一种氦气生产的充灌排抽真空设备的制作方法

本实用新型涉及充灌排抽真空设备技术领域，尤其涉及一种氦气生产的充灌排抽真空设备。

背景技术：

氦在某些天然气中含有在经济上值得提取的量，最高可以含有7％，在美国的天然气中氦大约有1％，在地表的空气中每立方米含有4.6立方厘米的氦，大约占整个体积的0.0005％，密度只有空气的7.2分之一，是除了氢以外密度最小的气体。

在罐体进行抽真空再充灌过程中会使罐体内的压强产生变化，使得罐体内产生水滴，一些罐体在反复进行充灌排抽过程中会使罐体内的水越来越多，使得罐体充装气体体积减小，且水滴对罐体的腐蚀会造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有罐体内水滴在进行充装时不进行排出会造成安全隐患的问题，而提出的一种氦气生产的充灌排抽真空设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氦气生产的充灌排抽真空设备，包括安装室，所述安装室内设置有电机，所述电机输出端连接有转动盘，所述转动盘上设置有倒灌装置，所述安装室顶部固定连接有真空泵，所述真空泵输一端连接有导管，所述导管输出端连接有连接头，所述真空泵另一端固定连接有连接管，所述连接管上设置有控制单元。

优选地，所述倒灌装置包括固定连接在转动盘上的竖直板，所述竖直板底部侧壁固定连接有底托，所述竖直板两侧均开设有转动槽，所述转动槽内固定连接有固定轴，所述固定轴外侧壁上转动连接有弧状条，所述弧状条端部固定连接有半环体。

优选地，所述转动盘侧壁固定连接有支撑环，所述安装室侧壁开设有圆槽，所述圆槽内侧壁与支撑环外侧壁转动连接。

优选地，所述控制单元包括设置在安装室内的储存罐和释放罐，所述连接管与释放罐连接，且连接管上设置有释放电磁阀，所述连接管通过储存管与储存罐连接，且储存管上设置有储存电磁阀，所述安装室内设置有排出管，所述排出管与连接管侧壁连接，且排出管上设置有排出电磁阀。

优选地，所述连接头包括与导管连接的软管，所述软管底部与连接头连接。

优选地，所述半环体侧壁固定连接有连接块，位于一侧的连接块螺纹连接有紧固柱，所述紧固柱与另一侧连接块螺纹连接。

本实用新型中有益效果为：

通过设置在转动盘上竖直板内的半环体实现对气罐的夹持与固定，在通过真空泵将气体排出后，通过电机控制转动盘进行转动，从而使得位于竖直板上的气罐进行倒置，使得处在气罐内的液体能从罐口排出，实现对罐内液体的处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氦气生产的充灌排抽真空设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种氦气生产的充灌排抽真空设备的f俯视结构示意图。

图中：1安装室、2电机、3转动盘、4真空泵、5连接头、6连接管、7竖直板、8底托、9固定轴、10弧状条、11半环体、12支撑环、13储存罐、14释放罐、15储存管、16排出管、17软管、18连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种氦气生产的充灌排抽真空设备，包括安装室1，安装室1内设置有电机2，电机2其为现有技术，在此不做赘述，电机2输出端连接有转动盘3，转动盘3上设置有倒灌装置，进一步地，倒灌装置包括固定连接在转动盘3上的竖直板7，竖直板7底部侧壁固定连接有底托8，竖直板7两侧均开设有转动槽，转动槽内固定连接有固定轴9，固定轴9外侧壁上转动连接有弧状条10，通过设置弧状条10保证对气罐的夹持不会触碰到气罐，弧状条10端部固定连接有半环体11，两个半环体11实现对气罐的夹持，气罐顶部设置为圆锥状，半环体11夹持位置在气罐顶部处。

再进一步地，半环体11侧壁固定连接有连接块18，位于一侧的连接块18螺纹连接有紧固柱，遗传连接块上开设有螺纹槽与紧固柱连接，紧固柱与另一侧连接块18螺纹连接。

安装室1顶部固定连接有真空泵4，真空泵4其为现有技术，在此不做赘述，真空泵4输一端连接有导管，导管输出端连接有连接头5，进一步地，连接头5包括与导管连接的软管17，软管17底部与连接头5连接，通过设置软管17方便进行连接头5高度调节，真空泵4另一端固定连接有连接管6，连接管6上设置有控制单元，进一步地，转动盘3侧壁固定连接有支撑环12，安装室1侧壁开设有圆槽，圆槽内侧壁与支撑环12外侧壁转动连接。

