一种恒力气瓶阀紧急关闭系统的制作方法
【专利摘要】一种恒力气瓶阀紧急关闭系统，它包括控制组件和关闭装置，关闭装置安装在罐装危险气体钢瓶的气瓶阀上，控制组件远离关闭装置安装，通过电动或气动方式，控制关闭装置，使关闭装置产生恒定关闭力矩，关闭气瓶阀。关闭装置包括动力组件、传动组件和固定组件，传动组件分别联接动力组件和固定组件，而且动力组件、传动组件和固定组件依次同轴方向装配，形成桶状外体，轻巧紧凑，适合小空间使用。控制组件包括控制单元和与其分别连接的监控单元、报警单元、紧急按钮，所述监控单元、报警单元用于发现危险信息，一旦出现危险信息，控制单元向所述关闭装置发出相应动作指令，控制动力组件输出恒定力矩，使传动组件完成关闭气瓶阀门的动作。
【专利说明】一种恒力气瓶阀紧急关闭系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气瓶【技术领域】，尤其涉及一种用于罐装危险气体钢瓶的恒力气瓶阀紧急关闭系统。
【背景技术】
[0002]现在国内使用钢瓶罐装危险气体的市政、化工行业中，由于危险气体不仅具有毒性、易爆性，还具有强腐蚀性，致使系统中的管路及设备出现渗漏或泄漏，部件需要经常拆卸更换，甚至破裂，会造成大量泄漏。因此，行业对危险气体的运输、储存及使用有严格要求，并制定了相应的安全标准和安全措施，以避免或降低人身、财产损失。
[0003]处理危险气体泄漏的一般程序为:当室内发生漏气事故时，应急处理人员需在安全的地方(室外)穿戴防护服，戴上呼吸器进入漏气现场，先关闭气瓶上的阀门，切断危险源，人再撤出房间，通过漏气中和装置将已泄漏的气体处理掉，人还要再返回室内检查损坏点。实际操作中，由于操作人员对有毒有害气体的恐惧、具有紧张心理，主观认为关闭气瓶上的阀门越紧越好，致使操作力矩远大于规定值，不知不觉中人为地损坏了气瓶阀，严重时会再次发生操作泄漏事故，造成人员生命和企业财产损失；更有甚者，在发生火灾、和有爆炸危险的场所，只能采取消极隔离措施，无法从源头上切断危险源，后果更为严重。
[0004]目前国内外的另一种处理钢瓶罐装危险气体泄漏的措施，提出在汇总钢管上安装气动阀门，当发生漏气时，瞬时关闭汇总钢管阀门，使危险气体不再进入后续设备。这套气动阀门对汇总钢管后泄漏的问题可以有效解决，但对于在经常发生的汇总钢管前的泄漏，例如最容易出问题的易腐蚀部件破裂等紧急情况发生时，无法及时关闭危险源，而使这种处理无效。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可直接安装在钢瓶阀门上、并可被远距离操控的紧急关闭系统，一旦发现危险气体泄漏，可快速、准确地切断危险气体源，阻止泄漏扩大。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种恒力气瓶阀紧急关闭系统，它包括控制组件和关闭装置，所述关闭装置安装在罐装危险气体钢瓶的气瓶阀上，所述控制组件远离所述关闭装置安装，通过电动或气动方式，控制所述关闭装置，使所述关闭装置产生恒定关闭力矩，关闭气瓶阀。
[0007]优选地,关闭装置包括动力组件、传动组件和固定组件,传动组件分别联接动力组件和固定组件，而且动力组件、传动组件和固定组件依次同轴方向装配，形成桶状外体。
[0008]优选地，控制组件包括控制单元和与其分别连接的监控单元、报警单元、紧急按钮，所述监控单元、报警单元用于发现危险信息，一旦出现危险信息，控制单元向所述关闭装置发出相应动作指令，控制动力组件输出恒定力矩，使传动组件完成关闭气瓶阀门的动作。[0009]与现有技术相比，本实用新型技术方案的技术效果是:本实用新型恒力气瓶阀紧急关闭系统可以在不改变原有设备的条件下，将关闭装置直接安装于气瓶阀上，通过远离气瓶安装的控制单元输出，产生恒定的力矩作用于气瓶阀上，快速、准确地关闭气瓶阀，制止危险气体继续扩大。操作中，人员不需要进入危险区域，保护了人员安全，减小了设备损坏，降低了危险气体泄漏导致的环境污染。动力组件、传动组件和固定组件依次同轴方向装配，形成桶状外体，轻巧紧凑，适合小空间使用。在使用有毒有害等危险气体的市政、化工行业中，提出了一种处理有毒有害气体泄漏的新措施。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]以下将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，该实施例仅用于解释本实用新型。并不对本实用新型的保护范围构成限制。
