专利名称：压力气瓶体结构的制作方法
技术领域：
本创作系有关于一种压力气瓶体结构，尤指一种用于过滤器之压力气瓶结构所属技术领域者，用以将过滤器之流体瓶与气瓶分离，缩小过滤器安置使用所需空间，并可依使用需求弹性进行选择配置之。
背景技术：
按目前习知之过滤器其储存容器设有一弹性隔膜件，该弹性隔膜件将储存容器分为上、下二侧，其上侧为压力气体储存空间，而下侧为储存空间，且储存容器之上侧另设有一进气口，而储存容器之下侧另设有一出入水口，藉由储存容器之进气口，填入高压气体至储存容器上侧所设压力气体储存空间，使储存空间与压力气体储存空间之间的弹性隔膜件上推，当出入水口将液体填入储存容器上侧所设储存空间时，液体将弹性隔膜件向下压缩，而当出入水口开启时，则储存容器上侧所设压力气体储存空间之高压气体，向上推动弹性隔膜件，使填入储存容器下侧所设储存空间之液体由出入水口排出，但其组成所需空间大且无法依需求变更配置，使其整体使用功能受限，故有改良之必要者。
实用新型内容习知过滤器之储存容器其组成所需空间大且无法依需求变更配置，使其整体使用功能受限。本创作之主要目的在于提供一种压力气瓶体结构，其系包括一气瓶盖体、一止逆阀体及一气瓶本体，该气瓶盖体上方设有一进气导口槽，而气瓶盖体下方设有一定位锁合缘，且进气导口槽之槽口向内环壁设有一螺合部，该螺合部螺固设有一螺合塞盖，而进气导口槽之底侧设有一导口部，另止逆阀体设有一中空阀座、一阀柱及一弹簧，该中空阀座外侧固设有一弹性垫圈，且阀柱之一侧端部设有一凸缘，该凸缘上方相对于阀柱固定套设有一弹性垫圈，而阀柱之另侧近端部设有一环凹槽，该环凹槽卡制设有一卡制弹片，而弹簧系套设于阀柱上，且阀柱设于中空阀座内，该阀柱之凸缘与环凹槽所设卡制弹片，则分别限位于中空阀座之二侧，使阀柱相对于中空阀座呈弹性纵向限位移动状态，而气瓶本体开口端外侧缘设有一固定锁合缘，该气瓶本体之底侧设有出气导口，其止逆阀体系固定设于气瓶盖体之进气导口槽所设导口部，且气瓶盖体之定位锁合缘与气瓶本体所设固定锁合缘相互锁合，使气瓶盖体与气瓶本体呈密闭结合，藉由将螺合塞盖开启移除，并将气体经由进气导口槽之导口部所固设止逆阀体导入，该高压气体于导入时施力于阀柱一侧之卡制弹片，使阀柱因受力而压缩弹簧，令阀柱相对于中空阀座向下纵向位移，而阀柱另侧之凸缘，则相对于中空阀座一侧开口由封闭状态转换为开启状态，将高压气体导入至气瓶本体内，而当停止导入高压气体时，则阀柱之卡制弹片受力解除，同时阀柱所设之弹簧压缩受力亦解除，带动阀柱之向上纵向位移，使阀柱另侧之凸缘，相对于中空阀座一侧开口由开启状态转换为封闭状态，有效将高压气体储存于气瓶本体，且整体组成结构简易，可依需求多组进行串接节省所需空间，以达组成所需空间小且可依需求变更配置之功效。
图1系本创作之立体组合状态示意图。图2系本创作之立体分解状态示意图。图3系本创作之侧视剖面局部放大状态示意图。图4系本创作之止内阀体立体分解放大状态示意图。图5系本创作之高压气体导入止内阀体作动状态示意图。
具体实施方式
为使贵审查委员能进一步了解本创作之结构，特征及其他目的，兹以如后之较佳实施例附以图式详细说明如后，惟本图例所说明之实施例系供说明之用，并非为专利申请上之唯一限制者。请配合参阅第I图至4图所示，系本创作压力气瓶体结构之立体组合状态、立体分解状态、侧视剖面局部放大状态及止内阀体立体分解放大状态示意图，其系包括:一气瓶盖体10、一止逆阀体20及一气瓶本体30，该气瓶盖体10上方设有一进气导口槽11，而气瓶盖体10下方设有一定位锁合缘12，且进气导口槽11之槽口向内环壁设有一螺合部110，该螺合部110螺固设有一螺合塞盖110 A，而进气导口槽11之底侧设有一导口部111，另止逆阀体20设有一中空阀座21、一阀柱22及一弹簧23，该中空阀座21外侧固设有一弹性垫圈210，且阀柱22，之一侧端部设有一凸缘220，该凸缘220上方相对于阀柱22固定套设有一弹性垫圈220 A，而阀柱22之另侧近端部设有一环凹槽221，该环凹槽221卡制设有一卡制弹片221 A，而弹簧23系套设于阀柱22上，且阀柱22设于中空阀座21内，该阀柱22之凸缘220与环凹槽221所设卡制弹片221 A，则分别限位于中空阀座21之二侧，使阀柱22相对于中空阀座21呈弹性纵向限位移动状态，而气瓶本体30开口端外侧缘设有一固定锁合缘31，该气瓶本体30之底侧设有出气导口 32，其止逆阀体20系固定设于气瓶盖体10之进气导口槽11所设导口部111，且气瓶盖体10之定位锁合缘12与气瓶本体30所设固定锁合缘31相互锁合，使气瓶盖体10与气瓶本体30呈密闭结合；藉由上述结构之配合，以完成本创作之压力气瓶体结构。