再进一步地，控制单元包括设置在安装室1内的储存罐13和释放罐14，储存罐13和释放罐14侧壁均开设有连接装置，与外界进行气体交换，连接管6与释放罐14连接，且连接管6上设置有释放电磁阀，连接管6通过储存管15与储存罐13连接，且储存管15上设置有储存电磁阀，安装室1内设置有排出管16，排出管16与连接管6侧壁连接，且排出管16上设置有排出电磁阀。

本实用新型中

在进行排抽充灌时，将气罐放置到底托8上，将转动连接在竖直板7上的弧状条10连接的半环体11进行转动，使得两个半环体11将气罐进行夹持，通过半环体11连接的连接块18上的紧固柱将两个连接块18进行连接，从而实现对气罐的固定，通过设置在安装室1顶部的真空泵4将气罐内的气体抽出，通过开启储存管15上的储存电磁阀将气体输送到储存罐13内进行保存；

当罐内气体被抽出时，控制真空泵4释放压力，断开与气罐连接的连接头5，开启电机2，使得电机2输出端连接的转动盘3进行旋转，从而将更多在转动盘3上的竖直板7上的气罐进行倒置，将气罐内的液体从罐口排出，实现对罐内液体的处理；

控制电机2使其恢复，控制真空泵4将气罐内的空气抽出，开启排出管16上的排出电磁阀，将空气排出，关闭排出电磁阀，开启释放电磁阀，通过真空泵4将释放罐14内的新气体输送到气罐内，从而完成排抽充灌。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种氦气生产的充灌排抽真空设备，包括安装室(1)，其特征在于，所述安装室(1)内设置有电机(2)，所述电机(2)输出端连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)上设置有倒灌装置，所述安装室(1)顶部固定连接有真空泵(4)，所述真空泵(4)输一端连接有导管，所述导管输出端连接有连接头(5)，所述真空泵(4)另一端固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)上设置有控制单元。

2.根据权利要求1所述的一种氦气生产的充灌排抽真空设备，其特征在于，所述倒灌装置包括固定连接在转动盘(3)上的竖直板(7)，所述竖直板(7)底部侧壁固定连接有底托(8)，所述竖直板(7)两侧均开设有转动槽，所述转动槽内固定连接有固定轴(9)，所述固定轴(9)外侧壁上转动连接有弧状条(10)，所述弧状条(10)端部固定连接有半环体(11)。

3.根据权利要求1所述的一种氦气生产的充灌排抽真空设备，其特征在于，所述转动盘(3)侧壁固定连接有支撑环(12)，所述安装室(1)侧壁开设有圆槽，所述圆槽内侧壁与支撑环(12)外侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种氦气生产的充灌排抽真空设备，其特征在于，所述控制单元包括设置在安装室(1)内的储存罐(13)和释放罐(14)，所述连接管(6)与释放罐(14)连接，且连接管(6)上设置有释放电磁阀，所述连接管(6)通过储存管(15)与储存罐(13)连接，且储存管(15)上设置有储存电磁阀，所述安装室(1)内设置有排出管(16)，所述排出管(16)与连接管(6)侧壁连接，且排出管(16)上设置有排出电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种氦气生产的充灌排抽真空设备，其特征在于，所述连接头(5)包括与导管连接的软管(17)，所述软管(17)底部与连接头(5)连接。

6.根据权利要求2所述的一种氦气生产的充灌排抽真空设备，其特征在于，所述半环体(11)侧壁固定连接有连接块(18)，位于一侧的连接块(18)螺纹连接有紧固柱，所述紧固柱与另一侧连接块(18)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种氦气生产的充灌排抽真空设备，包括安装室，所述安装室内设置有电机，所述电机输出端连接有转动盘，所述转动盘上设置有倒灌装置，所述安装室顶部固定连接有真空泵，所述真空泵输一端连接有导管，所述导管输出端连接有连接头，所述真空泵另一端固定连接有连接管，所述连接管上设置有控制单元。本实用新型通过设置在转动盘上竖直板内的半环体实现对气罐的夹持与固定，在通过真空泵将气体排出后，通过电机控制转动盘进行转动，从而使得位于竖直板上的气罐进行倒置，使得处在气罐内的液体能从罐口排出，实现对罐内液体的处理。

技术研发人员：孟祥泰
受保护的技术使用者：天津市东祥特种气体有限责任公司
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.11.17