一种油路管道防护结构的制作方法

本实用新型涉及一种防护结构，特别涉及一种油路管道防护结构，属于油管防护技术领域。

背景技术：

在油路管道防护的日常使用中，经常存在油路管道支护不牢的问题，这是由于部分油路管道所埋设的地理环境崎岖不平导致的，传统的一截油路管道不能保证整段油路的通常性，也不能保证在复杂的埋设地理环境下依旧能够保证油路管道的支护稳定，对此需要设计一种油路管道防护结构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种油路管道防护结构，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种油路管道防护结构，包括第一防护圈和第二防护圈，所述第一防护圈和第二防护圈的规格一致且两者相贴合设计，所述第一防护圈和第二防护圈内环壁中局内设有油管，所述油管的外径与第一防护圈和第二防护圈的内径一致，所述油管的外壁与第一防护圈和第二防护圈的内壁均贴合设计，所述油管的外壁上固定套装有两个规格一致的挡环，两个所述挡环分别设置在第一防护圈和第二防护圈一侧，并且两个所述挡环一侧边分别与第一防护圈一侧边以及第二防护圈一侧边接触设置，所述第一防护圈和第二防护圈下端弧边均固定安装有一个支柱，两个所述支柱规格一致且下端口处均设有一个支脚，两个所述支柱与第一防护圈和第二防护圈下端弧边的连接处均固定安装有涡轮外壳，两个所述涡轮外壳分别与两个支柱内部连通设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述涡轮外壳内均转动安装有涡轮，所述涡轮的输出端螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆分别设置在两个支柱内，两个所述丝杆一端分别与两个支脚一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一防护圈和第二防护圈上端弧边均固定安装有把手，两个所述把手规格一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二防护圈靠近第一防护圈一侧开设有环形限位槽，所述第一防护圈靠近第二防护圈一侧固定安装有环形限位件，所述环形限位件与环形限位槽相适配且位置相对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一防护圈和第二防护圈之间通过环形限位件以及环形限位槽转动安装。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种油路管道防护结构，具有支付牢固，保持输油通畅的特点，在具体的使用中，与传统的油路管道防护结构相比较而言，本油路管道防护结构在油路管道上安装有两个防护圈，并且两个防护圈与油管之间转动安装，使得两个支脚的位置可以在环形面板上调整，进而适配复杂的安装环境，同时采用涡轮丝杆伸缩结构，使得支脚的长度能够伴随位置的变化而进行适当的调整，使得这一截油管不会能够始终保持通畅。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的涡轮丝杆安装结构示意图；

图4是本实用新型的第一防护圈和第二防护圈结构示意图。

图中：1、第一防护圈；2、第二防护圈；3、油管；4、支柱；5、支脚；6、涡轮外壳；7、涡轮；8、丝杆；9、把手；10、环形限位槽；11、限位件；12、挡环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型一种油路管道防护结构，包括第一防护圈1和第二防护圈2，所述第一防护圈1和第二防护圈2的规格一致且两者相贴合设计，所述第一防护圈1和第二防护圈2内环壁中局内设有油管3，所述油管3的外径与第一防护圈1和第二防护圈2的内径一致，所述油管3的外壁与第一防护圈1和第二防护圈2的内壁均贴合设计，所述油管3的外壁上固定套装有两个规格一致的挡环12，两个所述挡环12分别设置在第一防护圈1和第二防护圈2一侧，并且两个所述挡环12一侧边分别与第一防护圈1一侧边以及第二防护圈2一侧边接触设置，所述第一防护圈1和第二防护圈2下端弧边均固定安装有一个支柱4，两个所述支柱4规格一致且下端口处均设有一个支脚5，两个所述支柱4与第一防护圈1和第二防护圈2下端弧边的连接处均固定安装有涡轮外壳6，两个所述涡轮外壳6分别与两个支柱4内部连通设置。

其中，两个所述涡轮外壳6内均转动安装有涡轮7，所述涡轮7的输出端螺纹连接有丝杆8，两个所述丝杆8分别设置在两个支柱4内，两个所述丝杆8一端分别与两个支脚5一端固定连接。

