一种桃子醋灌装线灌装瓶导向输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种桃子醋灌装线灌装瓶导向输送装置。

背景技术：

灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线，是为了减少人力，优化作业流程并提高生产效率的装置。目前的灌装线通常仅包括灌装、夹盖、贴标、喷码等。

然而在灌装的过程中，因为瓶子容易产生偏移导致无法正常灌装，同时因瓶子之间过于紧凑导致灌装机器容易出现问题，还需要浪费人力来控制传动带的停止启动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种桃子醋灌装线灌装瓶导向输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种桃子醋灌装线灌装瓶导向输送装置，包括有传送带，电机，固定板和安装杆一，所述固定板固定安装于所述安装杆一上，所述安装杆一的底部固定安装于地面，所述传送带内部设有卡齿，所述传送带的一端设置有从动齿轮，所述从动齿轮与卡齿啮合连接，所述固定板的下方固定安装有电机，所述电机与所述从动齿轮传动连接，所述固定板的后端设置隔档装置一，所述固定板的前端设置有隔档装置二，所述传送带的上方设置有储料箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机固定安装于支撑板上，所述支撑板固定安装于所述安装杆一的侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装杆一的顶端内侧固定连接有限位杆，所述限位杆有两个，两个所述限位杆之间的空隙正好为瓶身的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔档装置一和所述隔档装置二上设置有气缸，所述气缸的推杆固定连接有隔档杆，所述隔档杆的前端为圆锥状，所述气缸的后端固定安装有安装杆二，所述安装杆二固定安装于所述固定板的侧面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔档装置一的所述隔档杆上设置有感应装置一，所述感应装置一可控制所述气缸的启动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔档装置二的所述隔档杆上设置有感应装置二，所述感应装置二可控制所述气缸的启动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储料箱的底部设置有两个出料口，两个所述出料口各自的下方中心线上为被所述隔档装置二所停下来的两个瓶口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料口向瓶口注入液体。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、两限位杆之间的距离正好为瓶身的直径，可使传送带上所有的瓶子始终保持中心线前进，防止产生偏移导致无法注入液体，当感应装置一感应到两个瓶子经过隔档装置一的隔档杆便会伸出挡住之后的瓶子，当感应装置二感应到瓶子隔档装置二的隔档杆便会伸出使两个瓶子停下，此时出料口便会下降注入液体，这样设置可使前两个瓶子与后面的瓶子隔开一段距离，给出料口上升下降的时间，保证过程的稳定。

2、该装置电机，气缸均通过电路智能控制，节省人力，减少操作失误。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种桃子醋灌装线灌装瓶导向输送装置整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种桃子醋灌装线灌装瓶导向输送装置整体俯视面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的隔挡装置结构示意图。

图例说明：

1、传送带；2、从动齿轮；3、电机；4、限位杆；5、安装杆一；6、储料箱；7、出料口；8、隔档装置一；9、隔档装置二；10、固定板；11、安装杆二；12、气缸；13、隔档杆；14、支撑板；15、感应装置一；16、感应装置二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种桃子醋灌装线灌装瓶导向输送装置，具体的，如图1所示，包括有传送带1，电机3，固定板10和安装杆一5，固定板10固定安装于安装杆一5上，安装杆一5的底部固定安装于地面，传送带1内部设有卡齿，传送带1的一端设置有从动齿轮2，从动齿轮2与卡齿啮合连接，固定板10的下方固定安装有电机3，电机3与从动齿轮2传动连接，固定板10的后端设置隔档装置一8，固定板10的前端设置有隔档装置二9，传送带1的上方设置有储料箱6。

具体的,如图1所示，电机3固定安装于支撑板14上，支撑板14固定安装于安装杆一5的侧壁上。

具体的,如图1所示，安装杆一5的顶端内侧固定连接有限位杆4，限位杆4有两个，两个限位杆4之间的空隙正好为瓶身的直径，保证瓶子可以直线前进不发生偏移。

具体的,如图2所示，隔档装置一8和隔档装置二9上设置有气缸12，气缸12的推杆固定连接有隔档杆13，隔档杆13的前端为圆锥状，气缸12的后端固定安装有安装杆二11，安装杆二11固定安装于固定板10的侧面。

