一种饮料压盖器的制作方法

本发明涉及包装机械领域，特别涉及一种饮料压盖器。

背景技术：

压盖器是一种将杯盖压在饮料杯开口处以进行封口的机器，常用于饮料自动贩卖机中。饮料自动贩卖机中主要包括落杯位、接汁位、落盖位、压盖位和取杯位。饮料杯在接完饮料后，通过换位机构切换到落盖位，杯盖落至杯口，再通过换位机构切换至压盖位，压盖机构完成杯盖的压紧后，再通过换位机构切换至取杯位由顾客取走。

现有公布号为cn109019472a的中国专利公开了一种压盖机，包括机架、下压气缸组件和压盖组件；下压气缸组件垂直安装在机架内，下压气缸组件的上端与机架固定连接，下压气缸组件的下端固定连接有压盖组件，下压气缸组件动作控制压盖组件上下移动；压盖组件包括压轮套和压轮轴，压轮套呈∞字形，压轮套固定套设在压盖轴上，压轮套与压盖轴组成的压盖组件仍呈∞字形；呈∞字形的压盖组件压在杯盖上。在压盖过程中，下压气缸组件带动压盖组件下压，即可将杯盖压于罐口固定。

但上述压盖机存在以下缺点：由于通过下压气缸组件控制压盖组件上下移动，其上下运动的行程由气缸活塞杆运动行程控制，当需要对不同高度的罐子进行压盖时，需要更换不同行程的气缸，而无法直接快速地调整压盖组件上下移动的行程，存在使用不方便、单一的问题，无法灵活地进行行程调整。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种饮料压盖器，具有使用方便的效果，可灵活多样化地对下压行程进行调节。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种饮料压盖器，包括机架及罩设于机架上的壳体，机架上固定连接有减速电机、活动设置有压块，减速电机与压块之间设置有传动组件，减速电机通过传动组件驱动压块相对机架运动；机架上设置有第一微动开关、顶杆，顶杆可拆卸连接于机架，压块上设置有第二微动开关，第一微动开关与压块抵触配合，第二微动开关与顶杆抵触配合；当压块压盖时，第二微动开关与顶杆抵触配合并使减速电机停止驱动，限制压块的下行行程，当压块收回时，第一微动开关与压块抵触配合并使减速电机停止驱动，限制压块的上行行程。

通过采用上述技术方案，进行压盖时，将带有杯盖的饮料杯放置于压块下方，减速电机启动并通过传动组件使压块向下运动，将杯盖压于饮料杯的杯口处，当第二微动开关与顶杆相抵触时，使第二微动开关控制减速电机停止驱动，从而限制压块继续向下运动，当需要调节压块下行的行程大小时，可将顶杆拆卸下来更换长度不同的顶杆；当压块上升复位时，减速电机的输出轴反向转动通过传动组件带动压块向上运动，当压块的顶端抵于第一微动开关时，第一微动开关使减速电机停止驱动，从而限制压块继续向上运动。如此，具有使用更方便的效果，可灵活多样化地对下压行程进行调节。

本发明的进一步设置为：顶杆通过螺纹可拆卸连接于机架上。

通过采用上述技术方案，一方面，顶杆通过螺纹连接于机架上拆卸更加方便，另一方面，仅需转动顶杆，即可调节顶杆相对机架的高度。

本发明的进一步设置为：机架上开设有安装孔，顶杆与安装孔插接配合。

通过采用上述技术方案，顶杆可方便地从安装孔内拆下，更换其他适当长度的顶杆。

本发明的进一步设置为：传动组件包括相啮合的输出齿轮、齿条，齿条设置于压块上，减速电机驱动输出齿轮转动，输出齿轮通过齿条带动压块移动。

本发明的进一步设置为：减速电机包括有机壳、设于机壳内的驱动电机及减速机构，驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮与减速机构传动配合，减速机构包括一级减速齿轮组、二级减速齿轮组及三级减速齿轮组。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动时带动驱动齿轮转动，驱动齿轮的转动带动一级减速齿轮组、二级减速齿轮组及三级减速齿轮组依次传动。

本发明的进一步设置为：一级减速齿轮组包括与驱动齿轮相啮合的从动齿轮，二级减速齿轮组包括第一连接轴及套设于第一连接轴的第一双联齿轮、第二双联齿轮、第三双联齿轮；三级减速齿轮组包括第二连接轴及套设于第二连接轴上的第四双联齿轮、第五双联齿轮、第六双联齿轮，第一双联齿轮与从动齿轮、第四双联齿轮传动配合，第二双联齿轮与第四双联齿轮、第五双联齿轮传动配合，第三双联齿轮与第五双联齿轮、第六双联齿轮传动配合，第六双联齿轮与输出齿轮传动配合。

