一种用于制动盘的螺栓套的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机器零件定位用的栓或套技术领域，具体是一种用于制动盘的螺栓套，螺栓套具有两个端面，两个端面边沿具有相同斜度的倒圆角，螺栓套的外圆与两端面的跳动度为0.05mm，螺栓套外圆及其两支撑端面的表面粗糙度均为角1.6；螺栓套的表面采用非电解锌铝复合环保涂层，该涂层的有害物含量符合RoHs标准。本实用新型使高铁、动车、地铁等车辆制动盘连接副的装卸更方便，最大限度地保证制动盘及其连接螺栓的安全适配，避免制动盘瞬时或正常制动产生高温膨胀而使连接副卡死、移位等失效事故。本实用新型耐高温的同时兼顾产品的低温冲击韧性，并具备足够的抗振动、抗脆性开裂、耐腐蚀、安全环保等综合机械性能。
【专利说明】
一种用于制动盘的螺栓套
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及机器零件定位用的栓或套技术领域，具体是一种用于制动盘的安全连接及紧固的螺栓套。
[【背景技术】]
[0002]制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。目前，各类车辆广泛采用的摩擦制动器根据旋转元件的不同可分为鼓式和盘式两大类。它们之间的区别在于:鼓式制动器摩擦副中的旋转元件为制动鼓，以其圆柱面为工作表面;盘式制动器摩擦副中的旋转元件为圆盘状的制动盘，以其端面为工作表面。
[0003]现有技术中制动盘的螺栓套由于设计缺陷，在制动盘正常制动时会发生连接副卡死或移位或螺栓非正常断裂等失效事故，且原有国产的使用寿命短;进口的单价昂贵，交货周期长等问题。创新一种新型的、安全耐用的螺栓套，是我们从事紧固领域的中国人急需解决的课题。
[【实用新型内容】]
[0004]本实用新型的目的就是为了解决现有技术中制动盘的螺栓套稳定性差、使用寿命短等不足和缺陷，提供一种结构新颖、安全可靠、方便装卸且机械性能好的用于制动盘的螺栓套，螺栓套本体为中心设有通孔的圆柱形结构，所述的通孔为螺栓套内孔，螺栓套本体具有两个端面，两个端面的外圆边沿及螺栓套内孔两端的边沿均设有过渡的倒圆角，使高铁、动车，地铁等车辆制动盘螺栓套的装卸方便。所述的圆柱形结构的外圆表面即柱体的柱身表面与端面的跳动度为0.05mm，最大限度的保证制动盘及其连接螺栓的安全适配，避免制动盘瞬时制动高温膨胀时连接副卡死或移位或螺栓非正常断裂等失效事故。螺栓套本体外表面的粗糙度为1.6，保证了制动盘、定位销、螺栓等连接副的精准定位。
[0005]两个端面的外圆边沿及螺栓套内孔两端的边沿的倒圆角均为45°。
[0006]考虑到制动盘制动时会发生300摄氏度?400摄氏度不等的高温现象，同时兼顾产品的高，低温冲击韧性，提高该制动盘螺栓套的耐磨性、耐用性，螺栓套的强度等级设定为10.9级。
[0007]螺栓套采用1.7225材质制造，1.7225材质根据欧洲标准EN10083-3:2006(E)指的是42Crito4，确保该螺栓套足够的抗振动、抗冲击、抗脆性断裂等综合机械性能。
[0008]螺栓套的表面采用非电解锌、铝复合环保涂层，该涂层的有害物含量符合RoHs标准，确保耐腐蚀的同时，保证环境安全。
[0009]制动盘上还设有定位销，定位销包括对称设置的第一本体、第二本体以及连接第一本体和第二本体的连接部，第一本体和第二本体为顶部两侧具有对称的切削口的圆柱体结构，切削口为L型，第一本体和第二本体上靠近切削口的一侧端面为顶面，另一侧端面为底面，切削口处与顶面平行的切削面为肩胛面，切削口处与顶面垂直的切削面为定位销扁平面，圆柱体结构未被切削部分的外表面为定位销外圆；第一本体和第二本体的底面通过连接部连接，第一本体和第二本体的顶面的边缘具有相同斜度的倒圆角，第一本体与第二本体的两个肩胛面之间的平行度为0.1mm，第一本体与第二本体的定位销外圆与其顶面的位置跳动度为均0.1mm。
[0010]本实用新型同现有技术相比，其优点在于本实用新型使高铁、动车，地铁等车辆制动盘螺栓套的装卸更方便。最大限度地保证制动盘及其连接螺栓的安全适配，避免制动盘瞬时制动产生高温膨胀而使连接副卡死或制动盘正常制动而发生连接副移位或螺栓非正常断裂等失效事故。其次，本实用新型螺栓套不仅能满足制动盘瞬时或正常制动时产品摄氏300度到400度高温时正常工作的性能要求，同时能保证在零下40摄氏度服役环境的低温冲击韧性的要求，提高了制动盘螺栓套的耐磨性、耐用性，同时该螺栓套还具有足够的抗振动、抗冲击、抗脆性断裂等综合机械性能。
[【附图说明】]
[0011]图1为本实用新型实施例的主要结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例中图1的侧视图；
[0013]图3为本实用新型实施例中的生产流程示意图；
[0014]图4为本实用新型实施例中的定位销结构示意图；
[0015]如图所示，图1中:1.端面2.外圆表面3.螺栓套内孔A.螺栓套本体的端面与其外圆表面的跳动度；图3中:010.原材料进料检验020.下料030.初加工040.热处理050.机械性能检测060精加工061.精磨070.标识080.探伤090.表面处理及终检100.包装110.发货。