具体的,如图2所示，隔档装置一8的隔档杆13上设置有感应装置一15，感应装置一15可控制气缸12的启动。

具体的,如图2所示，隔档装置二9的隔档杆13上设置有感应装置二16，感应装置二16可控制气缸12的启动。

具体的,如图1所示，储料箱6的底部设置有两个出料口7，两个出料口7各自的下方中心线上为被隔档装置二9所停下来的两个瓶口，便于注入液体。

具体的,如图1所示，出料口7向瓶口注入液体。

工作原理：在该传送带1上放入瓶子，两限位杆4之间的距离正好为瓶身的直径，所以可使传送带1上所有的瓶子始终保持中心线前进，当感应装置一15感应到两个瓶子经过是便会控制隔档装置一8的气缸12开启，隔档装置一8的隔档杆13便会伸出挡住之后的瓶子，当感应装置二9感应到瓶子便会控制隔档装置二9的气缸开启，隔档装置二9的隔档杆13便会伸出使两个瓶子停下，此时位于瓶口正上方的出料口7便会下降并向瓶内注入液体，这样设置可使前两个瓶子与后面的瓶子隔开一段距离，给出料口7上升下降的时间，当注入完成出料口7重新上升后，隔档装置一8与隔档装置二9的气缸12关闭，隔档杆13收回，瓶子重新开始移动并重复上述操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种桃子醋灌装线灌装瓶导向输送装置，包括有传送带(1)，电机(3)，固定板(10)和安装杆一(5)，其特征在于，所述固定板(10)固定安装于所述安装杆一(5)上，所述安装杆一(5)的底部固定安装于地面，所述传送带(1)内部设有卡齿，所述传送带(1)的一端设置有从动齿轮(2)，所述从动齿轮(2)与卡齿啮合连接，所述固定板(10)的下方固定安装有电机(3)，所述电机(3)与所述从动齿轮(2)传动连接，所述固定板(10)的后端设置隔档装置一(8)，所述固定板(10)的前端设置有隔档装置二(9)，所述传送带(1)的上方设置有储料箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种桃子醋灌装线灌装瓶导向输送装置，其特征在于，所述电机(3)固定安装于支撑板(14)上，所述支撑板(14)固定安装于所述安装杆一(5)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种桃子醋灌装线灌装瓶导向输送装置，其特征在于，所述安装杆一(5)的顶端内侧固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)有两个，两个所述限位杆(4)之间的空隙正好为瓶身的直径。

4.根据权利要求1所述的一种桃子醋灌装线灌装瓶导向输送装置，其特征在于，所述隔档装置一(8)和所述隔档装置二(9)上设置有气缸(12)，所述气缸(12)的推杆固定连接有隔档杆(13)，所述隔档杆(13)的前端为圆锥状，所述气缸(12)的后端固定安装有安装杆二(11)，所述安装杆二(11)固定安装于所述固定板(10)的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种桃子醋灌装线灌装瓶导向输送装置，其特征在于，所述隔档装置一(8)的所述隔档杆(13)上设置有感应装置一(15)，所述感应装置一(15)可控制所述气缸(12)的启动。

6.根据权利要求4所述的一种桃子醋灌装线灌装瓶导向输送装置，其特征在于，所述隔档装置二(9)的所述隔档杆(13)上设置有感应装置二(16)，所述感应装置二(16)可控制所述气缸(12)的启动。

7.根据权利要求1所述的一种桃子醋灌装线灌装瓶导向输送装置，其特征在于，所述储料箱(6)的底部设置有两个出料口(7)，两个所述出料口(7)各自的下方中心线上为被所述隔档装置二(9)所停下来的两个瓶口。

8.根据权利要求7所述的一种桃子醋灌装线灌装瓶导向输送装置，其特征在于，所述出料口(7)向瓶口注入液体。

技术总结
本实用新型公开了一种桃子醋灌装线灌装瓶导向输送装置，包括有传送带，电机二，固定板和安装杆一，所述固定板固定安装于所述安装杆一上，所述安装杆一的底部固定安装于地面，所述固定板的下方固定安装有电机，所述电机与所述从动齿轮传动连接，所述固定板的后端设置隔档装置一，所述固定板的前端设置有隔档装置二；本实用新型中，两限位杆之间的距离正好为瓶身的直径，防止瓶子产生偏移导致无法注入液体，当感应装置一感应到两个瓶子经过隔档装置一的隔档杆便会伸出，当感应装置二感应到瓶子隔档装置二的隔档杆便会伸出，可给出料口上升下降的时间，保证过程的稳定，该装置电机，气缸均通过电路智能控制，节省人力，减少操作失误。

技术研发人员：于定辉
受保护的技术使用者：大竹欣程农业开发有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021.06.29