其中，所述第一防护圈1和第二防护圈2上端弧边均固定安装有把手9，两个所述把手9规格一致。

其中，所述第二防护圈2靠近第一防护圈1一侧开设有环形限位槽10，所述第一防护圈1靠近第二防护圈2一侧固定安装有环形限位件11，所述环形限位件11与环形限位槽10相适配且位置相对应设置。

其中，所述第一防护圈1和第二防护圈2之间通过环形限位件11以及环形限位槽10转动安装。

具体的，本实用新型使用时，首先根据实地勘察结构，通过两个把手9转动第一防护圈1和第二防护圈2，此时两个支柱4和支脚5的位置随之变化，再通过外接的蜗杆插入涡轮7的输入端进而与涡轮7啮合连接，带动涡轮7在涡轮外壳6内转动，从而带动丝杆8的螺纹转动伸缩，进而实现支脚5的伸缩，可以满足不同的安装环境，对油管3起到安全保护的作用，同时能够使得这一截油管3与整段油管3保持对齐，整体输油通畅。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种油路管道防护结构，其特征在于，包括第一防护圈(1)和第二防护圈(2)，所述第一防护圈(1)和第二防护圈(2)的规格一致且两者相贴合设计，所述第一防护圈(1)和第二防护圈(2)内环壁中局内设有油管(3)，所述油管(3)的外径与第一防护圈(1)和第二防护圈(2)的内径一致，所述油管(3)的外壁与第一防护圈(1)和第二防护圈(2)的内壁均贴合设计，所述油管(3)的外壁上固定套装有两个规格一致的挡环(12)，两个所述挡环(12)分别设置在第一防护圈(1)和第二防护圈(2)一侧，并且两个所述挡环(12)一侧边分别与第一防护圈(1)一侧边以及第二防护圈(2)一侧边接触设置，所述第一防护圈(1)和第二防护圈(2)下端弧边均固定安装有一个支柱(4)，两个所述支柱(4)规格一致且下端口处均设有一个支脚(5)，两个所述支柱(4)与第一防护圈(1)和第二防护圈(2)下端弧边的连接处均固定安装有涡轮外壳(6)，两个所述涡轮外壳(6)分别与两个支柱(4)内部连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种油路管道防护结构，其特征在于，两个所述涡轮外壳(6)内均转动安装有涡轮(7)，所述涡轮(7)的输出端螺纹连接有丝杆(8)，两个所述丝杆(8)分别设置在两个支柱(4)内，两个所述丝杆(8)一端分别与两个支脚(5)一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种油路管道防护结构，其特征在于，所述第一防护圈(1)和第二防护圈(2)上端弧边均固定安装有把手(9)，两个所述把手(9)规格一致。

4.根据权利要求1所述的一种油路管道防护结构，其特征在于，所述第二防护圈(2)靠近第一防护圈(1)一侧开设有环形限位槽(10)，所述第一防护圈(1)靠近第二防护圈(2)一侧固定安装有环形限位件(11)，所述环形限位件(11)与环形限位槽(10)相适配且位置相对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种油路管道防护结构，其特征在于，所述第一防护圈(1)和第二防护圈(2)之间通过环形限位件(11)以及环形限位槽(10)转动安装。

技术总结
本实用新型公开了一种油路管道防护结构，包括第一防护圈和第二防护圈，第一防护圈和第二防护圈的规格一致且两者相贴合设计，第一防护圈和第二防护圈内环壁中局内设有油管，油管的外径与第一防护圈和第二防护圈的内径一致，油管的外壁与第一防护圈和第二防护圈的内壁均贴合设计，油管的外壁上固定套装有两个规格一致的挡环，本实用新型一种油路管道防护结构，本油路管道防护结构在油路管道上安装有两个防护圈，并且两个防护圈与油管之间转动安装，使得两个支脚的位置可以在环形面板上调整，进而适配复杂的安装环境，同时采用涡轮丝杆伸缩结构，使得支脚的长度能够伴随位置的变化而进行适当的调整，使得这一截油管不会能够始终保持通畅。

技术研发人员：陈坤兴
受保护的技术使用者：江苏瓦亚通科技有限公司
技术研发日：2019.03.26
技术公布日：2020.04.07