本发明涉及油气管道检测技术,尤其是低压短距离内检测器弹簧式调速器及应用方法。
背景技术:
管道内检测器是一种对油气管道进行在线无损检测的设备,其借助输送介质的驱动力在管道内运行,利用现代检测方法检测并定位管道的缺陷信息,完成在线检测。而在短距离低压管道内,内检测器在管道内难以平稳运行,为了提高管道内检测器的检测精度,需要控制其运移速度在合理范围内。短距离低压管道内检测器由于压力小,驱动压差也小,管径小。现有的调速器不能适用于该类型管道。
内检测器对管道缺陷进行的检测采集受到速度效应的影响,为保证检测的精度,要求设备的运行速度必须控制在一定的范围内。
低压短距离内检测器在管道内依靠输送介质的压力来驱动,由于内检测器与管壁的摩擦等因素,导致内检测器运行速度难以控制,不能满足目前常用的检测方法对检测器运行速度的要求。
现有的大管径内检测器多采用内置机械调速装置,由于短距离低压管道运行压力小,管径小,机械调速装置并不适用于该类管道。
技术实现要素:
本发明的目的是提供体积小、适用性强的低压短距离内检测器弹簧式调速器及应用方法,它弥补了目前其它技术的缺陷,本发明包括皮碗、弹簧式调速器,皮碗上对称安装有弹簧式调速器。
所述弹簧式调速器包括弹簧、弹簧轴、弹簧片、螺栓、轴帽、弹簧座,所述弹簧轴上顺序安装着轴帽、皮碗、弹簧片、弹簧座、弹簧、螺栓,轴帽位于皮碗的外侧;弹簧片位于皮碗的内侧,弹簧片由螺栓固定在弹簧座的槽内。
所述轴帽呈蘑菇状,其外面为椭圆。
所述弹簧轴上设置有螺旋状的螺纹。
所述弹簧片中间为轴孔,四面对称有连接爪,连接爪上设置有连接孔,连接爪与弹簧片槽相对应。
所述弹簧座的一面上设置有弹簧片槽。
本发明的应用方法是:根据试验设计要求和实验室条件,模拟试验系统采用空气压缩机作为气源装置,通过调节进、出气调压阀调节试验管道内的背压和试验压力,利用压缩空气推动模型前进。根据试验管径、驱动介质压力等参数合理设计、校准弹簧、螺栓等结构参数。
试验过程中,管道内的气体压力变化和试验模型位移变化分别由压力变送器和激光位移测距仪测量并上传给计算机,同时显示在数据显示仪表上,最后所有被测参数都通过计算机进行存储和处理等。
当增大试验压力时弹簧就会被压缩,气体就会泄漏,从而降低驱动压力;当驱动压力降低到临界值时,弹簧就会自动弹回,从而保证内检测器的运移速度。经过反复试验,得到弹簧式调速器的结构参数、运移速度及介质输送参数的影响关系。
本发明的意义是:通过在短距离低压管道内检测器驱动皮碗上安装对称的弹簧式调速器,合理控制压差,保证内检测器运移的稳定性,进而提高检测数据的精度;本装置结构向导;体积小;安装调试方便,调节范围大;造价低廉,适用性强。
附图说明
图1为低压短距离内检测器弹簧式调速器的结构示意图,图中1、皮碗2、弹簧3、弹簧轴4、弹簧片5、螺栓。
图2为低压短距离内检测器弹簧式调速器的结构示意图,图中2、弹簧3、弹簧轴5、螺栓6、轴帽。
图3为低压短距离内检测器弹簧式调速器的结构示意图,图中1、皮碗2、弹簧3、弹簧轴5、螺栓6、轴帽。
图4为弹簧片示意图,图中7、连接爪8、连接孔。
图5为弹簧座示意图,图中9、弹簧座10、弹簧片槽。
图6为弹簧与弹簧座连接示意图,图中2、弹簧3、弹簧轴4、弹簧片5、螺栓9、弹簧座。
具体实施方式
实施例1、本发明包括皮碗1、弹簧式调速器,皮碗1上对称安装有弹簧式调速器。
实施例2、所述弹簧式调速器包括弹簧2、弹簧轴3、弹簧片4、螺栓5、轴帽6、弹簧座9,所述弹簧轴3上顺序安装着轴帽6、皮碗1、弹簧片4、弹簧座9、弹簧2、螺栓5,轴帽6位于皮碗1的外侧;弹簧片4位于皮碗1的内侧,弹簧片4由螺栓固定在弹簧座9的槽内。
实施例3、所述轴帽6呈蘑菇状,其外面为椭圆。
实施例4、所述弹簧轴3上设置有螺旋状的螺纹。
实施例5、所述弹簧片4中间为轴孔,四面对称有连接爪7,连接爪7上设置有连接孔8,连接爪7与弹簧片槽10相对应。
实施例6、所述弹簧座9的一面上设置有弹簧片槽10。
实施例7、本发明的应用方法是:根据试验设计要求和实验室条件,模拟试验系统采用空气压缩机作为气源装置,通过调节进、出气调压阀调节试验管道内的背压和试验压力,利用压缩空气推动模型前进。根据试验管径、驱动介质压力等参数合理设计、校准弹簧、螺栓等结构参数。
试验过程中,管道内的气体压力变化和试验模型位移变化分别由压力变送器和激光位移测距仪测量并上传给计算机,同时显示在数据显示仪表上,最后所有被测参数都通过计算机进行存储和处理等。
当增大试验压力时弹簧2就会被压缩,气体就会泄漏,从而降低驱动压力;当驱动压力降低到临界值时,弹簧2就会自动弹回,从而保证内检测器的运移速度。经过反复试验,得到弹簧式调速器的结构参数、运移速度及介质输送参数的影响关系。