一种低压有毒气体管道检测装置的制作方法

本实用新型涉及气体管道检测技术领域，尤其是涉及一种低压有毒气体管道检测装置。

背景技术：

管道检测技术适用于对管道内壁出现的脱铬、烧蚀、划痕等瑕疵进行定性及定量检测，探测管道内壁质量，并对瑕疵进行定性和定量描述，评定管道质量等级，提出维护保养建议。管道检测仪是目前用于管道检测的主要设备之一，其主要信息采集结构为检测探头，进行管道检测时将探头置于管道内，提取管道内壁的图像信息，并最终将提取到的信息以电信号的形式送入检测仪的计算机处理系统，由系统给出检测结果。现有大多数检测探头上没有安装定心机构，导致在管道检测过程中，检测探头与所要检测的管道轴线相对位置不固定，所获取的图像信息质量较差，影响检测结果的精度；少数检测探头上安装有定心机构，但是结构复杂，更换不方便。尤其对于一些低压有毒气体管道的检测技术更是空白，本装置解决了这一技术难题。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的缺陷，解决了现有对低压有毒气体管道的检测问题，提出了低压有毒气体管道检测装置，避免了人工检测给工人造成的危险，同时节省了劳力，可以做到省时、安全、放心。

本实用新型的技术方案是：一种低压有毒气体管道检测装置，包括管道主体，管道主体通过焊接方法与管道法兰连接，管道主体一侧靠近管道法兰的位置设置有气体检测装置，气体检测装置包括前端气体收集装置和后端气体检验装置，前端气体收集装置位于管道主体内部，后端气体检验装置位于管道主体外部，气体检测装置位于管道主体上靠近管道法兰开口20厘米处。

进一步地，前端气体收集装置下端连接有吸入口。

进一步地，后端气体检验装置与前端气体收集装置通过焊接在所述管道主体表面的连接法兰连接。

进一步地，连接法兰开有内螺纹孔，内螺纹孔与所述后端气体检验装置的外螺纹孔连接。

进一步地，后端气体检验装置包括气体管道和显示面板，气体管道与显示面板下端螺纹连接。

进一步的，显示面板包括显示按钮、气体浓度显示窗口和气体流量显示窗口。

进一步地，显示按钮上设置有开启键、关闭键、记忆显示键。

进一步地，所述管道主体的外表面还设置有压力表。

本实用新型的工作原理为：当低压气体f流入管道主体后，通过气体检测装置的前端气体检验装置进入后端气体检验装置，流经气体管道，显示装置上就会显示气体浓度大小、气体流量大小，旁边设置的压力表会显示气体当前压力大小，同时气体浓度显示窗口下方设置显示按钮，可以启动记忆显示键，观察每天各个时间的气体浓度大小，为人员分析气体指标提供依据。显示按钮还设置开启键、关闭键，当整个系统停机时或者维修管道时，可随时关闭显示按钮。

该实用新型的技术方案的技术效果为：解决了现有对低压有毒气体管道的检测问题，提出了低压有毒气体管道检测装置，避免了人工检测给工人造成的危险，同时节省了劳力，可以做到省时、安全、放心。

附图说明

图1是一种低压有毒气体管道检测装置的结构示意图。

图中，1.管道主体，2.压力表，3.气体浓度显示窗口，4.显示按钮，5.后端气体检验装置，6.气体流量显示窗口，7.显示面板，8.气体管道，9.连接法兰，10.管道法兰，11.气体检测装置，12.前端气体收集装置，13.吸入口。

具体实施方式

如图1所示，一种低压有毒气体管道检测装置，包括管道主体1，管道主体1通过焊接方法与管道法兰10连接，管道主体1一侧靠近管道法兰10的位置设置有气体检测装置11，气体检测装置11包括前端气体收集装置12和后端气体检验装置5，前端气体收集装置12位于管道主体1内部，后端气体检验装置5位于所述管道主体1外部，气体检测装置11位于管道主体1上靠近管道法兰10开口20厘米处。

