一种三通帽组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三通帽组件，包括三通帽和三通接头；所述三通接头的管壁内的内腔呈圆锥形状，且所述防缩坑孔的盲孔外形形状与所述三通接头的管壁内的内腔形状相适应；所述三通帽的盲孔外壁和所述三通接头的内腔之间形成过盈配合。本实用新型提供的三通帽组件，采用了过盈配合的设计，其装配结构紧密可靠、密封性能好(可防止漏液)等等诸多技术优势。
【专利说明】
一种三通帽组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种三通帽组件。
【背景技术】
[0002]众所周知，医用三通管(即包括有三通以及三通帽组成结构组件)目前在临床工作中的使用较为普及;大多情况下三通管用于静脉输液和压力监测等医疗操作中，实际工作中我们还将它用于其它医疗、护理操作(例如:胸腹腔穿刺应用等，对此不再一一赘述)。
[0003]很显然，三通帽组件主要由三通帽和三通(即三通主要由三个方向上三通接头相连通构成)构成;三通帽可以旋拧在三通接头上，用于对三通实施旋拧扣紧以及实现对三通的密封封闭作用，并同时起到避免细菌进入三通的作用；另外，三通帽也可以从三通接头上拆卸下来后可进行清洗放气等操作。
[0004]然而，目前传统技术中常常使用的三通帽组件大多结构较为简单，缺陷较多；
[0005]传统三通帽组件一般都是简单的三通帽和三通接头实施螺纹旋拧实现密封;传统三通接头的外壁上外螺纹为全螺纹，三通帽组件其三通帽的内螺纹与三通接头的外螺纹实施简单的螺纹连接;很显然，传统三通帽组件结构中，三通帽与在三通接头之间仅仅通过简单的螺纹连接，该连接结构不紧固，密封效果不好，容易引发漏液等问题。
[0006]因此，如何克服传统三通帽组件的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型提供一种三通帽组件，用以解决上述技术问题。
[0008]本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是:
[0009]本实用新型提供了一种三通帽组件，包括三通帽和三通接头；
[0010]位于所述三通帽的顶部设置有十字条形槽；
[0011]位于所述三通帽上的所述十字条形槽的底部还设置有防缩坑孔;且所述防缩坑孔为盲孔;所述防缩坑孔的盲孔外壁与所述三通帽的内壁之间存在间隙，所述间隙用于嵌入三通接头的管壁;所述三通接头的管壁外侧设置有外螺纹;所述三通帽的内壁上设置有内螺纹;所述三通接头的管壁上的外螺纹为半螺纹;所述三通帽的内螺纹与所述三通接头的管壁上的外螺纹配合连接；
[0012]所述防缩坑孔的盲孔外壁为圆台形状，所述三通接头的管壁内的内腔呈圆锥形状，且所述防缩坑孔的盲孔外形形状与所述三通接头的管壁内的内腔形状相适应;所述三通帽的盲孔外壁和所述三通接头的内腔之间形成过盈配合。
[0013]优选的，作为一种可实施方式;所述防缩坑孔的底部突出于所述三通帽的底部外沿。
[0014]优选的，作为一种可实施方式;所述防缩坑孔的盲孔外壁与所述三通帽的内壁之间的间隙内还设置有圆环形密封圈。
[0015]优选的，作为一种可实施方式;所述圆环形密封圈的外径尺寸与所述间隙的宽度尺寸相适应。
[0016]优选的，作为一种可实施方式;所述圆环形密封圈为医用硅胶密封圈或医用橡胶密封圈。
[0017]优选的，作为一种可实施方式;所述三通帽具体为医用级ABS注塑结构件。
[0018]优选的，作为一种可实施方式;所述三通接头具体为医用级PVC注塑结构件。
[0019]优选的，作为一种可实施方式;所述三通接头包括第一接头和第二接头和第三接头;所述第一接头和第二接头连通呈平直状，且所述第三接头与所述第一接头和所述第二接头的连接处连通。
[0020]优选的，作为一种可实施方式;所述第一接头与外径为3.9mm的管路粘接配合;且所述第二接头与外径为3.9mm的管路粘接配合。
[0021]优选的，作为一种可实施方式;所述三通接头上的所述第三接头与所述三通帽的螺纹配合。
[0022]与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于:
[0023]本实用新型提供的一种三通帽组件，主要由三通帽和三通两大结构部分组成。
[0024]其中在三通帽的结构中:位于所述三通帽上的所述十字条形槽的底部还设置有防缩坑孔;且所述防缩坑孔为盲孔;所述防缩坑孔的盲孔外壁与所述三通帽的内壁之间存在间隙，所述间隙用于嵌入三通接头的管壁;所述三通接头的管壁外侧设置有外螺纹;所述三通帽的内壁上设置有内螺纹;所述三通帽的内螺纹与所述三通接头的管壁上的外螺纹配合连接；
