专利名称：气液混输泵罐机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及介质输送机组，特别是气液混合介质的输送机组。
背景技术：
已知技术中的转子泵其进出口中心线与两转子中间位置处在同一水平位置，一旦输送介质中有气体析出时，泵的顶部就容易积存气体，时间久了，出口管和进口管路相互气体串通，造成气堵，无法输送介质，这时必须将气体排掉方可运行，使操作人员劳动强度增加，工效降低。刚开采的原油含有天然气，是一种气液混合物。以往这种原油输送环节中所用的罐设有一个进口和二个出口，其中一个出口位置低于进口位置，出液相，另一个出口位置高于进口位置，出气相，故气液混合物进入罐时，气相往上，液相往下，形成气液分离，无法气液混输。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服转子泵容易气堵的弊端以及实现输送罐的气液混输。
本实用新型采用的技术方案其特殊之处是由转子泵和气液混输罐组成，转子泵的进口管和出口管中心线高于转子泵两转子的中间位置一距离h，转子泵的出口管与气液混输罐的进口管连接，气液混输罐具有一出口管，该出口管具有一上弯段位于罐体内，所述的上弯段其上端开口处位置高于气液混输罐的进口管管壁弧顶一距离H。
本实用新型由于转子泵的进口管和出口管中心线高于转子泵两转子的中间位置一距离h，故泵的顶部不易积存气体，使泵的进、出口管路不会造成气堵；又由于本实用新型的气液混输罐的出口管具有一上弯段位于罐体内且上弯段其上端开口处位置高于气液混输罐的进口管管壁弧顶一距离H，故本实用新型中的气液混输罐首先可以顺畅地将输入罐体内的介质的液体部分从出口管输送出去，继而可以将气液混合介质输送出去；气液混合介质输出是这样实现的当进口管输入的介质中含有气体时，首先气体在罐体内上升直至抵达罐体顶部，使输入介质在罐体内暂时气液分离，液体先被输出；当气体积聚到一定程度，由于气压增大，一部分气体被压裹进入流动状态的上位液层与液体一起进入出口管而输出，如此连续不断，实现本实用新型的气液混输结果。本实用新型应用于油田采油处原油输送，可以解决困扰多年的油气混输难题。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型气液混输泵罐机组，由转子泵2和气液混输罐1组成，转子泵2的进口管22和出口管21中心线高于转子泵两转子的中间位置23一距离h，转子泵的出口管21与气液混输罐1的进口管13连接，气液混输罐具有一出口管11，出口管11具有一上弯段位于罐体12内，此上弯段其上端开口处位置高于气液混输罐的进口管13管壁弧顶一距离H。
权利要求1.气液混输泵罐机组，其特征是由转子泵(2)和气液混输罐(1)组成，转子泵(2)的进口管(22)和出口管(21)中心线高于转子泵两转子的中间位置(23)一距离h，转子泵的出口管(21)与气液混输罐(1)的进口管(13)连接，气液混输罐具有一出口管(11)，出口管(11)具有一上弯段位于罐体(12)内，所述的上弯段其上端开口处位置高于气液混输罐的进口管(13)管壁弧顶一距离H。
专利摘要不易气堵并能实现气液混输的气液混输泵罐机组,由转子泵(2)和气液混输罐(1)组成,转子泵(2)的进口管(22)和出口管(21)中心线高于转子泵两转子的中间位置(23)一距离h,转子泵的出口管(21)与气液混输罐(1)的进口管(13)连接,气液混输罐具有一出口管(11),出口管(11)具有一上弯段位于罐体(12)内,所述的上弯段其上端开口处位置高于气液混输罐的进口管(13)管壁弧顶一距离H。本实用新型适用于气液混输,尤其适用于油田采油处原油输送。
文档编号F17D1/00GK2508094SQ0126697
公开日2002年8月28日 申请日期2001年9月18日 优先权日2001年9月18日
发明者屠锦秀, 施伟根 申请人:杭州大路实业有限公司