一种用于可燃性气体传输的隔爆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于可燃性气体传输的隔爆装置，包括相互连通的第一防爆阻火器和第二防爆阻火器；第一防爆阻火器包括第一防爆阻火器本体、第一管段、第二管段和第三管段，第一管段的一端与第三管段的一端连通，第二管段垂直于第一管段与第三管段的连接处，并与第一管段和第三管段连通；第一管段的另一端伸出第一防爆阻火器本体；第三管段的另一端伸出第一防爆阻火器本体；第一管段位于第一防爆阻火器本体内部的部分开设有开孔；第一管段和第三管段的空腔内安装有滑轨，阀芯可在滑轨上由第一管段的空腔滑动到第二管段的空腔。在发生险情时，阀芯沿着滑轨迅速移动，将第一防爆阻火器和第二防爆阻火器完全隔开，真正起到隔爆的功能。
【专利说明】—种用于可燃性气体传输的隔爆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓦斯传输设备【技术领域】，特别涉及一种用于可燃性气体传输的隔
爆装置。
【背景技术】
[0002]在现有的低浓度瓦斯输送系统中，在系统的始端和末端都会加装水封式防爆阻火器，一般的水封式防爆阻火器只能起到防爆、泄爆的功能，不能将爆炸气体和抽放泵站抽出的井下气体有效的隔断，起不到隔离爆炸的功能，难以阻止爆炸及火苗向抽放泵站方向蔓延，一旦险情发生，不能切断外部设备和抽放泵站之间的输送管道。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于可燃性气体传输的隔爆装置，以避免可燃性气体传输过程中的风险。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于可燃性气体传输的隔爆装置，包括相互连通的第一防爆阻火器和第二防爆阻火器；
[0005]所述第一防爆阻火器包括第一防爆阻火器本体、第一管段、第二管段和第三管段，第一管段的一端与第三管段的一端连通，第二管段垂直于第一管段与第三管段的连接处，并与第一管段和第三管段连通；第一管段的另一端伸出第一防爆阻火器本体；第三管段的另一端伸出第一防爆阻火器本体；第一管段位于第一防爆阻火器本体内部的管段上开设有开孔；
[0006]第一管段和第三管段的空腔内安装有滑轨，阀芯可在滑轨上由第一管段的空腔滑动到第三管段的空腔。
[0007]本实用新型的有益效果是:一旦发生险情，来自第一管段的爆炸气体会将阀芯沿着滑轨迅速推动，直到阀芯位于第三管段的空腔。此时，阀芯将第一防爆阻火器和第二防爆阻火器完全隔开，真正的起到隔爆的功能。爆炸气体从第一防爆阻火器的第一泄爆口冲出防爆胶皮，压力和气体得到释放。井下气体从第二防爆阻火器的第二泄爆口冲出，释放来自抽放泵站的压力。
[0008]如上所述的用于可燃性气体传输的隔爆装置，进一步，所述第二防爆阻火器为水封式防爆阻火器。
[0009]如上所述的用于可燃性气体传输的隔爆装置，进一步，还包括自锁组件，所述自锁组件包括挡条和插销；所述挡条安装在第三管段上端的开孔上，所述插销为倒L形，插销的一边挡住第三管段上端的开孔，另一边伸入第三管段的空腔。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:由于爆炸气体做功推动第一防爆阻火器中的阀芯只是爆炸的一瞬间，所以会有井下气体再将阀芯复位的可能，通过增加自锁组件，可以防止阀芯复位，进一步增加可燃性气体传输的安全性。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种实施例的用于可燃性气体传输的隔爆装置示意图；
[0012]图2为本实用新型一种实施例的自锁组件示意图。
[0013]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0014]1、第一防爆阻火器，11、第一管段，12、第二管段，13、第三管段，14、第一泄爆口，
15、开孔，16、阀芯，17、滑轨，2、第二防爆阻火器，21、进口段，22、出口段，23、第二泄爆口，3、自锁组件，31、挡条，32、插销。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0016]如图1所示，为本实用新型一种实施例的用于可燃性气体传输的隔爆装置示意图。一种用于可燃性气体传输的隔爆装置，包括相互连通的第一防爆阻火器I和第二防爆阻火器2 ；
