辅助交接装置的制作方法

本实用新型涉及输液产品生产，尤其是一种用于辅助灌装机交接手指与洗瓶机交接手指的交接过程，避免在交接过程中大输液产品脱落，提高效率的辅助交接装置。

背景技术：

目前，常规的大输液产品的生产工艺流程包括制水、洗瓶、胶塞处理、涤纶薄膜处理、配料、灌封、轧盖、灭菌、灯检以及贴签包装等几个步骤，在灭菌过程中，通常是将装袋后的大输液袋放入灭菌车内，灭菌车放置在轨道上，轨道中间设置灭菌柜，灭菌车放置在轨道上，沿轨道滑动，待灭菌的大输液产品从轨道起始点处放入灭菌车内，灭菌车滑行进入灭菌柜内，灭菌后，又沿轨道滑出，在轨道尾端将灭菌完成的大输液产品取出，送至灯检工序，空的灭菌车则送回轨道处，等待装填待灭菌的大输液产品。

其中，在灌封工艺中，首先通过灌装机将配好的药液灌入输液瓶中，封口后通过交接手指夹住输液瓶，输送到洗瓶机处，再由洗瓶机的交接手指夹住输液瓶，进行清洗；在两台设备的交接过程中，由于灌装机的交接手指的前期夹持角度、位置不准确，经常会在交接过程中，造成输液瓶滑落，影响生产效率，增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的就是现有输液产品生产的灌封工艺中，通过交接手指传递输液瓶，灌装机的交接手术指夹持角度、位置不准确，导致在交接过程中，输液瓶滑落的问题，提供一种用于辅助灌装机交接手指与洗瓶机交接手指的交接过程，避免在交接过程中大输液产品脱落，提高效率的辅助交接装置。

本实用新型的辅助交接装置，设置在灌装机与洗瓶机之间，其特征在于该交接装置包括固定支架、连接支架、限位轮以及复位器，固定支架一端安装在灌装机尾部或洗瓶机前端，另一端通过连接销与连接支架呈交叉状连接，连接支架绕连接销转动；复位器两端分别与固定支架、连接支架连接，连接支架另一端上安装限位轮，限位轮位于灌装机交接手指与洗瓶机交接手指之间的交界区域处。

所述的复位器为弹簧，弹簧一端与固定支架的水平段的端头固定连接，另一端与连接支架的一个端头固定连接。

所述的连接支架另一端表面竖直固定一个轮轴，限位轮安装在轮轴上，以轮轴为中点转动。

在输液瓶的交接过程中，灌装机交接手指夹持输液瓶至交界区域，当输液瓶的加持角度或夹持的位置不准确时，导致输液瓶外凸，外凸部分与限位轮接触，挤压限位轮，限位轮受到挤压后，通过轮轴带动连接支架绕连接销转动，复位器所连接的固定支架与连接支架之间的角度加大，使得复位器产生形变，在复位器自身弹性力的作用下，产生反作用力，拉拢固定支架与连接支架，连接支架受到的反作用力传递至限位轮，通过限位轮挤压输液瓶，调整输液瓶的位置，减少外凸情况，直至输液瓶恢复正常角度，限位轮在挤压过程中，可以绕轮轴转动，避免损坏输液瓶。

本实用新型的辅助交接装置，设计合理，结构简单，使用方便，在交接区域设置限位轮，通过可以转动的限位轮挤压输液瓶，在复位器的作用下，产生反作用力，通过限位轮施加在输液瓶上，对输液瓶的角度进行调整，提高交接的准确性，避免在交接过程中发生输液瓶脱落，提高输液产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，固定支架1，连接支架2，限位轮3，复位器4，连接销5，轮轴6。

具体实施方式

实施例1：一种辅助交接装置，设置在灌装机与洗瓶机之间，该交接装置包括固定支架1、连接支架2、限位轮3以及复位器4，固定支架1呈l型，竖直段安装在灌装机尾部或洗瓶机前端，连接支架2与固定支架1的水平段通过连接销5呈交叉状连接，连接支架2绕连接销5转动；复位器4两端分别与固定支架1水平段端头、连接支架2一端连接，连接支架2另一端上安装限位轮3，限位轮3位于灌装机交接手指与洗瓶机交接手指之间的交界区域处。复位器4为弹簧，弹簧一端与固定支架1的水平段的端头固定连接，另一端与连接支架2的一个端头固定连接。连接支架2另一端表面竖直固定一个轮轴6，限位轮3安装在轮轴6上，以轮轴6为中点转动。

