一种lng加液机加液口的连接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于LNG加液机【技术领域】，尤其涉及一种LNG加液机加液口的连接装置，连接装置为一五边形块状加液口连接块，加液口连接块为沿长方体的一个面削去一个直角三角体后的剩余部分，削去的直角三角体中的三角形的其中一个角小于20°，加液口连接块内设置有类“7”字型加液管路，加液口连接块被削去直角三角体后出现的面与加液机外壳之间通过螺纹连接，加液口连接块由不锈钢材料制成，通过采用一体化的加液口连接块，无需焊接，可直接通过螺钉装配，达到了整体结构紧凑，设计科学合理，避免了焊口可能造成的泄漏点，并且简化了车间装配流程，减少了材料的浪费，并且更加美观大方。
【专利说明】—种LNG加液机加液口的连接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于LNG加液机【技术领域】，尤其涉及一种LNG加液机加液口的连接装置。
【背景技术】
[0002]LNG是一种清洁、高效的能源，随着我国LNG汽车产业的不断发展，对LNG加气站的需求也在不断增加，LNG加液机日益得到广泛应用。目前，LNG加液机加液口的连接块是由拉断阀异型接头与进液口法兰片及DN25不锈钢管焊接而成，在LNG加液机装配时，先将进液口法兰片与DN25不锈钢管的一端焊接好，再将拉断阀异型接头与DN25不锈钢管的另一端焊接好，然后通过进液口法兰片上的螺钉孔将其固定在加液机外壳上，因此会有两道焊口出现，长时间使用后，焊口容易损坏，造成泄漏，并且维修困难、极大的浪费了材料。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构紧凑、无需焊接可直接通过螺钉装配、成本低廉的一体化LNG加液机加液口的连接装置，有效的减少了焊口可能造成的泄漏点，并且简化了车间装配流程，避免了材料的浪费。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种LNG加液机加液口的连接装置，其特征在于:连接装置为一五边形块状加液口连接块，所述加液口连接块为沿长方体的一个面削去一个直角三角体后的剩余部分，削去的直角三角体中的三角形的其中一个角小于20 °，所述加液口连接块内设置有类“ 7 ”字型加液管路，所述加液口连接块被削去直角三角体后出现的面与加液机外壳之间通过螺纹连接。
[0006]进一步地，所述加液口连接块由不锈钢材料制成。
[0007]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过采用一体化的加液口连接块，无需焊接，可直接通过螺钉装配，达到了整体结构紧凑，设计科学合理，避免了焊口可能造成的泄漏点，并且简化了车间装配流程，减少了材料的浪费，并且更加美观大方。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0010]图中:1_加液Π连接块，2-加液管路，3-螺钉。
[0011]实施例:
[0012]本实用新型的连接装置为一五边形块状加液口连接块1，加液口连接块I为沿长方体的一个面削去一个直角三角体后的剩余部分，削去的直角三角体中的三角形的其中一个角小于20°，加液口连接块I内设置有类“7”字型加液管路2，加液口连接块I被削去直角三角体后出现的面与加液机外壳之间通过螺钉3连接，加液口连接块I由不锈钢材料制成，通过采用一体化的加液口连接块，无需焊接，可直接通过螺钉装配，达到了整体结构紧凑，设计科学合理，避免了焊口可能造成的泄漏点，并且简化了车间装配流程，减少了材料的浪费，并且更加美观大方。
[0013]以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种LNG加液机加液口的连接装置，其特征在于:连接装置为一五边形块状加液口连接块，所述加液口连接块为沿长方体的一个面削去一个直角三角体后的剩余部分，削去的直角三角体中的三角形的其中一个角小于20°，所述加液口连接块内设置有类“7”字型加液管路，所述加液口连接块被削去直角三角体后出现的面与加液机外壳之间通过螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种LNG加液机加液口的连接装置，其特征在于:所述加液口连接块由不锈钢材料制成。
【文档编号】F17C5/02GK203810037SQ201420269959
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】潘自登 申请人:天津加能低温设备有限公司