一种组合式转盘旋盖机构的制作方法

文档序号:20938542发布日期:2020-06-02 19:28阅读:156来源:国知局
一种组合式转盘旋盖机构的制作方法

本实用新型涉及一种旋盖机,具体涉及一种组合式转盘旋盖机构。



背景技术:

旋盖机是将瓶盖旋动安装在瓶口上的装置,现有的旋盖机分为自动式旋盖机和半自动式旋盖机,自动式旋盖机是靠输送机构将瓶子一个个输送至旋盖机构的下方指定位置,进行旋盖操作,这种自动式旋盖机的优点是自动化程度高,但是这种自动式旋盖机在实际应用时还是存在一些弊端,具体如下:

1、这种自动式旋盖机由于是通过传送带来输送瓶子,产线较长,占地面积大,对于场地的要求较高,应用得到一定的限制,而且所产生的场地成本较高。

2、虽然其是自动化旋盖,但是还是需要在传送带的始末两端分别安排人员放瓶和收瓶,人力成本也较高。



技术实现要素:

发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,提供一种占地面积小且人力成本低的组合式转盘旋盖机构。

技术方案:为实现上述目的,本实用新型提供一种组合式转盘旋盖机构,包括三个旋盖单元,每个所述旋盖单元包括液压升降机构、旋盖机构、工作台、转盘、步进电机和plc控制器,所述转盘设置在工作台上,所述转盘连接着步进电机,所述plc控制器连接着步进电机,所述plc控制器用于设定步进电机驱动转盘的转动参数,所述转盘上以转盘的圆心为基点,径向对称设置有若干用于放置瓶器的凹槽,三个所述转盘的盘心呈三角形排列,三个所述转盘之间形成操作区域,并且三个所述转盘两两之间均具备间距形成操作通道。

进一步的,所述凹槽内设置有橡胶弹性层,橡胶弹性层具备极好的弹性收缩性能,不但能够更好的稳定住瓶身,而且由于橡胶弹性层属于柔性材质,也能够防止瓶身因为摩擦而损坏。

进一步的,所述步进电机位于工作台内部,所述步进电机的转头连接着转盘。

进一步的,所述转盘悬空于工作台上,这样转盘和工作台之间不会存在摩擦阻力。

进一步的,三个所述转盘的盘心呈正三角形。

进一步的,三个操作通道处有两个分别设置有进料输送带和出料输送带。

有益效果:本实用新型与现有技术相比,通过三个转盘的组合设计,不但极大的缩短了产线长度,降低了占地面积,而且通过一个工作人员便可同时执行三个旋盖机的放瓶和收瓶操作,从而释放了人力强度需求,减少了人力成本。

附图说明

图1为转盘作业的结构示意图;

图2为三个转盘的排列示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。

如图1和图2所示,本实用新型提供一种组合式转盘旋盖机构,包括三个旋盖单元,每个旋盖单元包括液压升降机构10、旋盖机构4、工作台1、转盘8、步进电机5和plc控制器6,液压升降机构10包括液压柱2和升降连接块3,升降连接块3连接着旋盖机构4,步进电机5和plc控制器6位于工作台1内部,plc控制器6连接着步进电机5,步进电机5的转头51连接着转盘8的底部中心处,使得转盘8悬空在工作台1的台面上,转盘8上以转盘8的圆心为基点,径向对称设置有八个用于放置玻璃瓶100的凹槽81,凹槽81内设置有橡胶弹性层82,三个转盘8的盘心呈正三角形排列,三个转盘8之间形成操作区域11,并且三个转盘8两两之间均具备间距形成操作通道,分别为第一操作通道12、第二操作通道13和第三操作通道14,第一操作通道12和第二操作通道13处分别设置有进料输送带7和出料输送带9。

上述转盘式旋盖机的使用流程为:

