一种低磨损密封性能好的密封气缸的制作方法

本实用新型涉及密封气缸技术领域，具体为一种低磨损密封性能好的密封气缸。

背景技术：

吹灌旋一体机是集吹瓶、灌装及旋盖解决方案于一体的集成系统，减少了传送、空瓶处理、堆积和存储工序等中间环节，改善了包装卫生条件，降低交叉污染，提高了整体运转效率，同时能耗大幅下降，从而降低饮料生产企业的综合生产成本，吹灌旋一体机在进行压盖工作中，通过气缸进行密封压盖，实现了吹灌旋一体机的封盖工序。

气缸在长时间的使用过程中，内部零件存在老化的现象，进而导致了气缸的密封性能差，在进行压盖过程中，效率会明显的降低，降低了工作进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低磨损密封性能好的密封气缸，以解决上述背景技术中提出的气缸的内部零件老化降低气缸的密封性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低磨损密封性能好的密封气缸，包括仓体、内环、连接板和密封垫，所述仓体的内部插设有压杆，所述压杆的顶端套接有活塞，所述活塞的左侧设置有缓震板，所述缓震板的表面套接有第一弹簧，所述仓体的内部固定连接有挡板，所述仓体的右侧设置有空仓，所述仓体的内部嵌入有第一密封圈，所述第一密封圈的右侧设置有第二密封圈，所述第二密封圈的内部插设有连接杆，所述连接杆的右侧设置有第三密封圈，所述仓体的右侧固定连接有密封套环，所述仓体的内部固定连接有卡齿，所述卡齿的底端啮合有齿轮，所述齿轮表面固定连接有扭簧，所述齿轮的底端固定连接有固定杆，所述固定杆固定连接在缓震板的外表面，所述第二密封圈的内部固定连接有第一弹片，所述第二密封圈侧表面固定连接有凸块，所述凸块的一侧设置有凹槽，所述内环的内部固定连接有第二弹片。

优选的，所述压杆的左端外表面固定套接有活塞，所述活塞设置有两组，两组所述活塞设置成圆环形。

优选的，所述第一密封圈的内壁贴合在压杆的外壁上，所述第二密封圈的右侧开设有凸块，所述凸块和凹槽相配合使用。

优选的，所述密封套环的内部固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有密封垫。

优选的，所述连接杆的外表面均匀开设有缺槽，所述密封垫贴合在缺槽的内部。

优选的，所述连接板设置有两组，两组所述连接板设置成瓦楞状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该低磨损密封性能好的密封气缸在进行压盖密封的过程中，通过设置有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈加大了内部的密封性能，延长了气缸的使用寿命，提高了密封压盖的效率，设置有连接杆、连接板和密封垫当连接杆活动时，依旧能保证内部的密封，增强了密封气缸的密封性能，降低了能耗。

2、该低磨损密封性能好的密封气缸在进行工作时，避免零件之间的直接接触导致内部的零件磨损，通过设置有卡齿、齿轮、扭簧和固定杆，通过扭簧的作用力进行缓冲，在缓冲的同时避免了直接碰撞发出的噪音，通过缓冲使其气缸能平稳的运行。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型第一弹片和凸块的侧视结构示意图；

图4为本实用新型连接板和密封垫的正视剖面结构示意图。

图中：1、仓体；2、压杆；3、活塞；4、第一弹簧；5、缓震板；6、挡板；7、空仓；8、第一密封圈；9、第二密封圈；10、连接杆；11、第三密封圈；12、密封套环；13、卡齿；14、齿轮；15、扭簧；16、固定杆；17、第一弹片；18、凸块；19、凹槽；20、内环；21、第二弹片；22、连接板；23、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种低磨损密封性能好的密封气缸，包括仓体1、内环20、连接板22和密封垫23，仓体1的内部插设有压杆2，压杆2的左端外表面固定套接有活塞3，活塞3设置有两组，两组活塞3设置成圆环形，通过紧密贴合加大了密封性能，延长了气缸的使用寿命，保证了气缸内部的密封，降低了能耗，压杆2的顶端套接有活塞3，活塞3的左侧设置有缓震板5，缓震板5的表面套接有第一弹簧4，仓体1的内部固定连接有挡板6，仓体1的右侧设置有空仓7，仓体1的内部嵌入有第一密封圈8，第一密封圈8的内壁贴合在压杆2的外壁上，第二密封圈9侧表面固定连接有凸块18，凸块18的一侧设置有凹槽(19)凸块18和凹槽19相配合使用，通过第二密封圈9和第三密封圈11相配合使用，当凸块18和嵌入在凹槽19的内部，使其密封得到了保障，即使气缸在工作的状态下，依旧能保证内部的密封。