[0017]所述第一防爆阻火器I包括第一防爆阻火器本体、第一管段11、第二管段12和第三管段13，第一管段11的一端与第三管段13的一端连通，第二管段12垂直连接于第一管段11与第三管段13的连接处，并与第一管段11和第三管段13连通；第一管段11的另一端伸出第一防爆阻火器本体；第三管段13的另一端伸出第一防爆阻火器本体；第一管段11位于第一防爆阻火器本体内部的管段上开设有开孔15 ；
[0018]第一管段11和第三管段13的空腔内安装有滑轨17，阀芯16可在滑轨17上由第一管段11的空腔滑动到第三管段13的空腔。
[0019]在本实用新型用于可燃性气体传输的隔爆装置的一种实施方式中，所述第二防爆阻火器2为水封式防爆阻火器。
[0020]本实用新型用于可燃性气体传输的隔爆装置的隔爆过程为:
[0021]在正常运行不发生爆炸的时候，由于气体压力及预设位置，阀芯16位于第一管段11的空腔内，可燃性气体走向为:可燃性气体由第二防爆阻火器2的进口段21进入，可燃性气体通过水封后由出口段22流出，然后进入第三管段13，此时由于阀芯16位于第一管段11的空腔内，其阻挡住可燃性气体由第三管段13流入第一管段11，可燃性气体只能由第二管段12经过水封流动，然后通过第一管段11的开孔15流出。
[0022]一旦发生险情，来自第一管段11的爆炸气体会将阀芯16沿着滑轨迅速推动，直到阀芯16位于第三管段13的空腔。此时，阀芯16将第一防爆阻火器I和第二防爆阻火器2完全隔开，真正的起到隔爆的功能。爆炸气体从第一防爆阻火器I的第一泄爆口 14冲出防爆胶皮，压力和气体得到释放。井下气体从第二防爆阻火器2的第二泄爆口 23冲出，释放来自抽放泵站的压力。
[0023]如图2所示，为本实用新型一种实施例的自锁组件示意图。所述自锁组件3包括挡条31和插销32 ;所述挡条31安装在第三管段13上端的开孔上，所述插销32为倒L形，插销32的一边挡住第三管段13上端的开孔，另一边伸入第三管段的空腔。
[0024]由于爆炸气体做功推动第一防爆阻火器I中的阀芯16只是爆炸的一瞬间，所以会有井下气体再将阀芯16复位的可能，因此在第三管段13内增加一个自锁组件3，当阀芯16接触插销32的时候，会带动插销32滑动，从而挡条31会由重力作用自由下落，挡住阀芯
16,防止阀芯由于井下气体推动而复位,真正起到隔爆作用。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于可燃性气体传输的隔爆装置，包括相互连通的第一防爆阻火器(I)和第二防爆阻火器(2)，其特征在于:所述第一防爆阻火器(I)包括第一防爆阻火器本体、第一管段(11)、第二管段(12)和第三管段(13)，第一管段(11)的一端与第三管段(13)的一端连通，第二管段(12)垂直于第一管段(11)与第三管段(13)的连接处，并与第一管段(11)和第三管段(13)连通；第一管段(11)的另一端伸出第一防爆阻火器本体；第三管段(13)的另一端伸出第一防爆阻火器本体；第一管段(11)位于第一防爆阻火器本体内部的管段上开设有开孔(15);第一管段(11)和第三管段(13)的空腔内安装有滑轨(17)，阀芯(16)可在滑轨(17)上由第一管段(11)的空腔滑动到第三管段(13)的空腔。
2.根据权利要求1所述的用于可燃性气体传输的隔爆装置，其特征在于，所述第二防爆阻火器(2)为水封式防爆阻火器。
3.根据权利要求1或2所述的用于可燃性气体传输的隔爆装置，其特征在于，还包括自锁组件(3)，所述自锁组件(3)包括挡条(31)和插销(32);所述挡条(31)安装在第三管段(13)上端的开孔上，所述插销(32)为倒L形，插销(32)的一边挡住第三管段(13)上端的开孔，另一边伸入第三管段的空腔。
【文档编号】F17D5/00GK203571438SQ201320817566
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】蔡振声 申请人:北京扬德环境科技有限公司