水能力的同时具有缺水检测功能。
[0030]作为实施方式，浮体3与阀芯2可以相互套设，并且该套设结构构造为浮体3能够对阀芯2提供一作用力，该作用力使所述阀芯实现封闭阀门13。结合前述对现有技术，可以得知，本实用新型的目的是使浮体3与阀芯2相互单方向上形成作用力，而在该方向的反向上浮体3与阀芯2相互不存在作用力。在本实施例中，结合附图，浮体3与阀芯2在垂直方向上形成套设，浮体3在浮力作用下，使得阀芯2向上运动封闭阀门13。应当理解，其他任何将浮体与阀芯设置为能够满足上述发明目的的结构特征，都应当视为与本实用新型相等同。
[0031]继续参阅图1，具体的，浮体3具有滑孔33，浮体3通过滑孔33套设在阀芯2上，并且浮体3的第一抵挡部31能与阀芯2的第二抵挡部21发生抵挡时带动阀芯2向上运动;通过浮体3带动阀芯2来封闭阀门13，提高了单向阀的单向导通能力。应当理解，第一抵挡部31可以通过多种方式实现，例如可以将滑孔33设置为变径孔，使其具有一变径部对阀芯2实现干涉作用。并且，浮体3位于阀门13上方的腔体内，阀芯2的封闭端22位于阀门13下方的腔体内。进一步提高了阀芯2的单向导通性，并能有效防止回水情况的发生。
[0032]进一步的，变径部可以构造为滑孔33的上端具有的一台阶面，以形成第一抵挡部31，阀芯2的上端具有截面大于滑孔33的截面的帽体，帽体形成第二抵挡部21。以使浮体3能够带动阀芯2向上移动，并且浮体3随水位的上下移动不会受到阀芯2的影响。
[0033]作为进一步的实施方案，感测元件包括:嵌入所述浮体的磁铁32;固定在阀体I上的电磁开关14。具体的，磁铁32嵌入浮体3中，并且为了减小磁铁32的重力对浮体3的浮力的影响，磁铁32为中空状，电磁开关14固定在阀体I上的。将感测元件与浮体3—体化设置有效降低了多功能单向阀的零件数量。
[0034]进一步的，阀芯2的下端向下伸出一定位柱23，定位柱23的下方的阀体I内设有与定位柱23相配合的定位孔15。定位柱23与定位孔15相互配合起到导向作用，以保证阀芯2能够沿正确的轨迹正常工作，提高了其使用可靠性。相应的，阀体I的上端具有一向下的柱状的凹陷部16，浮体3的上端具有与凹陷部16相对应的通孔34。通孔34与凹陷部16相互配合进一步沿垂直方向引导浮体3，进而确保浮体3沿正确的轨迹正常工作，进一步提高了本实用新型的多功能单向阀的使用可靠性;电磁开关14位于凹陷部16内在充分利用空间的同时还能保证第一感测元件32与第二感测元件14能够具有可靠的工作环境。
[0035]如图2所示，本实用新型还提供了一种蒸汽烤箱，包括补水箱4、蒸汽发生器5及烹饪腔体6，还包括如上所述的多功能单向阀，多功能单向阀的进液口 11与补水箱4的出水口41对接，多功能单向阀的排液口 12与蒸汽发生器5的进水口 51对接。在本实用新型的蒸汽烤箱的供水系统中采用该多功能单向阀不仅降低了供水系统的零件数量还具有缺水检测的预先功能。进一步的，多功能单向阀的排液口 12通过一段导管7与蒸汽发生器5的进水口51对接。以使多功能单向阀远离蒸汽发生器5的高温区，进一步提高了其使用可靠性。
