2-萘酚液体原料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型为一种2-萘酚液体原料装置，解决了使用固体工业萘需要增加化萘工序操作繁琐、加料化萘过程中易产生萘粉尘污染环境、运行费用高等问题。使用时，液体工业萘输送到卸车缓冲罐，然后再输送到液萘储槽，液萘储槽中的液萘在蒸汽流量和温度联锁控制温度、雷达液位计控制流量的作用下，将温度控制在85-90℃左右，最后通过管路输送到结晶箱。本实用新型装置设计合理、结构简单，不但省去了化萘工序，而且降低了生产成本，具有使用安全便捷、运行费用低等特点，同时也具有较高的经济效益和环保效益。
【专利说明】2-萘酚液体原料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液体工业萘使用装置，具体是一种2-萘酚液体原料装置。
【背景技术】
[0002]2-萘酚是一种重要的精细化工中间体，广泛用于生产染料、颜料、橡胶助剂和功能性树脂。目前，国内2-萘酚生产原料多采用固体工业萘。将固体工业萘加入熔萘槽融后，在85—90°C条件下送入结晶箱，分步结晶得到精制萘，经磺化、水解、吹萘、中和、冷却吸滤、碱熔、稀释、酸化、煮沸洗涤、干燥、蒸馏得到2-萘酚，然后切片包装。使用固体原料工业萘装置存在的缺陷:
[0003]I)生产中需要增加化萘工序，操作繁琐；
[0004]2)在熔萘加料、转运等过程中会产生少量萘粉尘逸散，污染环境；
[0005]3)固体工业萘比液体工业萘高100元/吨，按月消耗650吨原料计算，运行费用比使用液萘高36195元。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种使用便捷的、运行成本低、污染少的2-萘酚液体原料装置。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]一种2-萘酚液体原料装置，包括卸车缓冲罐和液萘储槽，卸车缓冲罐的顶部接有第一输送管且第一输送管上设有卸车泵；卸车缓冲罐的底部与液萘储槽的顶部之间通过第二输送管连接相通且第二输送管上设有液萘输送泵，液萘储槽的底部通过第三输送管连接结晶箱；液萘储槽的顶部接有氮气输送管、蒸汽输送管和除尘管，氮气输送管上设有自力式氮气调节阀，氮气输送管和自力式氮气调节阀组成氮封系统(氮封是根据液萘遇明火、高热可燃等物化性而设置，以确保安全生产；氮封通过自力式调节阀和呼吸阀控制液萘储槽内压力)，蒸汽输送管上设有蒸汽调节阀，除尘管的出口端连接有布袋除尘器(布袋除尘器处理挥发的萘蒸汽)；液萘储槽的顶部设有液位计、侧壁上设有温度计、侧壁底部开设有人孔(人孔是便于检修清理槽内杂物)；液萘储槽的内部安装有蒸汽盘管且蒸汽盘管的入口端接蒸汽输送管、冷凝液出口端从液萘储槽的下部穿出，液萘储槽的内部上方安装有消防环管喷淋(消防环管喷淋是根据液萘遇明火、高热可燃等物化性而设置，以确保安全生产)。
[0009]液体工业萘罐车将液体工业萘通过第一输送管及卸车泵输送到卸车缓冲罐内，待卸车缓冲罐内的液体萘稳定后再通过第二输送管及液萘输送泵将液体萘输送到液萘储槽，通过蒸汽盘管的蒸汽伴热使液萘储槽内的工业萘温度控制在85-90°C，并在蒸汽流量、温度计、液位计的控制下，将符合生产所需温度、流量的液萘输送到结晶箱分步结晶生产精萘。
[0010]进一步的，所述的卸车泵和液萘输送泵均采用保温齿轮泵并要求防爆电机。卸车泵和液萘输送泵是根据液体工业萘易结晶特性选型的，可防止输送过程中管道堵塞。
[0011]所述的液位计采用雷达液位计。[0012]所述的温度计采用现场数显式温度计带远传温控，并与蒸汽流量联锁。
[0013]所述的第一、二、三输送管是由碳钢材质制作而成的，且第二输送管外设蒸汽夹套管并采用岩棉保温。
