本发明属于油气集输增压技术领域,具体涉及一种油井伴生气回收增压装置。
背景技术:
随着油田开发的进一步进行,油气比显著提高,开采油气集输全密闭率不足30%,85%以上的套管气在井场直接放空或烧火炬,放空气量约10亿方/年;新建的增压点或接转站的伴生气部分作为燃料消耗后,仍有约50%的站点放空,排放气量约为2.52亿方/年。
目前,采用套管气回收技术和增压点和接转站的伴生气回收技术均由于无法对伴生气增压造成气体无法外输。尤其在冬季积液严重,排放伴生气工作量巨大。资源浪费巨大,严重污染空气。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种油井伴生气回收增压装置,通过稳定增压帮助套管气回收,减少积液和资料浪费。
本发明采取的技术方案是:
一种油井伴生气回收增压装置,包括进气管线,进气管线连接至增压装置的入口,增压装置的出口连接至出气管线;所述增压装置包括与进气管线相连的增压器,增压器连接空气压力罐,空气压力罐连接有空气压缩机。
进一步的,在增压器与空气压力罐之间设有压力智能调节器。
进一步的,在出气管线上还设有单流阀和流量仪。
进一步的,进气管线一侧还设有旁通进气管线,进气管线与旁通进气管线通过电动阀连接。
进一步的,在进气管线与旁通进气管线之间设有超压自动防护定压阀装置。
进一步的,在进气管线上设有气体过滤器。
进一步的,本增压装置还设置有独立的电器控制系统,控制系统包括cpu模块以及与cpu模块连接的电源模块、i/o模块、bthernet和rs485/232通信接口模块。
本发明的有益效果:
本发明通过增加由空气压缩机、空气压力罐、增压器组成的增压装置对井组伴生气密闭增压外输,增压达4mpa,解决了目前油田现有井组使用的增压设备伴生气无法回收或者是其他伴生气设备无法增压的问题。
压缩机、压力智能调节器通过压缩空气为增压器提供驱动动力;增压器采用多级活塞增压,油井伴生气同步进入增压体,采用空气驱动,运行安全平稳,流程简单,体积小,采用压缩增压技术,设备运行稳定,使用寿命长,设备维修简单。
设备一体化撬装式结构,模块化设计,体积小,外置高级版防护房,露天使用,安装使用方便,适用于露天低温的特殊环境。人性化设计,操作方便,自动化程度高,可实现伴生气集输增压的现场无人操作,数字化管理。采用特殊u型空气压力罐,容积大,效果好,利于现场大量使用。智能控制柜通过检测装置中压力、温度流量传感器输出信号及设定值智能控制增压系统运行和检测数据就地显示和远传。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中,1、空气压缩机,2、空气压力罐,3、增压器,4、气体过滤器,5、电动阀,6、超压自动防护定压阀装置,7、进气管线,8、旁通进气管线,9、出气管线,10,流量仪,11、单流阀,12、电器控制系统,13、压力智能调节器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述。
如图1所示,一种油井伴生气回收增压装置,包括进气管线7,进气管线7连接至增压装置的入口,增压装置的出口连接至出气管线9;所述增压装置包括与进气管线7相连的增压器3,增压器3连接空气压力罐2,空气压力罐2连接有空气压缩机1,在增压器3与空气压力罐2之间设有压力智能调节器13。
在出气管线9上还设有单流阀11和流量仪10,在进气管线7上设有气体过滤器4。进气管线7一侧还设有旁通进气管线8,进气管线7与旁通进气管线8通过电动阀5连接,在进气管线7与旁通进气管线8之间还设有超压自动防护定压阀装置6。
本增压装置还设置有独立的电器控制系统12,控制系统包括cpu模块以及与cpu模块连接的电源模块、i/o模块、bthernet和rs485/232通信接口模块。
1.一种油井伴生气回收增压装置,其特征在于,包括进气管线(7),进气管线(7)连接至增压装置的入口,增压装置的出口连接至出气管线(9);所述增压装置包括与进气管线(7)相连的增压器(3),增压器(3)连接空气压力罐(2),空气压力罐(2)连接有空气压缩机(1)。
2.如权利要求1所述的一种油井伴生气回收增压装置,其特征在于,在增压器(3)与空气压力罐(2)之间设有压力智能调节器(13)。
3.如权利要求1所述的一种油井伴生气回收增压装置,其特征在于,在出气管线(9)上还设有单流阀(11)和流量仪(10)。
4.如权利要求1所述的一种油井伴生气回收增压装置,其特征在于,进气管线(7)一侧还设有旁通进气管线(8),进气管线(7)与旁通进气管线(8)通过电动阀(5)连接。
5.如权利要求4所述的一种油井伴生气回收增压装置,其特征在于,在进气管线(7)与旁通进气管线(8)之间设有超压自动防护定压阀装置(6)。
6.如权利要求1所述的一种油井伴生气回收增压装置,其特征在于,在进气管线(7)上设有气体过滤器(4)。
7.如权利要求1所述的一种油井伴生气回收增压装置,其特征在于,本增压装置还设置有独立的电器控制系统(12),控制系统包括cpu模块以及与cpu模块连接的电源模块、i/o模块、bthernet和rs485/232通信接口模块。