一种灌装机上的汇流均质器的制作方法

本实用新型涉及灌装机技术领域，特别涉及一种灌装机上的汇流均质器。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现,灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机,灌装机在将液体装入瓶罐中时,通常会用到均质器,用以将两种不同的液体均匀的混合在一起。

但是现有的灌装机均质器在使用的时候存在一些不足，例如，不便于根据具体的比例混合两种溶液，不能达到液体混合后的最佳效果；并且两种溶液不能充分汇流混合，若有固体介质也不便于均匀搅拌。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种灌装机上的汇流均质器，以解决不便于根据具体的比例混合两种溶液和两种溶液不能充分汇流混合的问题。

本实用新型所述的一种灌装机上的汇流均质器，包括均质器本体和汇流管，所述均质器本体的顶端安装有搅拌电机、第一计量泵和第二计量泵，所述搅拌电机位于第一计量泵与第二计量泵之间，所述第一计量泵和第二计量泵上均设置有液体输入管和液体输出管，两个所述液体输出管均与汇流管固定连接，所述汇流管的底部设置有汇流出口。

进一步地，所述搅拌电机的底部位于均质器本体的内部中间位置处转动连接有搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌轴和搅拌叶。

优选的，所述均质器本体的一侧安装有固液介质输入管，且固液介质输入管的直径大于液体输出管。

进一步地，所述均质器本体的底部设置有总输出口，所述总输出口与均质器本体的连接位置处安装有电磁阀，且电磁阀上位于均质器本体前表面的位置处设置有接线盒。

进一步地，所述均质器本体的前表面安装有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制器，所述搅拌电机、第一计量泵、电磁阀和第二计量泵均与控制器电性连接。

本实用新型的技术效果在于：

1.本实用新型在均质器上设置了第一计量泵和第二计量泵，当两种液体需要混合装入瓶中时，可根据比例需要，通过计量泵计量泵入至均质器中，比例更准确，以达到液体混合后的最佳效果。

2.本实用新型在均质器的内部设置了汇流管，第一计量泵和第二计量泵上的液体输出管将两种液体同时泵入至汇流管中，使两种溶液充分混合汇流，并设置了搅拌装置，若有固体介质需要混合以便于搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型第一计量泵和第二计量泵与汇流管的连接示意图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的电路框图；

其中，1.搅拌电机，2.第一计量泵，3.均质器本体，4.搅拌装置，5.固液介质输入管，6.电磁阀，7.总输出口，8.第二计量泵，9.液体输入管，10.液体输出管,11.汇流管，12.汇流出口，13.控制箱，14.控制器，15.接线盒。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施方式进行具体说明。

如图1至图4所示，一种灌装机上的汇流均质器，包括均质器本体3和汇流管11，均质器本体3的顶端安装有搅拌电机1、第一计量泵2和第二计量泵8，搅拌电机1位于第一计量泵2与第二计量泵8之间，第一计量泵2和第二计量泵8上均设置有液体输入管9和液体输出管10，把两个液体输入管9与灌装机储液罐连接，通过控制器14启动第一计量泵2与第二计量泵8，第一计量泵2与第二计量泵8将储液罐中的液体泵入汇流管11中，再经汇流出口12进入到均质器本体3中，通过控制器14启动搅拌电机1，通过搅拌电机1驱动搅拌装置4，从而对均质器本体3中的液体进行搅拌，两个液体输出管10均与汇流管11固定连接，汇流管11的底部设置有汇流出口12。

优选的，搅拌电机1的底部位于均质器本体3的内部中间位置处转动连接有搅拌装置4，搅拌装置4由搅拌轴和搅拌叶。

优选的，均质器本体3的一侧安装有固液介质输入管5，且固液介质输入管5的直径大于液体输出管10，若是有介质的液体，从通过管径较大的固液介质输入管5输入至均质器本体3中。