固定支架1由一块厚3mm、宽30mm、长200mm的不锈钢条和一块厚3mm、宽30mm、长80mm的不锈钢条加工制作，将两条不锈钢条一端焊接在一起形成一个l型的固定支架1，并在长80mm的不锈钢条另一端钻上m3的螺丝孔。使用长宽各50mm、厚5mm的不锈钢板切割成直角型不锈钢条，并在一侧钻上m5的螺丝孔用于安装销轴，将不锈支架与直角不锈钢条连接在一起，另一侧则使用m6的销轴螺丝将尼龙滚轮安装固定。

在输液瓶的交接过程中，灌装机交接手指夹持输液瓶至交界区域，当输液瓶的加持角度或夹持的位置不准确时，导致输液瓶外凸，外凸部分与限位轮3接触，挤压限位轮3，限位轮3受到挤压后，通过轮轴6带动连接支架2绕连接销5转动，复位器4所连接的固定支架1与连接支架2之间的角度加大，使得复位器4产生形变，在复位器4自身弹性力的作用下，产生反作用力，拉拢固定支架1与连接支架2，连接支架2受到的反作用力传递至限位轮3，通过限位轮3挤压输液瓶，调整输液瓶的位置，减少外凸情况，直至输液瓶恢复正常角度，限位轮3在挤压过程中，可以绕轮轴6转动，避免损坏输液瓶。

技术特征：

1.一种辅助交接装置，设置在灌装机与洗瓶机之间，其特征在于该交接装置包括固定支架（1）、连接支架（2）、限位轮（3）以及复位器（4），固定支架（1）呈l型，竖直段安装在灌装机尾部或洗瓶机前端，连接支架（2）与固定支架（1）的水平段通过连接销（5）呈交叉状连接，连接支架（2）绕连接销（5）转动；复位器（4）两端分别与固定支架（1）水平段端头、连接支架（2）一端连接，连接支架（2）另一端上安装限位轮（3），限位轮（3）位于灌装机交接手指与洗瓶机交接手指之间的交界区域处。

2.如权利要求1所述的辅助交接装置，其特征在于所述的复位器（4）为弹簧，弹簧一端与固定支架（1）的水平段的端头固定连接，另一端与连接支架（2）的一个端头固定连接。

3.如权利要求1所述的辅助交接装置，其特征在于所述的连接支架（2）另一端表面竖直固定一个轮轴（6），限位轮（3）安装在轮轴（6）上，以轮轴（6）为中点转动。

技术总结
辅助交接装置，涉及输液产品生产，尤其是一种用于辅助灌装机交接手指与洗瓶机交接手指的辅助交接装置。本实用新型包括固定支架、连接支架、限位轮以及复位器，固定支架一端安装在灌装机尾部或洗瓶机前端，另一端通过连接销与连接支架呈交叉状连接，连接支架绕连接销转动；复位器两端分别与固定支架、连接支架连接，连接支架另一端上安装限位轮，限位轮位于灌装机交接手指与洗瓶机交接手指之间的交界区域处。本实用新型在交接区域设置限位轮，通过可以转动的限位轮挤压输液瓶，在复位器的作用下，产生反作用力，通过限位轮施加在输液瓶上，对输液瓶的角度进行调整，提高交接的准确性，避免在交接过程中发生输液瓶脱落，提高输液产品的生产效率。

技术研发人员：钟金祥;高国辉;范衡儒;肖宇;周荣锁;李文学;管荣亮;戈应勋;刘雄飞;段朝西;彭富德;刘思川;谭鸿波;万阳浴;葛均友
受保护的技术使用者：昆明南疆制药有限公司
技术研发日：2019.11.12
技术公布日：2020.06.23