专利名称：一种制胶车间用循环水降温装置的制作方法
技术领域：
一种制胶车间用循环水降温装置技术领域[0001]本实用新型涉及聚合物胶粘剂技术领域，尤其是涉及一种制胶车间用循环水降温>J-U ρ α装直。
背景技术：
[0002]胶粘剂原料在反应过程中，需要对其温度参数进行严格控制。现有技术中常见的降温方式一般为循环水降温，该种降温方式一般具有控制阀门和循环水管，需要时，打开控制阀门即可，其优点是成本低、结构简单，但是，该装置在使用时循环水量值大小无法调节， 无法满足特殊要求下降温时间和速度的需要。发明内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种降温速度和时间灵活可调的制胶车间用循环水降温装置，本装置采用的技术方案是一种制胶车间用循环水降温装置，其特征在于所述降温装置包括循环水供水管线1、循环水供水管线II和循环水供水管线III，每条循环水供水管线均分别与一条输水管连通，每条输水管均分别与冷凝器供水管路和反应釜供水管路连通，在每条输水管上、循环水供水管线的两侧分别安装有两个控制阀门。[0004]本实用新型的技术特征还有每条输水管上均安装有压力表。本实用新型的有益效果在于本降温装置专为实现冷凝器和反应釜循环水降温而设计，三条循环水供水管线供水、两路供水管线输出，从而可根据生产实际情况的需要，灵活调节供水量的大小，具有成本低廉、调节灵活性高、使用便利之优点。
[0006]附图1是本实用新型结构示意图，其中I是循环水供水管线I，2是循环水供水管线II，3是循环水供水管线III，4是控制阀门I，5是控制阀门II，6是控制阀门III，7是控制阀门IV，8是控制阀门V，9是控制阀门VI，10是压力表，11是冷凝器供水管路，12是反应釜供水管路，13是输水管I，14是输水管II，13是输水管III。
具体实施方式
[0007]
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
进行说明。本实用新型公开了一种制胶车间用循环水降温装置，该降温装置包括循环水供水管线I1、II 2和III3，每条循环水供水管线均分别与一条输水管连通，每条输水管均分别与冷凝器供水管路11和反应釜供水管路12连通，在每条输水管上、循环水供水管线的两侧分别安装有两个控制阀门，在每条输水管上均安装有压力表10。[0008]从附图1可见，本实施例中，控制阀门I 4、控制阀门III6和控制阀门V 8位于靠近冷凝器供水管路11的一侧，控制阀门II 5、控制阀门IV 7和控制阀门VI 9位于靠近反应釜供水管路12的一侧，当将上述6个控制阀门同时关闭时，没有循环水输送至冷凝器供水 管路11或者反应釜供水管路12中；当将靠近冷凝器供水管路11的三个控制阀门全部打 开、而将靠近反应釜供水管路12的三个控制阀门全部关闭后，三条循环水供水管线将全部 供应冷凝器供水管路11 ;将靠近冷凝器供水管路11的三个控制阀门全部关闭、而将靠近反 应釜供水管路12的三个控制阀门全部打开后，三条循环水供水管线将全部供应反应釜供 水管路12。除上述列举的情况外，上述6个控制阀门还有其他的组合方式，从而可实现一条 循环水供水管线供应两条供水管路、两条循环水供水管线供应两条供水管路等等的任意组口 ο[0009]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技 术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属 于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种制胶车间用循环水降温装置，其特征在于所述降温装置包括循环水供水管线1、循环水供水管线II和循环水供水管线III，每条循环水供水管线均分别与一条输水管连通，每条输水管均分别与冷凝器供水管路和反应釜供水管路连通，在每条输水管上、循环水供水管线的两侧分别安装有两个控制阀门。
2.按照权利要求1所述的制胶车间用循环水降温装置，其特征在于每条输水管上均安装有压力表。
专利摘要本实用新型公开了一种制胶车间用循环水降温装置，该装置包括循环水供水管线Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ，每条循环水供水管线均分别与一条输水管连通，每条输水管均分别与冷凝器供水管路和反应釜供水管路连通，在每条输水管上、循环水供水管线的两侧分别安装有两个控制阀门。本实用新型的有益效果在于本降温装置专为实现冷凝器和反应釜循环水降温而设计，三条循环水供水管线供水、两路供水管线输出，从而可根据生产实际情况的需要，灵活调节供水量的大小，具有成本低廉、调节灵活性高、使用便利之优点。
文档编号F17D1/08GK202834762SQ20122065630
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者陈丙山 申请人:山东华诚高科胶粘剂有限公司