请配合参阅第2图至5图所示，系本创作压力气瓶体结构之立体分解状态、侧视剖面局部放大状态、止内阀体立体分解放大状态及高压气体导入止内阀体作动状态示意图，其止逆阀体20系固定设于气瓶盖体10之进气导口槽11所设导口部111，且气瓶盖体10之定位锁合缘12与气瓶本体30所设固定锁合缘31相互锁合，使气瓶盖体10与气瓶本体30呈密闭结合，藉由将螺合塞盖110 A开启移除，并将气体经由进气导口槽11之导口部111所固设止逆阀体20导入，该高压气体于导入时施力于阀柱22 —侧之卡制弹片221 A，使阀柱22因受力而压缩弹簧23，令阀柱22相对于中空阀座21向下纵向位移，而阀柱22另侧之凸缘220，则相对于中空阀座21 —侧开口由封闭状态转换为开启状态，将高压气体导入至气瓶本体30内，而当停止导入高压气体时，则阀柱23之卡制弹片221 A受力解除，同时阀柱22所设之弹簧23压缩受力亦解除，带动阀柱22之向上纵向位移，使阀柱22另侧之凸缘220，相对于中空阀座21 —侧开口由开启状态转换为封闭状态，有效将高压气体储存于气瓶本体30，且整体组成结构简易，可依需求多组进行串接节省所需空间，以达组成所需空间小且可依需求变更配置之功效。兹将本创作之优点论述如下:1.组成所需空间小:其气体经由进气导口槽之导口部所固设止逆阀体导入，该高压气体于导入时施力于阀柱一侧之卡制弹片，使阀柱因受力而压缩弹簧，令阀柱相对于中空阀座向下纵向位移，而阀柱另侧之凸缘，则相对于中空阀座一侧开口由封闭状态转换为开启状态，将高压气体导入至气瓶本体内，而当停止导入高压气体时，则阀柱之卡制弹片受力解除，同时阀柱所设之弹簧压缩受力亦解除，带动阀柱之向上纵向位移，使阀柱另侧之凸缘，相对于中空阀座一侧开口由开启状态转换为封闭状态，有效将高压气体储存于气瓶本体，该气瓶本体之构成体积小，且整体组成结构简易节省所需空间，故其组成所需空间小。2.可依需求变更配置:其气瓶本体之构成体积小，且整体组成结构简易，可依需求多组进行串接，故其可依需求变更配置。综上所述，本创作确实可达到上述诸项功能及目的，故本创作应符合专利申请要件，爰依法提出申请。符号说明10气瓶盖体11进气导口槽110螺合部110 A螺合塞盖
111 导口部12定位锁合缘20止逆阀体21中空阀座210弹性垫圈22 阀柱220 凸缘220 A弹性垫圈221环凹槽221 A卡制弹片23 弹簧30气瓶本体31固定锁合缘32出气导口
权利要求1.一种压力气瓶体结构，其系包括: 一气瓶盖体，该气瓶盖体上方设有一进气导口槽，而进气导口槽之槽口向内环壁设有一螺合部，该螺合部螺固设有一螺合塞盖，且进气导口槽之底侧设有一导口部； 一止逆阀体，该止逆阀体设有一中空阀座、一阀柱及一弹簧，该中空阀座外侧固设有一弹性垫圈，且阀柱，之一侧端部设有一凸缘，该凸缘上方相对于阀柱固定套设有一弹性垫圈，而阀柱之另侧近端部设有一环凹槽，该环凹槽卡制设有一卡制弹片，而弹簧系套设于阀柱上，且阀柱设于中空阀座内，该阀柱之凸缘与环凹槽所设卡制弹片，则分别限位于中空阀座之二侧，使阀柱相对于中空阀座呈弹性纵向限位移动状态，其止逆阀体系固定设于气瓶盖体之进气导口槽所设导口部；以及 一气瓶本体，该气瓶本体之底侧设有出气导口，其气瓶本体系与气瓶盖体呈密闭结合。
2.如权利要求1所述之压力气瓶体结构，其中，该气瓶盖体下方设有一定位锁合缘，而气瓶本体开口端外侧缘设有一固定锁合缘，其气瓶盖体之定位锁合缘系与气瓶本体所设固定锁合缘相互密闭锁合。
专利摘要一种压力气瓶体结构，其气体经由进气导口槽之导口部所固设止逆阀体导入，该高压气体于导入时施力于阀柱一侧之卡制弹片，使阀柱因受力而压缩弹簧，令阀柱相对于中空阀座向下纵向位移，而阀柱另侧之凸缘，则相对于中空阀座一侧开口由封闭状态转换为开启状态，将高压气体导入至气瓶本体内，而当停止导入高压气体时，则阀柱之卡制弹片受力解除，同时阀柱所设之弹簧压缩受力亦解除，带动阀柱之向上纵向位移，使阀柱另侧之凸缘，相对于中空阀座一侧开口由开启状态转换为封闭状态，有效将高压气体储存于气瓶本体，且整体组成结构简易，可依需求多组进行串接节省所需空间，以达组成所需空间小且可依需求变更配置之功效。
文档编号F17C1/00GK203068119SQ20132004952
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者李添富 申请人:李添富