[0025]所述防缩坑孔的盲孔外壁为圆台形状，所述三通接头的管壁内的内腔呈圆锥形状，且所述防缩坑孔的盲孔外形形状与所述三通接头的管壁内的内腔形状相适应;所述三通帽的盲孔外壁和所述三通接头的内腔之间形成过盈配合(最为重要的改进点即为三通帽和三通接头的过盈配合方式)。
[0026]在传统的三通帽组件结构中，由于在生产和使用过程中，全螺纹不易对正，反复旋转后才能对准角度进行锁死。本实用新型结构中的半螺纹在任何角度时都能够对正，直接旋转进行锁死，并能够达到全螺纹的锁紧力度，提高生产效率，并便于使用。与此同时，所述三通帽的盲孔外壁和所述三通接头的内腔之间形成过盈配合(即三通帽的柱芯和三通接头的内腔配合紧密，可达到严实的密封效果，并且螺纹连接可实现锁紧功能)。
[0027]很显然，本实用新型实施例提供的三通帽组件采用了过盈配合的设计，其装配结构紧密可靠、密封性能好(可防止漏液)等等诸多技术优势。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本实用新型实施例提供的三通帽组件的装配剖视结构示意图；
[0030]图2为本实用新型实施例提供的三通帽组件中的三通帽立体结构示意图；
[0031]图3为本实用新型实施例提供的三通帽组件中的三通接头立体结构示意图；
[0032]图4为本实用新型实施例提供的三通帽组件中的三通接头主视结构示意图；
[0033]图5为本实用新型实施例提供的三通帽组件中的三通接头剖视结构示意图；
[0034]附图标记:
[0035]三通帽I;
[0036]三通接头2;第一接头21;第二接头22;第三接头23;
[0037]十字条形槽3;
[0038]防缩坑孔4;
[0039]间隙5。
【具体实施方式】
[0040]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0043]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0044]参见图1，本实用新型实施例提供的一种三通帽组件，包括三通帽1(另参见图2)和三通接头2(另参见图3、图4和图5);
[0045]位于所述三通帽I的顶部设置有十字条形槽3;位于所述三通帽I上的所述十字条形槽3的底部还设置有防缩坑孔4;且所述防缩坑孔4为盲孔;所述防缩坑孔4的盲孔外壁与所述三通帽I的内壁之间存在间隙5，所述间隙5用于嵌入三通接头2的管壁；
[0046]所述三通接头2的管壁外侧设置有外螺纹;所述三通帽I的内壁上设置有内螺纹；所述三通接头2上的外螺纹为半螺纹;所述三通帽I的内螺纹与所述三通接头2的管壁上的外螺纹配合连接；
[0047]所述防缩坑孔4的盲孔外壁为圆台形状，所述三通接头2的管壁内的内腔呈圆锥形状，且所述防缩坑孔4的盲孔外形形状与所述三通接头2的管壁内的内腔形状相适应;所述三通帽I的盲孔外壁和所述三通接头2的内腔之间形成过盈配合。
[0048]分析三通帽的主要结构可知:位于所述三通帽上的所述十字条形槽的底部还设置有防缩坑孔(即本实用新型的改进点之一)；且所述防缩坑孔为盲孔;所述防缩坑孔的盲孔外壁与所述三通帽的内壁之间存在间隙(即本实用新型的改进点之一)，所述间隙用于嵌入三通接头的管壁;所述三通接头的管壁外侧设置有外螺纹;所述三通帽的内壁上设置有内螺纹;所述三通帽的内螺纹与所述三通接头的管壁上的外螺纹配合连接；
[0049]所述防缩坑孔的盲孔外壁为圆台形状，所述三通接头的管壁内的内腔呈圆锥形状，且所述防缩坑孔的盲孔外形形状与所述三通接头的管壁内的内腔形状相适应(即本实用新型的改进点之一)；所述三通帽的盲孔外壁和所述三通接头的内腔之间形成过盈配合(即本实用新型的改进点之一)。
[0050]在传统的三通帽组件结构中，由于在生产和使用过程中，全螺纹不易对正，反复旋转后才能对准角度进行锁死。本实用新型结构中的半螺纹在任何角度时都能够对正，直接旋转进行锁死，并能够达到全螺纹的锁紧力度，提高生产效率，并便于使用(即传统三通接头采用全螺纹:即杆部从头到脚全部设有螺纹;半螺纹即螺纹部分不是从头到脚，只有一半或一多半；图3中未全部示意该半螺纹结构)。与此同时，所述三通帽的盲孔外壁和所述三通接头的内腔之间形成过盈配合(即三通帽的柱芯和三通接头的内腔配合紧密，可达到严实的密封效果，并且螺纹连接可实现锁紧功能)。