通过采用上述技术方案，当从动齿轮转动时，带动第一双联齿轮转动，第一双联齿轮带动第四双联齿轮转动，第四双联齿轮带动第二双联齿轮转动，第二双联齿轮带动第五双联齿轮转动，第五双联齿轮带动第三双联齿轮转动，第三双联齿轮带动第六双联齿轮转动，第六双联齿轮带动输出齿轮转动。

本发明的进一步设置为：机架上设置有用于固定减速电机的u形固定架，u形固定架的两端通过螺栓固定连接于机架上。

通过采用上述技术方案，u形固定架可对减速电机进行固定。

本发明的进一步设置为：压块上活动设置有压板，压块与压板之间设置有复位弹簧，复位弹簧使压板相对压块处于倾斜状态，当压盖时，压板平行压紧于压块上。

通过采用上述技术方案，处于自然状态时，压板在复位弹簧的弹力作用下远离压块，且压板相对压块倾斜；压盖时，压块带动压板向下运动，压板与杯盖接触面的相对最低点与杯盖接触，使杯盖一部分扣紧于杯口，随着压块的下压，杯盖与压板的接触面积逐渐增大，接触点由最低接触点向两侧周向延伸，同时，压板逐渐趋于水平，当杯盖完全被压紧于杯口时，压板与杯口、压块相平行，且压板与压块相贴紧，如此倾斜式压盖，相对于将杯盖直接竖直下压而言，压盖更方便，杯盖不易破裂而造成损坏。

本发明的进一步设置为：压板上设置有半圆形的凸起，压块上开设有与凸起相对应的内凹槽。

通过采用上述技术方案，当压板相对压块靠近时，凸起嵌入于内凹槽中，凸起与内凹槽配合可起到一定的限位作用，防止压板在压紧过程中由于受到复位弹簧的弹力作用而水平方向外移。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.采用第一微动开关与压块抵触配合、第二微动开关与顶杆抵触配合的方式，限制压块上行及下行的行程，且顶杆高度可进行灵活的调节，具有使用更加方便的效果，下压行程可灵活多样地进行调节；

2.采用顶杆螺纹连接于机架上的方式，拆卸和调节高度都更加方便。

附图说明

图1是实施例一的整体结构关系示意图，其中压块处于下压状态。

图2是实施例一的壳体与机架处于分离状态的结构关系示意图，其中饮料杯和杯盖处于剖视状态。

图3是实施例一的压块与机架的结构关系示意图。

图4是实施例一的减速电机的内部结构关系示意图。

图5是实施例二的整体结构关系示意图，其中压块处于下压状态。

图6是实施例二的压块及压板的剖视图。

图中：1、机架；11、壳体；12、u形固定架；13、输出齿轮；2、减速电机；21、机壳；22、驱动电机；221、驱动齿轮；23、从动齿轮；24、第一连接轴；241、第一双联齿轮；242、第二双联齿轮；243、第三双联齿轮；25、第二连接轴；251、第四双联齿轮；252、第五双联齿轮；253、第六双联齿轮；3、压块；31、竖直平板；311、齿条；32、圆形板；321、第一安装槽；33、内凹槽；4、饮料杯；41、杯盖；411、环形槽；5、第一微动开关；6、顶杆；7、第二微动开关；8、压板；81、凸起；82、第二安装槽；9、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

实施例一

一种饮料压盖器，如图1和图2所示，包括有机架1及罩设于机架1外的圆筒状壳体11，机架1上固定连接有减速电机2、活动设置有压块3，机架1上设置有用于固定减速电机2的u形固定架12，u形固定架12的两端通过螺栓固定连接于机架1上，使用过程中，压块3可相对机架1沿竖直方向上下运动，压块3包括竖直平板31、圆形板32，水平的圆形板32固定连接于竖直平板31的下端，圆形板32与杯盖41相适应。使用过程中，将饮料杯4放置于圆形板32正下方，杯盖41上周向开设有与饮料杯4的杯口相扣的环形槽411，当压块3下压时，即可将杯盖41压紧于饮料杯4的杯口。

