专利名称：大型气化器液位控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工机械，特别涉及一种大型气化器液位控制系统。
背景技术：
工业生产中的液化气气化器供气系统，由于用户用气量的变化以及其它因素造成 供气系统输出的流量的改变，会对工业生产造成很大的影响，甚至会因为气化器气化量的 控制失调，出现过液或液化气气相温度过低而影响生产或造成事故。因此对大型气化器液 位控制系统提出了更高的要求。一般的控制系统由于结构和原理的限制，气化量的控制精 度较差，且对负荷波动的适应性也很差。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型气化器液位控制系统。本实用新型的技术方案是一种大型气化器液位控制系统，其特征在于液化气液相管经进口法兰球阀连接 过滤器、过滤器连接液化气调节阀LV、液化气调节阀LV连接出口法兰球阀，出口法兰球阀 连接大型气化器；液化气液相管经进口法兰球阀前端经旁路法兰截止阀连接到出口法兰球 阀后端作为液化气液相管的旁路；大型气化器输出管经法兰截止阀连接气态液化气输出 管；设置在大型气化器上的液位计LTlOl连接液位控制器LICA101，液位控制器 LICAlO 1连接阀门定位器LY，阀门定位器LY连接电磁阀SV，电磁阀SV经气动执行机构连接 液化气调节阀LV ；仪表气源经球阀连接阀门定位器LY ；设置在大型气化器上的气相温度变送器TT102连接气相温控仪TIA102，气相温控 仪TIA102连接联锁控制系统，液位控制器LICA101连接联锁控制系统，联锁控制系统连接 电磁阀SV ；大型气化器上设有上温度计Tl、下温度计T2和压力计P3;连接管路上设有压力计 PU P2、P4和压力传感器PT101、PT102 ；压力传感器PT101、PT102分别连接压力显示仪表 PI101、PI102。其控制系统连接为主对象大型气化器中的液化气液位对象LlOl连接液位计 LT101，液位计LTlOl输出反馈连接液位控制器LICA101测量输入端，液位控制器LICA101 输出连接阀门定位器LY，仪表气源接入阀门定位器LY，阀门定位器LY连接电磁阀SV，电磁 阀SV连接液化气调节阀LV，液化气调节阀LV输出连接液化气液位对象LlOl ；主对象大型 气化器中的液化气气相温度对象T102连接气相温度变送器TT102，气相温度变送器TT102 连接气相温控仪TIA102，气相温控仪TIA102输出连接联锁控制系统，液位控制器LICA101 输出连接联锁控制系统，联锁控制系统输出连接电磁阀SV。本实用新型效果是本实用新型大型气化器液位控制系统是一种液位定值控制的大型气化器液位控
3制系统。液态液化气通过液化气调节阀按照用气量的需要进入气化器，使气化器的气化量 符合用户要求，输出适应负荷变化的气态液化气。由于其独特的控制原理及结构，适应各种 负荷的压力、流量的波动，根据用户使用量的变化，及时地控制气化器中液化气进液量，将 气化器中液化气液位控制在要求的范围内。该系统中引入了液化气气相温度过低和液化气 液位过高的联锁控制功能，即只要出现液化气气相温度低限报警、液化气液位高限报警则 通过安装在液化气调节阀上阀门定位器至气动执行机构之间气路上的电磁阀来自动关闭 液化气调节阀，以防出现过液现象，确保大型气化器安全可靠运行。大型气化器液位控制系统优点和效果(1)在系统结构上，该控制系统用一个单回路的闭环负反馈定值控制系统控制液 化气液位，因此能够及时反馈负荷波动造成的用气量变化，自动控制进入气化器的液化气 的量，使气化器内保持固定的液位，以适应各种负荷的需要。(2)在系统结构上，该控制系统有一套联锁控制系统，即只要出现液化气气相温度 低限报警、液化气液位高限报警则通过安装在液化气调节阀上的阀门定位器至气动执行机 构之间气路上的电磁阀来自动关闭液化气调节阀，以防出现过液现象，确保大型气化器安 全可靠运行。
