本发明涉及储气筒技术领域，具体为一种铝合金储气筒端盖。
背景技术：
储气筒为汽车制动系统中的气体储存装置，储气筒用来储存空气压缩机压缩出来的气体，用于汽车制动、鸣笛等系统，储气筒自身具备蓄能、过滤、稳压以及降温的作用。
在进行储气筒加工制造工艺过程中，通常是直接在储气筒端盖上焊接管座，由于储气筒端盖上端焊接区，通常为从中间至两侧高度逐渐减小的圆滑弧形结构，此时将管座直接置于端盖两侧进行焊接，便会导致焊出来的管座成一定角度倾斜，不仅影响储气筒的整体美观性，同时也会对汽车的安全行驶造成一定风险。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金储气筒端盖，解决了目前直接将管座置于端盖两侧进行焊接，导致焊接管座成一定角度倾斜，不仅影响储气筒的整体美观性，同时还会对汽车安全行驶造成风险的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金储气筒端盖，包括端盖主体，在所述端盖主体顶端中部设置有冲压区，所述冲压区整体呈弧形结构，且所述冲压区高度从中间至两侧逐渐减小，所述冲压区两侧均冲压设置有承平凸台，所述承平凸台侧边为冲压斜坡，且所述冲压区中心以及两侧还开设有冲孔，两侧的所述冲孔位于相应的承平凸台中心位置，所述冲孔上端均焊接有管座，两侧所述管座下端能够收纳在相应的承平凸台上，且两侧所述管座外侧壁下端能够抵靠在相应的承平凸台侧边上。
优选的，所述承平凸台深度设置为8.5-9.5mm。
优选的，所述端盖主体整体高度设置为85mm，整体直径设置为285mm。
优选的，两侧所述冲孔所在圆心之间距离设置为180mm。
(三)有益效果
本发明提供了一种铝合金储气筒端盖，具备以下有益效果：
(1)本发明设计的储气筒端盖结构，通过在进行传统端盖冲压成型时，额外冲压出承平凸台，在进行两侧的管座焊接时，便能使得管座下端收纳在相应的承平凸台内，同时实现管座的焊接面保持水平状态，有效解决了直接将管座置于弧形端盖顶端两侧进行焊接，导致焊接管座倾斜的问题，不仅增强了储气筒的整体美观性，而且消除了对汽车安全行驶的风险影响；
(2)本发明通过将承平凸台的冲压深度设置为8.5-9.5mm，端盖主体整体高度设置为85mm，使得承平凸台具有合适的深度比例尺寸，在不影响端盖整体使用强度的前提下，能够保证管座焊接完成后上端高于冲压区，具有足够的使用长度，整个端盖结构方便实用，利于推广。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图。
图中：端盖主体1、承平凸台2、冲压斜坡3、管座4、冲压区5、冲孔6。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种铝合金储气筒端盖，包括端盖主体1，所述端盖主体1整体高度设置为85mm，整体直径设置为285mm，在所述端盖主体1顶端中部设置有冲压区5，所述冲压区5整体呈弧形结构，且所述冲压区5高度从中间至两侧逐渐减小，所述冲压区5两侧均冲压设置有承平凸台2，所述承平凸台2深度设置为8.5-9.5mm，所述承平凸台2侧边为冲压斜坡3，且所述冲压区5中心以及两侧还开设有冲孔6，两侧的所述冲孔6位于相应的承平凸台2中心位置，两侧所述冲孔6所在圆心之间距离设置为180mm，所述冲孔6上端均焊接有管座4，两侧所述管座4下端能够收纳在相应的承平凸台2上，且两侧所述管座4外侧壁下端能够抵靠在相应的承平凸台2侧边上。
本发明设计的储气筒端盖结构，通过在进行传统端盖冲压成型时，额外冲压出承平凸台2，在进行两侧的管座4焊接时，便能使得管座4下端收纳在相应的承平凸台2内，同时实现管座4的焊接面保持水平状态，有效解决了直接将管座4置于弧形端盖顶端两侧进行焊接，导致焊接管座倾斜的问题，不仅增强了储气筒的整体美观性，而且消除了对汽车安全行驶的风险影响；
此外，将承平凸台2的冲压深度设置为8.5-9.5mm，端盖主体1整体高度设置为85mm，使得承平凸台2具有合适的深度比例尺寸，在不影响端盖整体使用强度的前提下，能够保证管座4焊接完成后上端高于冲压区5，具有足够的使用长度，整个端盖结构方便实用，利于推广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。