[0014]本实用新型装置设计合理、结构简单，有效解决了使用固体工业萘需要增加化萘工序操作繁琐、加料化萘过程中易产生萘粉尘污染环境、运行费用高等问题，不但省去了化萘工序，而且降低了生产成本，具有使用安全便捷、运行费用低等特点，同时也具有较高的经济效益和环保效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图中:1-卸车缓冲罐、2-液萘储槽、3-第一输送管、4-卸车泵、5-第二输送管、6-液萘输送泵、7-第三输送管、8-结晶箱、9-氮气输送管、10-蒸汽输送管、11-除尘管、
12-自力式氮气调节阀、13-蒸汽调节阀、14-布袋除尘器、15-液位计、16-温度计、17-人孔、18-蒸汽盘管、19-消防环管喷淋。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型作进一步的描述:
[0018]如图1所示，一种2-萘酚液体原料装置，包括卸车缓冲罐I和液萘储槽2，卸车缓冲罐I的顶部接有第一输送管3且第一输送管3上设有卸车泵4 ;卸车缓冲罐I的底部与液萘储槽2的顶部之间通过第二输送管5连接相通且第二输送管5上设有液萘输送泵6，液萘储槽2的底部通过第三输送管7连接结晶箱8 ;液萘储槽2的顶部接有氮气输送管9、蒸汽输送管10和除尘管11，氮气输送管9上设有自力式氮气调节阀12，蒸汽输送管10上设有蒸汽调节阀13，除尘管11的出口端连接有布袋除尘器14 ;液萘储槽2的顶部设有液位计15、侧壁上设有温度计16、侧壁底部开设有人孔17 ;液萘储槽2的内部安装有蒸汽盘管18且蒸汽盘管18的入口端接蒸汽输送管10、冷凝液出口端从液萘储槽2的下部穿出，液萘储槽2的内部上方安装有消防环管喷淋19。
[0019]具体实施时，所述的卸车泵4和液萘输送泵6均采用保温齿轮泵并要求防爆电机；所述的液位计15采用雷达液位计；所述的温度计16采用现场数显式温度计带远传温控，并与蒸汽流量联锁；所述的第一、二、三输送管3、5、7是由碳钢材质制作而成的，且第二输送管5外设蒸汽夹套管并采用岩棉保温。
【权利要求】
1.一种2-萘酚液体原料装置，其特征在于:包括卸车缓冲罐(I)和液萘储槽(2)，卸车缓冲罐(I)的顶部接有第一输送管(3)且第一输送管(3)上设有卸车泵(4);卸车缓冲罐(I)的底部与液萘储槽(2)的顶部之间通过第二输送管(5)连接相通且第二输送管(5)上设有液萘输送泵(6)，液萘储槽(2)的底部通过第三输送管(7)连接结晶箱(8);液萘储槽(2)的顶部接有氮气输送管(9)、蒸汽输送管(10)和除尘管(11)，氮气输送管(9)上设有自力式氮气调节阀(12 )，蒸汽输送管(10 )上设有蒸汽调节阀(13 )，除尘管(11)的出口端连接有布袋除尘器(14);液萘储槽(2)的顶部设有液位计(15)、侧壁上设有温度计(16)、侧壁底部开设有人孔(17);液萘储槽(2)的内部安装有蒸汽盘管(18)且蒸汽盘管(18)的入口端接蒸汽输送管(10 )、冷凝液出口端从液萘储槽(2 )的下部穿出，液萘储槽(2)的内部上方安装有消防环管喷淋(19)。
2.根据权利要求1所述的2-萘酚液体原料装置，其特征在于:所述的卸车泵(4)和液萘输送泵(6)均采用保温齿轮泵并要求防爆电机。
3.根据权利要求1或2所述的2-萘酚液体原料装置，其特征在于:所述的液位计(15)采用雷达液位计。
4.根据权利要求1或2所述的2-萘酚液体原料装置，其特征在于:所述的温度计(16)采用现场数显式温度计带远传温控，并与蒸汽流量联锁。
5.根据权利要求1或2所述的2-萘酚液体原料装置，其特征在于:所述的第一、二、三输送管(3、5、7)是由碳钢材质制作而成的，且第二输送管(5)外设蒸汽夹套管并采用岩棉保温。
【文档编号】F17D1/14GK203784643SQ201420193500
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】原中秋, 郑重, 李斌革, 王红珍 申请人:山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司