如图2和图4所示，减速电机2包括有机壳21、设于机壳21内的驱动电机22及减速机构，驱动电机22的输出轴上设置有驱动齿轮221，驱动齿轮221与减速机构传动配合，减速机构包括一级减速齿轮组、二级减速齿轮组及三级减速齿轮组，一级减速齿轮组包括与驱动齿轮221相啮合的从动齿轮23，二级减速齿轮组包括第一连接轴24及套设于第一连接轴24的第一双联齿轮241、第二双联齿轮242、第三双联齿轮243；三级减速齿轮组包括第二连接轴25及套设于第二连接轴25上的第四双联齿轮251、第五双联齿轮252、第六双联齿轮253，第一双联齿轮241与从动齿轮23、第四双联齿轮251传动配合，第二双联齿轮242与第四双联齿轮251、第五双联齿轮252传动配合，第三双联齿轮243与第五双联齿轮252、第六双联齿轮253传动配合，机壳21上转动连接有输出齿轮13，第六双联齿轮253与输出齿轮13传动配合。压块3的竖直平板31上沿竖直方向设置有齿条311，齿条311与输出齿轮13相啮合。

驱动电机22驱动时带动驱动齿轮221转动，驱动齿轮221带动从动齿轮23转动，当从动齿轮23转动时，带动第一双联齿轮241转动，第一双联齿轮241带动第四双联齿轮251转动，第四双联齿轮251带动第二双联齿轮242转动，第二双联齿轮242带动第五双联齿轮252转动，第五双联齿轮252带动第三双联齿轮243转动，第三双联齿轮243带动第六双联齿轮253转动，第六双联齿轮253带动输出齿轮13转动，如此即可将动力传至输出齿轮13，通过输出齿轮13与齿条311配合驱动压块3上下移动。

如图3所示，机架1的上端设置有第一微动开关5，机架1的底部设置有顶杆6，顶杆6通过螺纹可拆卸连接于机架1上，一方面，顶杆6通过螺纹连接于机架1上拆卸更加方便，另一方面，仅需转动顶杆6，即可调节顶杆6相对机架1的高度，此外，还可采用在机架1上开设安装孔的方式，将顶杆6与安装孔插接配合，如此，可将原来的顶杆6从安装孔拆下，更换其他适当长度的顶杆6。竖直平板31的顶部设置有第二微动开关7，第一微动开关5与压块3的顶端抵触配合，第二微动开关7与顶杆6抵触配合。

本发明的基本工作原理为：进行压盖时，将带有杯盖41的饮料杯4放置于压块3下方，减速电机2启动并通过传动组件使压块3整体向下运动，将杯盖41压于饮料杯4的杯口处，当第二微动开关7与顶杆6相抵触时，使第二微动开关7控制减速电机2停止驱动，从而限制压块3继续向下运动，当需要调节压块3下行的行程大小时，可转动顶杆6对其高度进行调节；当压块3上升复位时，减速电机2的输出轴反向转动通过传动组件带动压块3向上运动，当压块3的顶端抵于第一微动开关5时，第一微动开关5使减速电机2停止驱动，从而限制压块3继续向上运动。如此，具有使用更方便的效果，可灵活多样化地对下压行程进行调节。

实施例二

一种饮料压盖器，如图5和图6所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：圆形板32的下端面活动设置有圆形的压板8，圆形板32与压板8之间设置有若干复位弹簧9，若干复位弹簧9的长度沿周向先减小后增大，最长的复位弹簧9与最短的复位弹簧9相对设置，若干复位弹簧9使压板8相对圆形板32处于倾斜状态，圆形板32的下端面开设有若干第一安装槽321，压板8的上端面对应开设有若干第二安装槽82，复位弹簧9的上端焊接于第一安装槽321内，复位弹簧9的下端焊接于第二安装槽82内；压板8上端面的中心设置有半圆形的凸起81，圆形板32下端面的中心开设有与凸起81相对应的内凹槽33。

当处于自然状态时，压板8在复位弹簧9的弹力作用下远离圆形板32，且压板8相对圆形板32倾斜；压盖时，圆形板32带动压板8向下运动，压板8与杯盖41接触面的相对最低点与杯盖41接触，使杯盖41扣于杯口，随着圆形板32的下压，杯盖41与压板8的接触面积逐渐增大，接触点由最低接触点向两侧周向延伸，同时，压板8逐渐趋于水平，且复位弹簧9逐渐被压缩，当杯盖41完全被压紧于杯口时，压板8与杯口、圆形板32相平行，且压板8与圆形板32相贴紧，如此倾斜式压盖，相对于将杯盖41直接竖直下压而言，压盖更方便，杯盖41不易破裂而造成损坏。

当压板8相对压块3靠近时，凸起81嵌入于内凹槽33中，凸起81与内凹槽33配合可起到一定的限位作用，防止压板8在压紧过程中由于受到复位弹簧9的弹力作用而水平方向外移。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。