负压机真空泵组件的制作方法

本实用新型涉及真空负压系统技术领域，尤其是一种负压机真空泵组件。

背景技术：

中供气系统又称中央供气系统，是一种越来越普遍被人们采用的一种供气方式。现有的医疗供气系统中，主要是由气源、切换装置、调压装置、终端用气点、监控及报警装置组成。简而言之，医疗供气系统将中央储气设备中的气体经切换装置并调压后通过管路系统输送到各个分散的终端用气点，传统的钢瓶供气方式越来越少，并逐渐被摒弃。

现有的负压机真空泵组件一般都是运到现场进行复杂的拼装，占用面积大，工程时间长，这些管路结构越复杂，则安装难度越大，安装完成后无法进行修改。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能更加模块化、一体化程度高，无需现场复杂的拼装的负压机真空泵组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种负压机真空泵组件，包括若干相互并联的真空泵组，真空泵组包括真空机组控制柜、真空泵、真空泵负压机组并联管路组件，真空泵负压机组并联管路组件通过真空机组控制柜控制，真空泵负压机组并联管路组件与设在真空机组控制柜外的细菌过滤模块连接至用户端，真空泵负压机组并联管路组件包括真空泵进气管路和真空泵排气管路，所述真空泵进气管路与真空泵排气管路上设有至少一个并联设置的真空负压机组。

进一步的，真空负压机组包括真空泵、真空滤清以及进气口球阀，所述真空泵与真空泵进气管路之间设有进气管，真空泵与真空泵排气管路之间设有排气管，进气管上设有真空滤清，真空滤清与真空泵进气管路之间的进气管上设有进气口球阀。

进一步的，真空泵进气管路的管道上开设有第一进气口和第二进气口，第一进气口和第二进气口上设有连接法兰，第一进气口与细菌过滤模块的排气口连接，第二进气口与另一真空泵组并联连接。

进一步的，真空机组控制柜与单台或多台真空负压机组之间的控制为手动控制、单台自动控制或联动自动控制。

进一步的，为了增加真空机组控制柜的散热效果，真空机组控制柜的顶面上开设有若干散热孔。

进一步的，真空泵负压机组并联管路组件直接连接至用户端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型相对于其他设备，能更加模块化、一体化程度高，无需现场复杂的拼装，只需调制真空泵组数量即可满足不同需求，减少了设计时间和成本，机组位置可以灵活摆放，降低了对安装环境的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的去除真空机组控制柜外盖的结构示意图；

图3是本实用新型与细菌过滤模块连接的结构示意图。

图中：1.真空机组控制柜，2.真空泵，3.真空泵进气管路，4.真空泵排气管路，5.散热孔，6.真空滤清，7.进气口球阀，8.第一进气口，9.第二进气口，10.连接法兰，11.细菌过滤模块。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1：

如图1～3所示一种负压机真空泵组件包括若干相互并联的真空泵组，真空泵组包括真空机组控制柜1、真空泵2、真空泵负压机组并联管路组件，真空泵负压机组并联管路组件通过真空机组控制柜1控制，真空泵负压机组并联管路组件与设在真空机组控制柜1外的细菌过滤模块11连接至用户端，真空泵负压机组并联管路组件包括真空泵进气管路3和真空泵排气管路4，真空泵进气管路3与真空泵排气管路4上设有至少一个并联设置的真空负压机组。

真空负压机组包括真空泵2、真空滤清6以及进气口球阀7，所述真空泵2与真空泵进气管路3之间设有进气管，真空泵2与真空泵排气管路4之间设有排气管，进气管上设有真空滤清6，真空滤清6与真空泵进气管路3之间的进气管上设有进气口球阀7。

真空泵进气管路3的管道上开设有第一进气口8和第二进气口9，第一进气口8和第二进气口9上设有连接法兰10，第一进气口8与细菌过滤模块11的排气口连接，第二进气口9与另一真空泵组并联连接。

真空机组控制柜1与单台或多台真空负压机组之间的控制为手动控制、单台自动控制或联动自动控制。

真空机组控制柜1的顶面上开设有若干散热孔5。

工作原理：

真空机组控制柜1内的真空泵组为经过细菌过滤模块11处理过的气体由真空泵进气管路3进入真空泵2后再由真空泵排气管路4排出，

同时根据需要将多组真空泵组通过第二进气口9处的连接法兰10并联起来，真空机组控制柜1即可以独立控制真空泵组也可以进行联动控制。

实施例2：

与实施例1的区别在于：真空泵负压机组并联管路组件直接连接至用户端。

由上可知，相对于其他设备，模块化、一体化程度高，无需现场复杂的拼装，只需调制真空泵组数量即可满足不同需求，减少了设计时间和成本，机组位置可以灵活摆放，降低了对安装环境的要求。

以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。

技术特征：

1.一种负压机真空泵组件，其特征在于：包括若干相互并联的真空泵组，真空泵组包括真空机组控制柜(1)、真空泵(2)、真空泵负压机组并联管路组件，真空泵负压机组并联管路组件通过真空机组控制柜(1)控制，真空泵负压机组并联管路组件与设在真空机组控制柜(1)外的细菌过滤模块(11)连接至用户端，

真空泵负压机组并联管路组件包括真空泵进气管路(3)和真空泵排气管路(4)，所述真空泵进气管路(3)与真空泵排气管路(4)上设有至少一个并联设置的真空负压机组。

2.如权利要求1所述的负压机真空泵组件，其特征在于：所述的真空负压机组包括真空泵(2)、真空滤清(6)以及进气口球阀(7)，所述真空泵(2)与真空泵进气管路(3)之间设有进气管，真空泵(2)与真空泵排气管路(4)之间设有排气管，进气管上设有真空滤清(6)，真空滤清(6)与真空泵进气管路(3)之间的进气管上设有进气口球阀(7)。

3.如权利要求2所述的负压机真空泵组件，其特征在于：所述的真空泵进气管路(3)的管道上开设有第一进气口(8)和第二进气口(9)，第一进气口(8)和第二进气口(9)上设有连接法兰(10)，第一进气口(8)与细菌过滤模块(11)的排气口连接，第二进气口(9)与另一真空泵组并联连接。

4.如权利要求1所述的负压机真空泵组件，其特征在于：所述的真空机组控制柜(1)与单台或多台真空负压机组之间的控制为手动控制、单台自动控制或联动自动控制。

5.如权利要求1所述的负压机真空泵组件，其特征在于：所述的真空机组控制柜(1)的顶面上开设有若干散热孔(5)。

6.如权利要求1所述的负压机真空泵组件，其特征在于：所述的真空泵负压机组并联管路组件直接连接至用户端。

技术总结
本实用新型涉及真空负压系统技术领域，尤其是一种负压机真空泵组件，真空泵组包括真空机组控制柜、真空泵、真空泵负压机组并联管路组件，真空泵负压机组并联管路组件通过真空机组控制柜控制，真空泵负压机组并联管路组件与设在真空机组控制柜外的细菌过滤模块连接至用户端，真空泵负压机组并联管路组件包括真空泵进气管路和真空泵排气管路，所述真空泵进气管路与真空泵排气管路上设有至少一个并联设置的真空负压机组。相对于其他设备，能更加模块化、一体化程度高，无需现场复杂的拼装，只需调制真空泵组数量即可满足不同需求，减少了设计时间和成本，机组位置可以灵活摆放，降低了对安装环境的要求。

技术研发人员：杨岳兴;马逸天;蒋文滔
受保护的技术使用者：常州萨柏美格医用气体设备有限公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2020.12.15