一种防止液态硫磺在输送管道中凝固的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止液态硫磺在输送管道中凝固的装置，包括焚硫炉和液硫槽，在液硫槽旁设置有液硫输送泵，液硫输送泵通过进料管与焚硫炉联接，在进料管与焚硫炉联接处设置有硫枪阀门，在进料管末端再设置回流管，回流管联接液硫槽，在回流管上装配有回流阀。这样在开车期间关闭回流阀来提高液硫压力，强化雾化效果；在停车时关闭磺枪阀门，打开回流阀，使整个液硫管道的液硫循环流动，在开车时就可直接进行喷磺，节省时间，减少资源浪费。本实用新型结构简单，操作方便，能降低劳动强度。
【专利说明】一种防止液态硫磺在输送管道中凝固的装置
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种防止液态硫磺在输送管道中凝固的装置，属于化工领域。
【背景技术】
[0003]在硫磺制酸生产过程中，液态硫磺经过液硫泵输送到焚硫炉前，通过喷枪喷成雾状在焚硫炉内燃烧，然而，在停车期间，由于从液硫泵出口至炉前磺枪阀门处的液硫不流动，在低压蒸汽疏水阀失灵，或是操作失误，少开疏水阀的情况下，都有可能造成液态硫磺粘度增大，流通性不好或凝固；所以造成在开车时一般要进行喷磺试验，这样既花费时间也浪费液硫。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足之处，本实用新型旨在提供一种防止液态硫磺在输送管道中凝固的装置，确保在停车期间能够保证液态硫磺流通性。
[0005]本实用新型采用的技术方案:一种防止液态硫磺在输送管道中凝固的装置，包括焚硫炉和液硫槽，在液硫槽旁设置有液硫输送泵，液硫输送泵通过进料管与焚硫炉联接，在进料管与焚硫炉联接处设置有硫枪阀门，在进料管末端再设置回流管，回流管联接液硫槽，在回流管上装配有回流阀。
[0006]采用上述装置，在液硫泵输送管道的末端再设置一回充阀和回流管，在停车期间开启液硫输送泵，并打开回流阀，这样，管道中的液硫保持循环流动，可以防止液硫凝固，本装置在防止液态硫磺在输送管道中凝固的情况下，还可以防止液态硫磺因压力过大而损坏进料管，还可以防止焚硫炉前阀门没有关闭好时，液硫进入系统形成升华硫。
[0007]这样在开车期间关闭回流阀来提高液硫压力，强化雾化效果，在停车时关闭磺枪阀门，打开回流阀，使整个液硫管道的液硫流动，液硫会保持很好的流动性，在开车时就可直接进行喷磺，节省时间，减少资源浪费。
[0008]本实用新型结构简单，操作方便，能降低劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]附图中:1焚硫炉2液硫槽 3输送泵 4进料管 5硫枪阀门 6回流管7回流阀。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1所示，一种防止液态硫磺在输送管道中凝固的装置，包括焚硫炉I和液硫槽2，在液硫槽2旁设置有液硫输送泵3，液硫输送泵3通过进料管4与焚硫炉I联接，在进料管4与焚硫炉I联接处设置有硫枪阀门5，在硫磺制酸生产过程中，液态硫磺经过液硫输送泵3输送到焚硫炉I前，通过喷枪喷成雾状在焚硫炉I内燃烧，当焚硫炉I停止生产时，进料管4中液态硫磺处于静止状态，容易发生液态硫磺凝固，但是，在进料管4末端再设置回流管6，回流管6联接液硫槽2，在回流管6上装配有回流阀7，这样，当焚硫炉I停止生产时，打开回流阀7，进料管4中液态硫磺通过回流管6进入液硫槽2，进料管4中液态硫磺处于循环流动状态，不会发生凝固。
【权利要求】
1.一种防止液态硫磺在输送管道中凝固的装置，包括焚硫炉(I)和液硫槽(2)，在液硫槽(2 )旁设置有液硫输送泵(3 )，液硫输送泵(3 )通过进料管(4 )与焚硫炉(I)联接，在进料管(4)与焚硫炉(I)联接处设置有硫枪阀门(5)，其特征在于:在进料管(4)末端再设置回流管(6)，回流管(6)联接液硫槽(2)，在回流管(6)上装配有回流阀(7)。
【文档编号】F17D1/14GK203488995SQ201320597331
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】王友 申请人:瓮福（集团）有限责任公司