优选的，均质器本体3的底部设置有总输出口7，总输出口7与均质器本体3的连接位置处安装有电磁阀6，且电磁阀6上位于均质器本体3前表面的位置处设置有接线盒15，搅拌完毕后，可通过控制器14启动电磁阀6，搅拌好的溶液从总输出口7流入灌装瓶中。优选的，均质器本体3的前表面安装有控制箱13，控制箱13的内部设置有控制器14，搅拌电机1、第一计量泵2、电磁阀6和第二计量泵8均与控制器14电性连接，控制器14采用plc可编程控制器，搅拌电机1的型号为y2-90l-2的三相异步电机，第一计量泵2与第二计量泵8均采用dc-m型电磁隔膜式计量泵。

工作时，将控制器14和与控制器14相关的电气元件接通电源，将液体输入管9与灌装机储液罐连接，通过控制器14启动第一计量泵2和第二计量泵8，储液罐中的液体经过液体输出管10泵入汇流管11中，两种液体汇流后通过汇流出口12流出，流入均质器本体3中，将固液介质输入管5连接有固体介质的灌装机，并将其泵入至均质器本体3中，通过控制器14启动搅拌电机1，搅拌电机1驱动搅拌装置4对其进行均匀搅拌，然后打开电磁阀6，混合好的液体从总输出口7输出至灌装瓶中。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种灌装机上的汇流均质器，其特征在于，包括均质器本体(3)和汇流管(11)，所述均质器本体(3)的顶端安装有搅拌电机(1)、第一计量泵(2)和第二计量泵(8)，所述搅拌电机(1)位于第一计量泵(2)与第二计量泵(8)之间，所述第一计量泵(2)和第二计量泵(8)上均设置有液体输入管(9)和液体输出管(10)，两个所述液体输出管(10)均与汇流管(11)固定连接，所述汇流管(11)的底部设置有汇流出口(12)。

2.如权利要求1所述的一种灌装机上的汇流均质器，其特征在于，所述搅拌电机(1)的底部位于均质器本体(3)的内部中间位置处转动连接有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)由搅拌轴和搅拌叶。

3.如权利要求1所述的一种灌装机上的汇流均质器，其特征在于，所述均质器本体(3)的一侧安装有固液介质输入管(5)，且固液介质输入管(5)的直径大于液体输出管(10)。

4.如权利要求1所述的一种灌装机上的汇流均质器，其特征在于，所述均质器本体(3)的底部设置有总输出口(7)，所述总输出口(7)与均质器本体(3)的连接位置处安装有电磁阀(6)，且电磁阀(6)上位于均质器本体(3)前表面的位置处设置有接线盒(15)。

5.如权利要求4所述的一种灌装机上的汇流均质器，其特征在于，所述均质器本体(3)的前表面安装有控制箱(13)，所述控制箱(13)的内部设置有控制器(14)，所述搅拌电机(1)、第一计量泵(2)、电磁阀(6)和第二计量泵(8)均与控制器(14)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及灌装机技术领域，提供了一种灌装机上的汇流均质器，包括均质器本体和汇流管，所述均质器本体的顶端安装有搅拌电机、第一计量泵和第二计量泵，所述搅拌电机位于第一计量泵与第二计量泵之间，所述第一计量泵和第二计量泵上均设置有液体输入管和液体输出管，两个所述液体输出管均与汇流管固定连接，所述汇流管的底部设置有汇流出口，本实用新型在均质器上设置了第一计量泵和第二计量泵，当两种液体需要混合装入瓶中时，可根据比例需要，通过计量泵计量泵入至均质器中，比例更准确，本实用新型在均质器的内部设置了汇流管，第一计量泵和第二计量泵上的液体输出管将两种液体同时泵入至汇流管中，使两种溶液充分混合汇流。

技术研发人员：庞全岭;杨素英;苏醒;张曼;程敏;庞骋;庞义英;宋现安;高洪梅
受保护的技术使用者：山东莱河乳业有限公司
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.06.19