图1为大型气化器液位控制系统工艺管道及控制流程图，图2为大型气化器液位控制系统方块图，图3为联锁控制系统。图中1.法兰球阀，2过滤器，3法兰截止阀，4大型气化器，5联锁控制系统，SV电 磁阀，LY阀门定位器，LV液化气调节阀，ΤΓΤ2温度计，ΡΓΡ4压力计，ΡΤ10ΓΡΤ102压力传 感器，TT102气相温度变送器，液位计LTlOl，TIA102相温控仪，PI101>I102压力显示仪表， LICA101液位控制器，RT熔断器，Dl气相温度低限指示灯，D2液位高限指示灯，D3电磁阀工 作指示灯，KA1-KA3继电器，PB报警消音按钮，BZ报警蜂鸣器。
具体实施方式
如图1所示的一种大型气化器液位控制系统，液化气液相管经进口法兰球阀1连 接过滤器2、过滤器连接LV液化气调节阀、LV液化气调节阀连接出口法兰球阀，出口法兰球 阀连接大型气化器4 ；液化气液相管经进口法兰球阀前端经旁路法兰截止阀3连接到出口 法兰球阀后端作为液化气液相管的旁路；气化器输出管经法兰截止阀连接气态液化气输出 管；LTlOl液位计连接LICA101液位控制器，LICA101液位控制器连接LY阀门定位器， LY阀门定位器连接SV电磁阀，SV电磁阀经气动执行机构连接LV液化气调节阀；仪表气源 经球阀连接LY阀门定位器； TT102气相温度变送器连接TIA102气相温控仪，TIA102气相温控仪连接联锁控制 系统5，LICA101液位控制器连接联锁控制系统5，联锁控制系统5连接SV电磁阀； 大型气化器上设有TfT2温度计和压力计P3，管路上设有PI、P2、P4压力计， ΡΤ10ΓΡΤ102压力传感器，ΡΤ10ΓΡΤ102压力传感器分别连接PI101 PI102压力显示仪表。[0023]如图2所示的其控制系统连接为主对象大型气化器中的液化气液位对象LlOl 连接液位计LT101，液位计LTlOl输出反馈连接液位控制器LICA101测量输入端，液位控制 器LICAlO 1输出连接阀门定位器LY，仪表气源接入阀门定位器LY，阀门定位器LY连接电 磁阀SV，电磁阀连接液化气调节阀LV，液化气调节阀LV输出连接液化气液位对象LlOl ；主 对象大型气化器中的液化气气相温度对象T102连接气相温度变送器TT102，气相温度变送 器TT102连接气相温控仪TIA102，气相温控仪TIA102输出连接联锁控制系统，液位控制器 LICA101输出连接联锁控制系统，联锁控制系统输出连接电磁阀SV。其大型气化器液位控制系统大型气化器液位控制系统可以实现按照用户需要精确的控制进入气化器的液化 气的量，保持一定的液位，以达到输出适应不同负荷要求的气态液化气的目的。(1)液化气液位的单回路控制系统液化气液位控制系统为一个单回路的闭环负 反馈定值控制系统，实现对气化器中的液化气液位的定值调节。由液位计LTlOl检测出液 化气液位的当前值作为液位控制器LICA101的测量值，液位控制器LICA101将该测量值与 液化气液位设定值做比较得到液位偏差，并对此偏差进行P、I、D运算后输出4-20mA控制信 号送到位于气化器液相管路上的液化气调节阀LV，使其开度发生变化从而控制进入气化器 的液化气的量的多少，实现对液化气液位的连续自动调节。(2)大型气化器报警及安全联锁参见附图3联锁控制系统。因为大型气化器气相温度过低和液化气液位过高，都可能出现过液现象，会影响 气化器安全可靠运行，并对用户的生产造成影响。