第一密封圈8的右侧设置有第二密封圈9，第二密封圈9的内部插设有连接杆10，连接杆10的外表面均匀开设有缺槽，密封垫23贴合在缺槽的内部，密封套环12的内部固定连接有连接板22，连接板22的底端固定连接有密封垫23，连接板22设置有两组，两组连接板22设置成瓦楞状，密封垫23紧密贴合在缺槽中，当连接杆10活动后，密封垫23通过贴合在连接杆10的不同位置的缺槽中进行密封，延长了气缸的使用寿命，连接杆10的右侧设置有第三密封圈11，仓体1的右侧固定连接有密封套环12，仓体1的内部固定连接有卡齿13，卡齿13的底端啮合有齿轮14，齿轮14表面固定连接有扭簧15，齿轮14的底端固定连接有固定杆16，固定杆16固定连接在缓震板5的外表面，通过设置有卡齿13、齿轮14、扭簧15和固定杆16，通过扭簧15的作用力进行缓冲，在缓冲的同时避免了直接碰撞发出的噪音，通过缓冲使气缸能平稳的运行，第二密封圈9的内部固定连接有第一弹片17，第二密封圈9上表面开设有凸块18，凸块18的一侧设置有凹槽19，内环20的内部固定连接有第二弹片21。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种低磨损密封性能好的密封气缸，包括仓体(1)、内环(20)、连接板(22)和密封垫(23)，其特征在于：所述仓体(1)的内部插设有压杆(2)，所述压杆(2)的顶端设置有活塞(3)，所述活塞(3)的左侧设置有缓震板(5)，所述缓震板(5)的表面套接有第一弹簧(4)，所述仓体(1)的内部固定连接有挡板(6)，所述仓体(1)的右侧设置有空仓(7)，所述仓体(1)的内部嵌入有第一密封圈(8)，所述第一密封圈(8)的右侧设置有第二密封圈(9)，所述第二密封圈(9)的内部插设有连接杆(10)，所述连接杆(10)的右侧设置有第三密封圈(11)，所述仓体(1)的右侧固定连接有密封套环(12)，所述仓体(1)的内部固定连接有卡齿(13)，所述卡齿(13)的底端啮合有齿轮(14)，所述齿轮(14)表面固定连接有扭簧(15)，所述齿轮(14)的底端固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)固定连接在缓震板(5)的外表面，所述第二密封圈(9)的内部固定连接有第一弹片(17)，所述第二密封圈(9)侧表面固定连接有凸块(18)，所述凸块(18)的一侧设置有凹槽(19)，所述内环(20)的内部固定连接有第二弹片(21)。

2.根据权利要求1所述的一种低磨损密封性能好的密封气缸，其特征在于：所述压杆(2)的左端外表面固定套接有活塞(3)，所述活塞(3)设置有两组，两组所述活塞(3)设置成圆环形。

3.根据权利要求1所述的一种低磨损密封性能好的密封气缸，其特征在于：所述第一密封圈(8)的内壁贴合在压杆(2)的外壁上，所述第二密封圈(9)的右侧开设有凸块(18)，所述凸块(18)和凹槽(19)相配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种低磨损密封性能好的密封气缸，其特征在于：所述密封套环(12)的内部固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)的底端固定连接有密封垫(23)。

5.根据权利要求1所述的一种低磨损密封性能好的密封气缸，其特征在于：所述连接杆(10)的外表面均匀开设有缺槽，所述密封垫(23)贴合在缺槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种低磨损密封性能好的密封气缸，其特征在于：所述连接板(22)设置有两组，两组所述连接板(22)设置成瓦楞状。

技术总结
本实用新型公开了一种低磨损密封性能好的密封气缸，包括仓体，所述仓体的内部插设有压杆，所述压杆的顶端套接有活塞，所述活塞的左侧设置有缓震板，所述缓震板的表面套接有第一弹簧，所述仓体的内部固定连接有挡板，所述仓体的右侧设置有空仓，所述仓体的内部嵌入有第一密封圈，所述第一密封圈的右侧设置有第二密封圈，所述第二密封圈的内部插设有连接杆，所述连接杆的右侧设置有第三密封圈，所述仓体的右侧固定连接有密封套环。本实用新型延长了气缸的使用寿命，提高了密封压盖的效率，设置有连接杆、连接板和密封垫当连接杆活动时，依旧能保证内部的密封，增强了密封气缸的密封性能，将低了能耗。

技术研发人员：裴娜
受保护的技术使用者：艾克斯气动元件有限公司
技术研发日：2020.08.04
技术公布日：2021.05.11