[0036]请参阅图1及图2，设定补水箱4、多功能单向阀及蒸汽发生器5内均没有水时为初始状态，此时阀芯2及浮体3均处于最底端，磁铁32与电磁开关14无相互感应，系统提示缺水，阀门13处于开启状态;逐渐向补水箱4内加水，此时水开始流入阀体I内并通过阀门13及导管7流入蒸汽发生器5内，随着阀体I及蒸汽发生器5内的水流增多，阀体I内液面也开始上升，浮体3随液面上浮并带动阀芯2向上移动，阀门13逐渐关闭；蒸汽发生器5开始工作并产生蒸汽的同时增大了蒸汽发生器5内的压强，此时在位于封闭端22上部的液面压力、阀芯2的重力及浮体3对阀芯2的作用力、位于封闭端22下部的液面压力、蒸汽发生器5产生的蒸汽压力的共同作用下(即此时对封闭端22向上的作用力开始大于对封闭端22向下的作用力)，封闭端22紧闭阀门13以防止回水发生，逐渐的，蒸汽发生器5产生更多蒸汽并输送至烹饪腔体6内，蒸汽发生器5内的液面逐渐下降，此时对封闭端22向下的作用力开始大于对封闭端22向上的作用力，阀门13打开，从而对蒸汽发生器5完成实时的补水工作;进一步的，为防止蒸汽发生器5直处于过高温状态而影响到对其补水工作，位于蒸汽发生器5内的温度传感器52检测到蒸汽发生器5内的温度过高时，使蒸汽发生器5停止工作，蒸汽发生器5内的温度下降从而使其内部压力降至正常工作水平，进一步确保补水工作的正常进行及蒸汽发生器5的正常工作;逐渐的，补水箱4内的水开始耗尽，致使阀体I内水位下降，浮体3随液面下降并磁铁32与电磁开关14无相互感应并提示缺水，系统进行断电保护;值得注意的是，此时蒸汽发生器5内并不会处于缺水状态，即缺水提示是具有预先性的，从而保证了蒸汽发生器5—直处于安全的工作状态。
[0037]以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种多功能单向阀，包括阀体及阀芯，其特征在于，还包括浮体及感测装置； 所述阀体包括进液口、排液口及位于所述进液口与所述排液口之间并分隔所述阀体的阀门； 所述浮体随液面运动以带动所述阀芯封闭所述阀门； 所述感测装置包括分别位于所述浮体和阀体上的感测元件，以根据所述浮体相对于所述阀体的位置感测液面位置。2.根据权利要求1所述的多功能单向阀，其特征在于，所述浮体与阀芯套设，并且该套设结构构造为所述浮体能够对阀芯提供一作用力，该作用力使所述阀芯实现封闭所述阀门。3.根据权利要求2所述的多功能单向阀，其特征在于，所述浮体具有滑孔，所述浮体通过滑孔套设在所述阀芯上，并且所述浮体的第一抵挡部能与所述阀芯的第二抵挡部发生抵挡时带动所述阀芯向上运动。4.根据权利要求3所述的多功能单向阀，其特征在于，所述滑孔沿其长度方向具有变径部以形成所述第一抵挡部。5.根据权利要求4所述的多功能单向阀，其特征在于，所述变径部构造为形成于所述滑孔的内壁上的台阶;所述第二抵挡部包括设于所述阀芯的上端且能够与所述台阶形成抵接的帽体。6.根据权利要求1所述的多功能单向阀，其特征在于，所述感测元件包括: 嵌入所述浮体的磁铁； 固定在所述阀体上的电磁开关。7.根据权利要求6所述的多功能单向阀，其特征在于，所述阀体的上端具有一向下的柱状的凹陷部，所述浮体的上端具有与所述凹陷部相对应的通孔;所述电磁开关位于所述凹陷部内。8.根据权利要求5所述的多功能单向阀，其特征在于，所述阀芯的下端向下伸出一定位柱，所述定位柱的下方的阀体内设有与所述定位柱相配合的定位孔。9.一种蒸汽烤箱，包括补水箱、蒸汽发生器及烹饪腔体，其特征在于，还包括如权利要求I至8中任意一项所述的多功能单向阀，所述多功能单向阀的所述进液口与所述补水箱的出水口对接，所述多功能单向阀的排液口与所述蒸汽发生器的进水口对接。10.根据权利要求9所述的蒸汽烤箱，其特征在于，所述多功能单向阀的排液口通过一段导管与所述蒸汽发生器的进水口对接。
【文档编号】F16K15/06GK205639725SQ201620442415
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】郭建刚, 朱胜鹃
【申请人】广东新宝电器股份有限公司