前端气体收集装置12下端连接有吸入口13。

后端气体检验装置5与所述前端气体收集装置12通过焊接在管道主体1表面的连接法兰9连接。

连接法兰9开有内螺纹孔，内螺纹孔与后端气体检验装置5的外螺纹孔连接。为了防止气体泄漏，可在气体管道8一端上缠上生料带，再与内螺纹孔9连接。

后端气体检验装置5包括气体管道8和显示面板7，气体管道8与显示面板7下端螺纹连接。为了防止气体泄漏，可在气体管道8一端上缠上生料带，再与显示面板7下端连接。

显示面板7包括显示按钮4、气体浓度显示窗口3和气体流量显示窗口6。

显示按钮4上设置有开启键、关闭键、记忆显示键。其中记忆显示键可以查看每天各个阶段的气体浓度大小变化，便于工作人员分析气体指标。

管道主体1的外表面还设置有压力表2。压力表2用于检测装置内气体的压力。

当低压气体f流入管道主体后，通过气体检测装置11的前端气体检验装置12进入后端气体检验装置5，流经气体管道8，显示面板7上就会显示气体浓度大小、气体流量大小，旁边设置的压力表2会显示气体当前压力大小，同时气体浓度显示窗口3下方设置显示按钮4，可以启动记忆显示键，观察每天各个时间的气体浓度大小，为人员分析气体指标提供依据。显示按钮还设置开启键、关闭键，当整个系统停机时或者维修管道时，可随时关闭显示按钮4。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种低压有毒气体管道检测装置，其特征在于，包括管道主体(1)，所述管道主体(1)通过焊接方法与管道法兰(10)连接，所述管道主体(1)一侧靠近管道法兰(10)的位置设置有气体检测装置(11)，所述气体检测装置(11)包括前端气体收集装置(12)和后端气体检验装置(5)，所述前端气体收集装置(12)位于所述管道主体(1)内部，所述后端气体检验装置(5)位于所述管道主体(1)外部，所述气体检测装置(11)位于所述管道主体(1)上靠近所述管道法兰(10)开口20厘米处。

2.根据权利要求1所述的一种低压有毒气体管道检测装置，其特征在于，所述前端气体收集装置(12)下端连接有吸入口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种低压有毒气体管道检测装置，其特征在于，所述后端气体检验装置(5)与所述前端气体收集装置(12)通过焊接在所述管道主体(1)表面的连接法兰(9)连接。

4.根据权利要求3所述的一种低压有毒气体管道检测装置，其特征在于，所述连接法兰(9)开有内螺纹孔，所述内螺纹孔与所述后端气体检验装置(5)的外螺纹孔连接。

5.根据权利要求1所述的一种低压有毒气体管道检测装置，其特征在于，所述后端气体检验装置(5)包括气体管道(8)和显示面板(7)，所述气体管道(8)与所述显示面板(7)下端螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种低压有毒气体管道检测装置，其特征在于，所述显示面板(7)包括显示按钮(4)、气体浓度显示窗口(3)和气体流量显示窗口(6)。

7.根据权利要求6所述的一种低压有毒气体管道检测装置，其特征在于，所述显示按钮(4)上设置有开启键、关闭键、记忆显示键。

8.根据权利要求1所述的一种低压有毒气体管道检测装置，其特征在于，所述管道主体(1)的外表面还设置有压力表(2)。

技术总结
本实用新型提供了一种低压有毒气体管道检测装置，包括管道主体，管道主体通过焊接方法与管道法兰连接，管道主体一侧靠近管道法兰的位置设置有气体检测装置，气体检测装置包括前端气体收集装置和后端气体检验装置，前端气体收集装置位于所述管道主体内部，后端气体检验装置位于所述管道主体外部，气体检测装置位于所述管道主体上靠近所述管道法兰20厘米处。本实用新型解决了低压有毒气体管道的检测问题，避免了人工检测给工人造成的危险，同时节省了劳力，可以做到省时、安全、放心。

技术研发人员：周文波
受保护的技术使用者：广东盈隆建设有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2020.08.21