首先将三箱装满待安装瓶盖的玻璃瓶100的放瓶架放置于进料输送带7,进料输送带7将放瓶架输送至操作区域11处,工作人员a通过第三操作通道14进入到操作区域11处,分别向转盘8的所有凹槽81内放满玻璃瓶100,工作人员在控制面板上设置三个转盘8的间隔转动时间参数和每次转动的角度参数,在控制台上设置液压升降机构10和旋盖机构4的间隔时间参数等,启动旋盖机,液压升降机构10控制旋盖机构4下降,旋盖机构4将正下方的玻璃瓶100安装上瓶盖101,液压升降机构控制旋盖机构4上升,步进电机5根据设定的参数,控制转盘8顺时针转动对应的角度后停下,此时,相邻的玻璃瓶100正好位于瓶盖位置,旋盖机构4再次进行瓶盖作业,如此进程,三个转盘8上安装好瓶盖101的玻璃瓶100朝着工作人员a处顺时针转动,工作人员a将位于面前的三个转盘8上安装好瓶盖101的玻璃瓶100从凹槽81内取出放入收瓶架内,并且将放瓶架内的玻璃瓶100放入取空的凹槽81内,如此进程,旋盖机构4对转盘8的八个凹槽81内的玻璃瓶100依次进行旋盖作业,一旦一个收瓶架被装满,工作人员a将收瓶架放置于出料输送带9上,出料输送带9将收瓶架输送至后续指定位置。

本实施例中一旦操作区域11处所有的放瓶架上的玻璃瓶100均放完,工作人员可暂停旋盖作业,走至出料输送带9开始端放置满待安装瓶盖的玻璃瓶100的放瓶架至出料输送带9上,或者提醒其他工作人员进行进料。



技术特征:

1.一种组合式转盘旋盖机构,其特征在于:包括三个旋盖单元,每个所述旋盖单元包括液压升降机构、旋盖机构、工作台、转盘、步进电机和plc控制器,所述转盘设置在工作台上,所述转盘连接着步进电机,所述plc控制器连接着步进电机,所述plc控制器用于设定步进电机驱动转盘的转动参数,所述转盘上以转盘的圆心为基点,径向对称设置有若干用于放置瓶器的凹槽,三个所述转盘的盘心呈三角形排列,三个所述转盘之间形成操作区域,并且三个所述转盘两两之间均具备间距形成操作通道。

2.根据权利要求1所述的一种组合式转盘旋盖机构,其特征在于:所述凹槽内设置有橡胶弹性层。

3.根据权利要求1所述的一种组合式转盘旋盖机构,其特征在于:所述步进电机位于工作台内部,所述步进电机的转头连接着转盘。

4.根据权利要求3所述的一种组合式转盘旋盖机构,其特征在于:所述转盘悬空于工作台上。

5.根据权利要求1所述的一种组合式转盘旋盖机构,其特征在于:三个所述转盘的盘心呈正三角形。

6.根据权利要求1所述的一种组合式转盘旋盖机构,其特征在于:三个所述操作通道处有两个分别设置有进料输送带和出料输送带。


技术总结
本实用新型公开了一种组合式转盘旋盖机构,包括三个旋盖单元,每个所述旋盖单元包括液压升降机构、旋盖机构、工作台、转盘、步进电机和PLC控制器,所述转盘设置在工作台上,所述转盘连接着步进电机,所述PLC控制器连接着步进电机,所述PLC控制器用于设定步进电机驱动转盘的转动参数,所述转盘上以转盘的圆心为基点,径向对称设置有若干用于放置瓶器的凹槽,三个所述转盘的盘心呈三角形排列,三个所述转盘之间形成操作区域。本实用新型通过三个转盘的组合设计,不但极大的缩短了产线长度,降低了占地面积,而且通过一个工作人员便可同时执行三个旋盖机的放瓶和收瓶操作,从而释放了人力强度需求,减少了人力成本。

技术研发人员:邹国忠
受保护的技术使用者:无锡泓宝微生物科技有限公司
技术研发日:2019.09.26
技术公布日:2020.06.02
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1