一种液氮生物罐充装系统和方法与流程

一种液氮生物罐充装系统和方法，用于对液氮生物罐进行安全有效地充装，属于低温液体储存技术领域。

背景技术：

液氮生物罐，在食品加工、医药、速冻等行业有着普遍的应用，主要用来盛装液体氮；传统的液氮生物罐没有液位显示功能，因此在充装过程中是将与储罐连接软管直接伸入液氮生物罐内进行充装，这种充装方法容易造成液氮四溢氮气直冒，操作人员在充装时无法看到液位，全凭经验判断，稍有不慎液氮喷溅出来极易造成人员冻伤；充装软管在充装时还必须紧握，不然脱手后容易造成人员受伤，具有很大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种液氮生物罐充装系统和方法，利用可视液位计和电子秤能够避免超充，避免液体溢出，操作安全可靠，省力省时，且充装时氮气气化量少，可以有效避免气化带出液氮造成浪费和安全隐患。

本发明采用的技术方案如下：

为实现上述目的，本发明提供一种液氮生物罐充装系统，包括液氮生物罐和储罐，所述液氮生物罐上设有可视液位计，所述液氮生物罐具有一充装口，所述液氮生物罐内设有导液管，所述导液管插入液氮生物罐内底部，并在下端连接一空心球体，所述空心球体上开设有多个导液孔，所述导液管上端穿出液氮生物罐的充装口并通过接头与充装软管的一端连接，所述导液管上设有封口盖，所述封口盖与充装口螺纹连接，所述充装软管的另一端与储罐连接。

作为优选，所述液氮生物罐外部设有外筒，所述液氮生物罐与外筒之间形成一真空层。

作为优选，所述液氮生物罐底部设有设有电子秤。

作为优选，所述封口盖上设有安全阀。

作为优选，所述液氮生物罐的充装口设有外螺纹，所述封口盖上设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合。

作为优选，所述空心球体距离液氮生物罐内底部2～5cm。

本发明还提供一种液氮生物罐充装方法，包括以下内容：

将充装软管与导液管连接，导液管和空心球体插入液氮生物罐内底部，然后拧紧导液管上的封口盖使液氮生物罐的充装口密封，开启充装阀门，操作人员通过观察可视液位计掌握液位，通过观察电子秤掌握充装量，当液位和重量达到要求后完成充装作业。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明通过加装可视液位计，操作时可以直观的观测到充装时液氮的液位，通过在液氮生物罐底部设置电子秤，可以根据质量计算出的结果进行准确充装，操作人员可随时掌握充装情况，避免超充导致液体溢出，使操作安全可靠，省力省时。

2.本发明通过设置封口盖与液氮生物罐的充装口螺纹密封，相比于现有技术中直接用充装软管伸入液氮生物罐内充装而言，本发明不易造成液氮飞溅和浪费，避免了人员冻伤情况的发生。

3.本发明通过在导液管下端设置空心球体，并在空心球体上开设导液孔，当进行充装时，液氮依次通过充装软管和导液管，进入导液管下端的空心球体，然后从空心球体上开设的导液孔流出，由于空心球体位于液氮生物罐底部，当罐内液位高于导液孔后，导液管内产生氮气气化量会减少，可以有效避免气化带出液氮造成浪费和安全隐患。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明充装系统的结构示意图。

图中标记为：1-液氮生物罐，2-外筒，21-充装口，3-真空层，4-可视液位计，5-电子秤，6-储罐，7-充装软管，8-接头，9-封口盖，10-安全阀，11-导液管，12-空心球体，13-导液孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参阅图1，本实施例提供一种液氮生物罐充装系统，包括液氮生物罐1和储罐6，所述液氮生物罐1外部设有外筒2，所述液氮生物罐1与外筒2之间形成一真空层3，所述液氮生物罐1上设有可视液位计4，通过加装可视液位计4，随时掌握液位情况，所述液氮生物罐1底部设有设有电子秤5，通过电子秤5进行称量充装，随时掌握充装量，避免超充。

所述液氮生物罐1具有一充装口21，所述充装口21设有外螺纹，所述液氮生物罐1内设有导液管11，所述导液管11插入液氮生物罐1内底部，并在下端连接一空心球体12，所述空心球体12距离液氮生物罐1内底部2～5cm，所述空心球体12上开设有多个导液孔13，所述导液管11上端穿出液氮生物罐1的充装口21并通过接头8与充装软管7的一端连接，所述导液管11上设有封口盖9，所述封口盖9上设有内螺纹并与充装口21螺纹连接，所述封口盖9上设有安全阀10，所述充装软管7的另一端与储罐6连接。