[0051]通过上述创新的结构设计而成的三通帽组件克服了传统三通帽组件连接结构不稳定、气密性差、液密性差等相关技术缺陷；同时，本实用新型实施例提供的三通帽组件具有可适应范围广，其与三通接头的连接结构稳定可靠、安全性更高、密封性能好(可防止漏液)等等诸多技术优势。
[0052]本实用新型实施例提供的上述三通帽组件，最大限定的保证了三通接头的紧固性以及密封性能，避免了其受到环境中的细菌、病菌等污染，保证了医疗卫生条件以及静脉注射的安全性和可靠性。
[0053]下面对本实用新型实施例提供的三通帽组件的具体结构以及具体技术效果做一下详细说明:
[0054]优选的，作为一种可实施方式;所述防缩坑孔4的底部突出于所述三通帽I的底部外沿。
[0055]需要说明的是，上述防缩坑孔的作用主要有三个方面:
[0056]一方面，该防缩坑孔是设置在三通帽内部的空腔，其十分有利于防止注塑时材料收缩；
[0057]另一方面，密封效果好，即防缩坑孔的盲孔外壁与所述三通帽的内壁之间存在间隙，然而该间隙可以用于嵌入三通接头的管壁;这样一来，三通接头的管壁就被夹在了防缩坑孔的盲孔外壁与三通帽的内壁之间，其可以形成对三通接头形成更好的密封作用以及紧固作用；
[0058]再一方面，防缩坑孔也利于半自动化定位；即防缩坑孔的底部突出于三通帽的底部外沿，所以当操作人员操作三通帽组件时，需要将三通帽组件的底部向三通接头靠近，由于其防缩坑孔的底部突出，所以其防缩坑孔的底部先伸入到接头的内部，由于防缩坑孔的体积更小，因此其更利于伸入接头内部，为后续的整个三通帽组件伸入提供引导，进而实现自动定位的功能。上述本实用新型实施例提供的三通帽组件，经过科研人员多年研究设计，经过数十次改良设计，同时也经过多次参考模具工艺设计要求，设计出了具有上述诸多技术特点的三通帽组件；同时上述三通帽组件也在临床方面经过了数十次试验，得到了现场用户和行业人士的关注与认可，因此其必将会有广泛的应用。
[0059]优选的，作为一种可实施方式;所述防缩坑孔4的盲孔外壁与所述三通帽I的内壁之间的间隙内还设置有圆环形密封圈(未示出)。
[0060]优选的，作为一种可实施方式;所述圆环形密封圈的外径尺寸与所述间隙的宽度尺寸相适应。
[0061]优选的，作为一种可实施方式;所述圆环形密封圈为医用硅胶密封圈或医用橡胶密封圈。
[0062]需要说明的是;医用硅胶密封圈是一种高环保耐高温硅胶密封圈，经常用于医院、医疗、科研所等机构，这种卫生等级高的医用密封圈采用进口优质硅胶原材料;该硅胶密封圈回弹性强，密封性好，长期使用不变黄不褪色，不影响使用效果。
[0063]与此同时，上述医用硅胶密封圈还具有如下优越的技术性能:1、卫生等级高，环保、高效无味，可高温消毒和高压灭菌;2、拉伸强度高，高抗撕裂，低收缩率，回弹性好;3.长时间使用也不会变形，耐生物老化性能强；因此上述硅胶密封圈特别适应于本实用新型实施例提供的输液管保护帽上的密封圈材质需要了。
[0064]优选的，作为一种可实施方式;所述三通帽I具体为医用级ABS注塑结构件。
[0065]需要说明的是，丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物，英文名:Acrylonitrilebutadiene Styrene copolymers，简称ABS塑料。ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。ABS塑料有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。
[0066]优选的，作为一种可实施方式;所述三通接头2具体为医用级PVC注塑结构件。
[0067]需要说明的是，医用塑料产业以其高附加值、高增速和拥有广阔的市场潜力而备受瞩目，通过采用新型的塑料材料，可以使得医疗器械更安全、更环保。医用级PVC的三通，其具有抗化学腐蚀性，对氧化剂、还原剂以及强酸都有很强的抵抗力，而且耐磨，易于生产、使用安全、成本低廉。关于医用级PVC材料，这类材料与静脉注射液和血液之间有良好的相容性，因而得到广泛的应用，如各种医用软管、血液存储装置、透析附件、外科手套、医疗条件以及人造器官等。
[0068]优选的，作为一种可实施方式;具体参见图5，所述三通接头2包括第一接头21和第二接头22和第三接头23;所述第一接头21和第二接头22连通呈平直状，且所述第三接头23与所述第一接头21和所述第二接头22的连接处连通。
[0069]优选的，作为一种可实施方式;所述第一接头21与外径为3.9mm的管路粘接配合；且所述第二接头22与外径为3.9_的管路粘接配合。