[0011]图1为本实用新型电动型式的关闭装置的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型气动型式的关闭装置的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型系统的控制原理框图。
[0014]图中标注符号:
[0015]1-气瓶；2_气瓶阀；3_气瓶阀杆；4_动力组件；5_电机；
[0016]6-气动马达；7_减速箱；7'_减速箱；8_主轴；9_连轴件；
[0017]10-过力矩保护件；11_连阀件；12_夹具固定架；13_气瓶阀夹具；
[0018]14-偏心轮组件。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型恒力气瓶阀紧急关闭系统包括控制组件和关闭装置，关闭装置的作用是在控制组件的控制下，向气瓶阀门提供恒定关闭扭力矩，紧急关闭气瓶阀，阻断危险气源，因此，是系统的执行机构。实际使用中，不同的危险气体钢瓶使用不同扭矩标准和不同尺寸的阀门。本实用新型关闭装置可采用电动执行机构或气动执行机构的结构型式，它是本实用新型系统适应不同使用要求的措施之一。
[0020]图1示出电动型式的关闭装置的结构，关闭装置包括动力组件4、传动组件和固定组件，传动组件联接动力组件4和固定组件。动力组件4、传动组件和固定组件依次同轴方向装配，形成桶状外体。动力组件包括作为致动部件的电机5和与其连接的减速箱7,传动组件包括主轴8和与其联动的连轴件9、过力矩保护件10、连阀件11，固定组件包括夹具固定架12和与其固定连接的气瓶阀夹具13和偏心轮组件14。
[0021]连阀件11套接在气瓶阀杆3上，通过偏心轮组件14使气瓶阀夹具13夹住气瓶阀2，从而实现关闭装置直接被安装在气瓶I的气瓶阀2上。其中，连阀件11可以采用一种万向连接装置与气瓶阀2连接，在传动组件和阀门轴不同心时，也能快速连接并能将扭矩传递损失减到最低。另外，气瓶阀夹具13的作用是夹住气瓶阀2，可以采用轭钳阀结构，对应不同尺寸的气瓶阀2，只需修改相应的轭钳，并可以通过偏心轮组件14将关闭装置方便快速地夹在气瓶阀2上，而关闭装置的其它机构可以统一定型。它是本实用新型系统适应不同使用要求的另一措施。
[0022]图2为本实用新型气动型式的关闭装置的结构，气动执行机构型式，适用于灌装易爆类气体的气瓶阀，关闭装置包括动力组件4、传动组件和固定组件，动力组件4包括作为致动部件的气动马达6和与其连接的减速箱7'。其它部件组成和连接关系与电动型式的关闭装置相同，此处不再赘述。
[0023]如图3所示，本实用新型系统的控制组件，包括控制单元和与其分别连接的监控单元、报警单元、紧急按钮。监控单元和报警单元用于发现并传送危险信息，一旦出现危险信息，通过人工/自动方式启动紧急按钮或直接由监控单元发出指令，启动控制单元，这样，控制单元就可以在接收到任一触发组件(监控单元或报警单元)给出的信号后，立即开启输出。
[0024]控制单元可采用控制电动执行机构或控制气动执行机构的模式。控制电动执行机构的模式是向电动执行机构的电机5输出恒定电流,使电动执行机构产生恒定力矩。控制气动执行机构的模式是启动与气动执行机构连通的气源电磁阀，经调节。使气动执行机构产生恒定力矩。
[0025]控制过程:
[0026]电动方式的控制过程:需要关闭气瓶阀2时，开启电源通道，接通电动执行机构的电机5运行，控制电流为恒定值，保证电机5输出的是恒定力矩。经减速箱7传到传动组件，通过传动组件作用到由气瓶阀夹具13夹住的气瓶阀2上，完成关闭气瓶阀门的动作。