本发明充装系统在使用时，先将充装软管7与导液管11连接，导液管11和空心球体12插入液氮生物罐1内底部，然后拧紧导液管11上的封口盖9使液氮生物罐1的充装口21密封避免充装时漏液，开启充装阀门，储罐6输出液氮原料，液氮依次通过充装软管7和导液管11，进入导液管11下端的空心球体12，然后从空心球体12上开设的导液孔13流出，当液氮生物罐1内压力升高至安全阀10的设定压力时，安全阀10打开泄压，泄压后关闭，充装时，操作人员通过可视液位计4，可以直观的观测到充装时液氮的液位，液氮生物罐1底部的电子秤5可以根据质量计算出的结果进行准确充装，操作人员可随时掌握充装情况，当液位和重量达到要求后完成充装作业。

实施例2

本实施例提供一种液氮生物罐充装方法，包括以下内容：

将充装软管7与导液管11连接，导液管11和空心球体12插入液氮生物罐1内底部，然后拧紧导液管11上的封口盖9使液氮生物罐1的充装口21密封，开启充装阀门，操作人员通过观察可视液位计4掌握液位，通过观察电子秤5掌握充装量，当液位和重量达到要求后完成充装作业。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：

1.一种液氮生物罐充装系统，包括液氮生物罐(1)和储罐(6)，其特征在于，所述液氮生物罐(1)上设有可视液位计(4)，所述液氮生物罐(1)具有一充装口(21)，所述液氮生物罐(1)内设有导液管(11)，所述导液管(11)插入液氮生物罐(1)内底部，并在下端连接一空心球体(12)，所述空心球体(12)上开设有多个导液孔(13)，所述导液管(11)上端穿出液氮生物罐(1)的充装口(21)并通过接头(8)与充装软管(7)的一端连接，所述导液管(11)上设有封口盖(9)，所述封口盖(9)与充装口(21)螺纹连接，所述充装软管(7)的另一端与储罐(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种液氮生物罐充装系统，其特征在于，所述液氮生物罐(1)外部设有外筒(2)，所述液氮生物罐(1)与外筒(2)之间形成一真空层(3)。

3.根据权利要求1所述的一种液氮生物罐充装系统，其特征在于，所述液氮生物罐(1)底部设有设有电子秤(5)。

4.根据权利要求1所述的一种液氮生物罐充装系统，其特征在于，所述封口盖(9)上设有安全阀(10)。

5.根据权利要求1所述的一种液氮生物罐充装系统，其特征在于，所述液氮生物罐(1)的充装口(21)设有外螺纹，所述封口盖(9)上设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种液氮生物罐充装系统，其特征在于，所述空心球体(12)距离液氮生物罐(1)内底部2～5cm。

7.一种液氮生物罐充装方法，其特征在于，包括以下内容：

将充装软管(7)与导液管(11)连接，导液管(11)和空心球体(12)插入液氮生物罐(1)内底部，然后拧紧导液管(11)上的封口盖(9)使液氮生物罐(1)的充装口(21)密封，开启充装阀门，操作人员通过观察可视液位计(4)掌握液位，通过观察电子秤(5)掌握充装量，当液位和重量达到要求后完成充装作业。

技术总结
本发明公开了一种液氮生物罐充装系统和方法，用于对液氮生物罐进行安全有效地充装，属于低温液体储存技术领域；该充装系统包括液氮生物罐和储罐，所述液氮生物罐上设有可视液位计，所述液氮生物罐内设有导液管，所述导液管插入液氮生物罐内底部，并在下端连接一空心球体，所述空心球体上开设有多个导液孔，所述导液管上端穿出液氮生物罐的充装口并通过接头与充装软管的一端连接，所述导液管上设有封口盖，所述封口盖与充装口螺纹连接，所述充装软管的另一端与储罐连接；本发明利用可视液位计和电子秤能够避免超充，避免液体溢出，操作安全可靠，省力省时，且充装时氮气气化量少，可以有效避免气化带出液氮造成浪费和安全隐患。

技术研发人员：尹爱华;陈永纲;史红瑄;郜佐虎
受保护的技术使用者：兰州裕隆气体股份有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2020.12.22