因此，在控制系统中引入了联锁控制系 统。在大型气化器上设置了液化气气相温度变送器TT102和液化气液位计LT，相对应 地在气相温控仪TIA102上设定气温低限报警点、在液位控制器LICA101上设定液位高限报 警点，当发生液化气气相温度低限、液化气液位高限时，即发出声光报警，同时切断电磁阀 SV的供电，将阀门定位器LY至气动执行机构之间的仪表空气切断，使液化气调节阀LV完全 关闭，确保安全。当故障排除，超限报警解除时，电磁阀SV恢复供电，液化气调节阀LV又可 进入正常控制状态。
权利要求一种大型气化器液位控制系统，其特征在于液化气液相管经进口法兰球阀连接过滤器、过滤器连接液化气调节阀(LV)、液化气调节阀(LV)连接出口法兰球阀，出口法兰球阀连接大型气化器；液化气液相管经进口法兰球阀前端经旁路法兰截止阀连接到出口法兰球阀后端作为液化气液相管的旁路；大型气化器输出管经法兰截止阀连接气态液化气输出管；设置在大型气化器上的液位计(LT101)连接液位控制器(LICA101)，液位控制器(LICA101)连接阀门定位器(LY)，阀门定位器(LY)连接电磁阀(SV)，电磁阀(SV)经气动执行机构连接液化气调节阀(LV)；仪表气源经球阀连接阀门定位器(LY)；设置在大型气化器上的气相温度变送器(TT102)连接气相温控仪(TIA102)，气相温控仪(TIA102)连接联锁控制系统，液位控制器(LICA101)连接联锁控制系统，联锁控制系统连接电磁阀(SV)；大型气化器上设有上温度计(T1)、下温度计(T2)和压力计(P3)；连接管路上设有压力计(P1、P2、P4)和压力传感器(PT101、PT102)；压力传感器(PT101、PT102)分别连接压力显示仪表(PI101、PI102)。
2.根据权利要求1所述的大型气化器液位控制系统，其特征在于其控制系统连接为 主对象大型气化器中的液化气液位对象(LlOl)连接液位计(LTlOl)，液位计(LTlOl)输 出反馈连接液位控制器(LICA101)测量输入端，液位控制器(LICA101)输出连接阀门定位 器(LY)，仪表气源接入阀门定位器(LY)，阀门定位器(LY)连接电磁阀(SV)，电磁阀(SV) 连接液化气调节阀(LV)，液化气调节阀(LV)输出连接液化气液位对象(LlOl)；主对象大 型气化器中的液化气气相温度对象(T102)连接气相温度变送器(TT102)，气相温度变送器 (TT102)连接气相温控仪(TIA102)，气相温控仪(TIA102)输出连接联锁控制系统，液位控 制器(LICA101)输出连接联锁控制系统，联锁控制系统输出连接电磁阀(SV)。专利摘要大型气化器液位控制系统，液化气液相管依次经进口法兰球阀、过滤器、液化气调节阀、出口法兰球阀进入气化器；气化器输出管经法兰截止阀输出气态液化气。本系统，通过液化气液位的单回路闭环负反馈定值控制系统实现气化器中的液化气液位控制，适应各种负荷的压力、流量的波动，根据用户使用量的变化，及时地控制气化器中液化气进液量，将气化器中液化气液位控制在要求的范围内。该系统中引入了气化器气相温度过低和液化气液位过高的联锁控制功能，即只要出现液化气气相温度低限报警、液化气液位高限报警则通过安装在液化气调节阀上阀门定位器至气动执行机构之间气路上的电磁阀来自动关闭液化气调节阀，以防出现过液现象，确保气化器安全可靠运行。
文档编号F17C9/02GK201748154SQ20102030173
公开日2011年2月16日 申请日期2010年1月28日 优先权日2010年1月28日
发明者李永胜, 章崎平, 陈耀祯 申请人:天津市奥利达设备工程技术有限公司