[0027]气动方式的控制过程:需要关闭气瓶阀2时，开启电源通道，接通气体管路上的电磁阀，气体在经过调压后进入气动马达6，这样，气动马达6在恒定压力和流量的气源作用下，输出恒定的转动力矩，经减速箱7'传到传动组件，通过传动组件作用到由气瓶阀夹具13夹住的气瓶阀2上，完成关闭气瓶阀门的动作。
[0028]为了防备控制单元输出电流失控，本实用新型在传动组件中设置过力矩保护件，在传动组件传动的扭力过载时，过力矩保护件脱离传动组件和气瓶关闭轴的联接，使过载扭矩不传递到气瓶阀门上，以确保输出到气瓶阀的关闭力矩不超过气瓶阀可以承受的力矩，。
[0029]另外，本实用新型系统的控制组件的报警单元，还提供声光报警和远程输出报警信号。
[0030]本实用新型控制组件输出的恒定电流或气压值，可根据需要进行调节，以适应不同气瓶阀门的关闭力矩。
[0031]除上述示例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形式的技术方案，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种恒力气瓶阀紧急关闭系统，其特征在于，它包括控制组件和关闭装置，所述关闭装置安装在罐装危险气体钢瓶的气瓶阀上，所述控制组件远离所述关闭装置安装，通过电动或气动方式，控制所述关闭装置，使所述关闭装置产生恒定关闭力矩，关闭气瓶阀。
2.根据权利要求1所述系统，其特征在于，所述关闭装置包括动力组件、传动组件和固定组件，所述动力组件包括致动部件和与其连接的减速箱，所述传动组件包括主轴和与其联动的连轴件、过力矩保护件、连阀件，所述固定组件包括夹具固定架和与其固定连接的气瓶阀夹具和偏心轮组件，所述传动组件分别联接所述动力组件和所述固定组件。
3.根据权利要求2所述系统，其特征在于，所述动力组件、传动组件和固定组件依次同轴方向装配，形成桶状外体，所述连阀件套接在气瓶阀杆上，通过所述偏心轮组件使所述气瓶阀夹具夹住气瓶阀，以实现将所述关闭装置直接安装在气瓶阀上。
4.根据权利要求3所述系统，其特征在于，所述关闭装置是所述系统的执行机构，其动力组件可采用电动执行机构或气动执行机构的结构型式。
5.根据权利要求4所述系统，其特征在于，所述电动执行机构的致动部件是电机，所述气动执行机构的致动部件是气动马达。
6.根据权利要求5所述系统，其特征在于，所述控制组件包括控制单元和与其分别连接的监控单元、报警单元、紧急按钮，所述监控单元和所述报警单元用于发现危险信息，一旦出现危险信息，通过人工/自动方式启动紧急按钮或直接发出指令，启动控制单元。
7.根据权利要求6所述系统，其特征在于，所述控制单元可采用控制电动执行机构或控制气动执行机构的模式，所述控制电动执行机构的模式是向电动执行机构的电机输出恒定电流，所述控制气动执行机构的模式是启动与气动执行机构连通的气源电磁阀。
8.根据权利要求7所述系统，其特征在于，所述电动执行机构接收恒定电流，产生恒定力矩，经减速箱传到传动组件，通过传动组件传递到由气瓶阀夹具夹住的气瓶阀，完成关闭气瓶阀门的动作。
9.根据权利要求7所述系统，其特征在于，所述气动执行机构的气动马达在恒定压力和流量的气源作用下，输出恒定的转动力矩，经减速箱传到传动组件，通过传动组件传递到由气瓶阀夹具夹住的气瓶阀，完成关闭气瓶阀门的动作。
10.根据权利要求8或9所述系统，其特征在于，在所述传动组件传动的扭力过载时，所述过力矩保护件脱离传动组件和气瓶关闭轴的联接，使过载扭矩不传递到气瓶阀门上，以确保输出到气瓶阀的力矩不超过气瓶阀可以承受的力矩。
【文档编号】F17C13/04GK203628266SQ201320789453
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年2月8日
【发明者】韦锡成 申请人:西安巨赫设备制造有限公司