[0070]优选的，作为一种可实施方式;所述三通接头2上的所述第三接头23与所述三通帽I的螺纹配合。
[0071]需要说明的是，在具体连接关系中:所述三通接头上的所述第三接头的三通帽的螺纹配合。如图5所示，所述第一接头21与外径为3.9_的管路粘接配合;且所述第二接头22与外径为3.9mm的管路粘接配合(即第一接头21和第二接头22的尺寸与其粘接管路的尺寸相适应配合)。
[0072]优选的，作为一种可实施方式;所述三通接头2上的所述第三接头23与所述三通帽I的螺纹配合。即第三接头23尺寸与与所述三通帽I尺寸配合；图5中第三接头23的外螺纹(即螺牙)与三通帽配合，需保证能旋紧，不脱落，不漏气；
[0073]很显然，本实用新型实施例提供的三通帽组件主要具有如下方面的技术优势:
[0074]1、本实用新型实施例提供的三通帽组件，采用了半螺纹的设计，其在任何角度时都能够对正，直接旋转进行锁死，并能够达到全螺纹的锁紧力度，提高生产效率，并便于使用。
[0075]2、本实用新型实施例提供的三通帽组件，其三通帽的盲孔外壁和三通接头的内腔之间形成过盈配合(即三通帽的柱芯和三通接头的内腔配合紧密)，其可达到严实的密封效果，并且螺纹连接可实现锁紧功能)。
[0076]3、本实用新型实施例提供的三通帽组件，其具有可适应范围广，其与三通接头的连接结构稳定可靠、安全性更高、密封性能好(可防止漏液)等等诸多技术优势。本实用新型实施例提供的上述三通帽组件，最大限定的保证了三通接头的紧固性以及密封性能，避免了其受到环境中的细菌、病菌等污染，保证了医疗卫生条件以及静脉注射的安全性和可靠性。
[0077]综上所述，本实用新型实施例提供的三通帽组件，具有诸多方面的技术优势，因此其必将带来良好的社会效益、市场前景和经济效益。
[0078]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种三通帽组件，其特征在于，包括三通帽和三通接头； 位于所述三通帽的顶部设置有十字条形槽； 位于所述三通帽上的所述十字条形槽的底部还设置有防缩坑孔;且所述防缩坑孔为盲孔;所述防缩坑孔的盲孔外壁与所述三通帽的内壁之间存在间隙，所述间隙用于嵌入三通接头的管壁;所述三通接头的管壁外侧设置有外螺纹;所述三通帽的内壁上设置有内螺纹；所述三通接头的管壁上的外螺纹为半螺纹;所述三通帽的内螺纹与所述三通接头的管壁上的外螺纹配合连接； 所述防缩坑孔的盲孔外壁为圆台形状，所述三通接头的管壁内的内腔呈圆锥形状，且所述防缩坑孔的盲孔外形形状与所述三通接头的管壁内的内腔形状相适应;所述三通帽的盲孔外壁和所述三通接头的内腔之间形成过盈配合。2.根据权利要求1所述的三通帽组件，其特征在于， 所述防缩坑孔的底部突出于所述三通帽的底部外沿。3.根据权利要求1所述的三通帽组件，其特征在于， 所述防缩坑孔的盲孔外壁与所述三通帽的内壁之间的间隙内还设置有圆环形密封圈。4.根据权利要求3所述的三通帽组件，其特征在于， 所述圆环形密封圈的外径尺寸与所述间隙的宽度尺寸相适应。5.根据权利要求3所述的三通帽组件，其特征在于， 所述圆环形密封圈为医用硅胶密封圈或医用橡胶密封圈。6.根据权利要求1所述的三通帽组件，其特征在于， 所述三通帽具体为医用级ABS注塑结构件。7.根据权利要求1所述的三通帽组件，其特征在于， 所述三通接头具体为医用级PVC注塑结构件。8.根据权利要求1所述的三通帽组件，其特征在于， 所述三通接头包括第一接头和第二接头和第三接头;所述第一接头和第二接头连通呈平直状，且所述第三接头与所述第一接头和所述第二接头的连接处连通。9.根据权利要求8所述的三通帽组件，其特征在于， 所述第一接头与外径为3.9_的管路粘接配合;且所述第二接头与外径为3.9mm的管路粘接配合。10.根据权利要求9所述的三通帽组件，其特征在于， 所述三通接头上的所述第三接头与所述三通帽的螺纹配合。
【文档编号】F16L41/02GK205678325SQ201620599011
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620599011.0, CN 201620599011, CN 205678325 U, CN 205678325U, CN-U-205678325, CN201620599011, CN201620599011.0, CN205678325 U, CN205678325U
【发明人】刘锐
【申请人】北京灵泽医药技术开发有限公司