[【具体实施方式】]
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]本实用新型为一种用于制动盘的螺栓套，如图1所示，为方便高铁、动车，地铁等车辆制动盘螺栓套的装卸方便，将螺栓套的两个端面的外圆及螺栓套内孔的外沿设计成同样斜度的倒圆角，优选倒角斜度为45°。为最大限度的保证制动盘及其连接螺栓的安全适配，避免制动盘瞬时制动产生高温膨胀将连接副卡死的风险，将螺栓套的外圆与端面的位置跳动度控制到0.05mm。同时，将螺栓套的外圆即外表面及其两端面的表面粗糙度设计为角1.6，避免制动盘因正常制动而发生连接副移位或螺栓非正常断裂等失效事故。
[0018]因充分考虑到制动盘制动时会发生300摄氏度?400摄氏度不等的高温现象，同时兼顾产品的高，低温冲击韧性，提高该制动盘螺栓套的耐磨性，耐用性，将该螺栓套的强度等级设定为10.9级。为确保该螺栓套足够的抗振动、抗冲击、抗脆性断裂等综合机械性能，将该制动盘螺栓套的原材料设定为1.7225。螺栓套的表面处理采用非电解锌、铝复合环保涂层，该涂层的有害物含量符合RoHs标准，确保耐腐蚀的同时，保证环境安全。
[0019]为避免生产制造时可能存在的原材料缺陷，通过原材料化学成分的光谱分析、原材料夹杂物的金相分析和原材料内部缺陷的超声波检测加以规范控制。为确保产品足够的抗震动、抗疲劳、抗冲击等综合性能指标，100 %避免螺栓套表面脱碳、氧化等现象，定义以下制造工艺加以防范保证:原材料进料检验4粗加工4热处理4机械性能检测4车加工4精磨外圆4精密二端面41OO %探伤4表面处理，详细流程如图3所示。
[0020]制动盘上还设有配套使用的定位销，定位销包括对称设置的第一本体、第二本体以及连接第一本体和第二本体的连接部，如图4所示。第一本体和第二本体为顶部两侧具有对称的切削口的圆柱体结构，切削口为L型，第一本体和第二本体上靠近切削口的一侧端面为顶面，另一侧端面为底面，切削口处与顶面平行的切削面为肩胛面，切削口处与顶面垂直的切削面为定位销扁平面，圆柱体结构未被切削部分的外表面为定位销外圆；第一本体和第二本体的底面通过连接部连接，第一本体和第二本体的顶面的边缘具有相同斜度的倒圆角，第一本体与第二本体的两个肩胛面之间的平行度为0.1mm，第一本体与第二本体的定位销外圆与其顶面的位置跳动度为均0.1mm。该定位销可实现制动盘及其连接螺栓的安全适配，避免制动盘正常制动时瞬时产生高温膨胀而发生连接副移位。同时兼顾产品的低温冲击韦刃性，米用1.7225材质制造，以提尚该制动盘定位销的耐磨性，耐用性，并确保制动盘定位销足够的抗振动、抗冲击、抗脆性断裂等综合机械性能。
【主权项】
1.一种用于制动盘的螺栓套，包括制动盘、螺栓套本体，其特征在于所述的螺栓套本体为中心设有通孔的圆柱形结构，所述的通孔为螺栓套内孔，所述的螺栓套本体具有两个端面(I)，两个端面的外圆边沿及螺栓套内孔两端的边沿均设有过渡的倒圆角，所述的圆柱形结构的外圆表面与端面(I)的跳动度为0.05mm，螺栓套本体的外表面的粗糙度为1.6。2.如权利要求1所述的一种用于制动盘的螺栓套，其特征在于所述的两个端面的外圆边沿及螺栓套内孔两端的边沿的倒圆角均为45°。3.如权利要求1所述的一种用于制动盘的螺栓套，其特征在于所述的螺栓套的强度等级为10.9级。4.如权利要求1所述的一种用于制动盘的螺栓套，其特征在于所述的螺栓套采用1.7225材质制造。5.如权利要求1所述的一种用于制动盘的螺栓套，其特征在于所述的螺栓套的表面采用非电解锌、铝复合环保涂层。6.如权利要求1所述的一种用于制动盘的螺栓套，其特征在于所述的制动盘上还设有定位销，所述的定位销包括对称设置的第一本体、第二本体以及连接第一本体和第二本体的连接部，所述的第一本体和第二本体为顶部两侧具有对称的切削口的圆柱体结构，所述的切削口为L型，第一本体和第二本体上靠近切削口的一侧端面为顶面，另一侧端面为底面，切削口处与顶面平行的切削面为肩胛面，切削口处与顶面垂直的切削面为定位销扁平面，所述的圆柱体结构未被切削部分的外表面为定位销外圆；所述的第一本体和第二本体的底面通过连接部连接，第一本体和第二本体的顶面的边缘具有相同斜度的倒圆角，第一本体与第二本体的两个肩胛面之间的平行度为0.1mm，第一本体与第二本体的定位销外圆与其顶面的位置跳动度为均0.1mm。
【文档编号】F16B13/12GK205689545SQ201620581212
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620581212.8, CN 201620581212, CN 205689545 U, CN 205689545U, CN-U-205689545, CN201620581212, CN201620581212.8, CN205689545 U, CN205689545U
【发明人】管彩萍, 林贝尔
【申请人】上海才孚机械有限公司