低损耗汽和水回收系统的制作方法

文档序号:20948272发布日期:2020-06-02 19:59阅读:185来源:国知局
低损耗汽和水回收系统的制作方法

本实用新型属于锅炉技术领域,具体是低损耗汽和水回收系统。



背景技术:

传统供汽系统的流程及原理是:涂布机干燥所用的过热蒸汽一部分经热交换器后,加热后的热空气分别进入四个纸页干燥箱,而热交换器产生冷凝水(汽、水混合物)经疏水阀汽、水分离,冷凝水被排到锅炉储水池回用,另一部分过热蒸汽直接通入烘缸干燥系统,这种设计存在很大缺陷,即高压冷凝水(2-3kg/cm2)经疏水阀排至常压储水池中便会迅速气化,释放热量和压力,产生大量水蒸汽,造成热量和软化水双重损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供低损耗汽和水回收系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

低损耗汽和水回收系统,包括锅炉、热交换器、水泵和闪蒸罐,所述锅炉通过连接管连接到热交换器,热交换器的另一端连接有第一疏水阀,第一疏水阀连接到闪蒸罐,闪蒸罐的一端通过连接管连接到烘缸,闪蒸罐的另一端连接有热泵,热泵的另一端连接到锅炉,烘缸的另一端连接到第二疏水阀,第二疏水阀的另一端连接到软化水池,软化水池的另一端连接有水泵。

作为本实用新型的进一步方案:所述水泵的另一端连接到锅炉。

作为本实用新型的进一步方案:所述锅炉内部下方的某一设定水位安装有第一液位自动控制器。

作为本实用新型的进一步方案:所述锅炉内部上方的某另一设定水位安装有第二液位自动控制器。

作为本实用新型的再进一步方案:所述水泵分别与第一液位自动控制器、第二液位自动控制器间均通过导线电连接,通过plc控制器进行控制。

与现有技术相比,本实用新型通过设置的闪蒸罐能够将产生的闪蒸汽经连接管第二段供汽进入到烘缸内,进而将热量充分利用,减少热量的损失;通过设置的热泵能够将闪蒸罐分离出来的热水重新输送到锅炉内,更加的节能环保。

附图说明

图1为现有技术的低损耗汽和水回收系统结构示意图。

图2为改进后的低损耗汽和水回收系统结构示意图。

图中:1、锅炉;2、热交换器;3、第一疏水阀;4、烘缸;5、第二疏水阀;6、软化水池;7、水泵;8、闪蒸罐;9、热泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2,低损耗汽和水回收系统,包括锅炉1、热交换器2、水泵7和闪蒸罐8;所述锅炉1通过连接管连接到热交换器2,热交换器2的另一端连接有第一疏水阀3,第一疏水阀3连接到闪蒸罐8,通过设置闪蒸罐8能够将经热交换器2热交换的尾气进行气液分离,闪蒸罐8的一端通过连接管连接到烘缸4,闪蒸罐8的另一端连接有热泵9,热泵9的另一端连接到锅炉1,通过设置热泵9能够将闪蒸罐8分离出来的热量重新输送到锅炉1内,使锅炉1排放的余热得到充分的利用,烘缸4的另一端连接到第二疏水阀5,第二疏水阀5的另一端连接到软化水池6,软化水池6的另一端连接有水泵7,水泵7的另一端连接到锅炉1,锅炉1内部下方的某一设定水位安装有第一液位自动控制器,锅炉1内部上方的某另一设定水位安装有第二液位自动控制器,水泵7分别与第一液位自动控制器、第二液位自动控制器间均通过导线电连接,通过plc控制器进行控制。

本实用新型在使用过程中,锅炉1将产生的蒸汽通过热交换器2进行热交换,蒸汽热交换后产生的冷凝水经第一疏水阀3进行汽、水分离,进入到闪蒸罐8内,闪蒸罐8内产生的闪蒸汽经连接管第二段供汽进入到烘缸4内,进而将热量充分利用,减少热量的损失,再经第二疏水阀5作用,使冷凝水被输送到软化水池6内,供锅炉1使用,当锅炉1内水位低于某一水位时,第一液位自动控制器感应到水位,将信号传送到水泵7内,水泵7将软化水池6内的水输送到锅炉1内,当锅炉1内的水位到达某另一水位线时,第二液位自动控制器将信号传送到水泵7,使水泵7停止工作,同时通过热泵9的作用将闪蒸罐8内的热水输送到锅炉1内。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。



技术特征:

1.低损耗汽和水回收系统,包括锅炉(1)、热交换器(2)、水泵(7)和闪蒸罐(8),其特征在于,所述锅炉(1)通过连接管连接到热交换器(2),热交换器(2)的另一端连接有第一疏水阀(3),第一疏水阀(3)连接到闪蒸罐(8),闪蒸罐(8)的一端通过连接管连接到烘缸(4),闪蒸罐(8)的另一端连接有热泵(9),热泵(9)的另一端连接到锅炉(1),烘缸(4)的另一端连接到第二疏水阀(5),第二疏水阀(5)的另一端连接到软化水池(6),软化水池(6)的另一端连接有水泵(7)。

2.根据权利要求1所述的低损耗汽和水回收系统,其特征在于,所述水泵(7)的另一端连接到锅炉(1)。

3.根据权利要求1所述的低损耗汽和水回收系统,其特征在于,所述锅炉(1)内部下方的某一设定水位安装有第一液位自动控制器。

4.根据权利要求1所述的低损耗汽和水回收系统,其特征在于,所述锅炉(1)内部上方的某另一设定水位安装有第二液位自动控制器。

5.根据权利要求1所述的低损耗汽和水回收系统,其特征在于,所述水泵(7)分别与第一液位自动控制器、第二液位自动控制器间均通过导线电连接,通过plc控制器进行控制。


技术总结
本实用新型公开了低损耗汽和水回收系统,包括锅炉、热交换器、水泵和闪蒸罐,所述锅炉通过连接管连接到热交换器,热交换器的另一端连接有第一疏水阀,第一疏水阀连接到闪蒸罐,闪蒸罐的一端通过连接管连接到烘缸,闪蒸罐的另一端连接有热泵,热泵的另一端连接到锅炉,烘缸的另一端连接到第二疏水阀,第二疏水阀的另一端连接到软化水池,软化水池的另一端连接有水泵。本实用新型通过设置的闪蒸罐能够将产生的闪蒸汽经连接管第二段供汽进入到烘缸内,进而将热量充分利用,减少热量的损失;通过设置的热泵能够将闪蒸罐分离出来的热水重新输送到锅炉内,更加的节能环保。

技术研发人员:李志海
受保护的技术使用者:石家庄益光纸业有限公司
技术研发日:2019.09.26
技术公布日:2020.06.02
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