一种二甲胺汽化装置的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种二甲胺汽化装置。

背景技术：

二甲胺沸点为6.9℃，常温状态下为气态，与空气能形成爆炸性混合物，二甲胺通常降温且加压储存。考虑到设备安全、工艺指标的控制，叔胺的生产对液态二甲胺的汽化压力有着严格的要求。现有的二甲胺汽化装置不能保证二甲胺的汽化压力，经常导致设备受损，生产的叔胺质量也会受到相应影响，不能保证产品质量。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种二甲胺汽化装置，该汽化装置能够防止因汽化压力过高导致设备损坏、蒸发量波动影响胺化反应效果。能够保证叔胺的安全生产，保证叔胺成品质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种二甲胺汽化装置，该装置包括二甲胺储罐、换热器、二甲胺汽化罐，所述二甲胺储罐的入口安装有恒压氮气输入管路，二甲胺储罐的出口通过第一输出管路与二甲胺汽化罐入口连接，在第一输出管路上安装有流量计阀组和第一气动阀阀组，二甲胺汽化罐底部蒸汽入口与蒸汽输入管路相连接，在蒸汽输入管路上设有第二气动阀阀组，二甲胺汽化罐上方通过第二输出管路与换热器入口相连接，换热器底部出口通过第三输出管路与二甲胺汽化罐入口相连接，二甲胺汽化罐上方出口通过第四输出管路连接至胺化反应器，在第四输出管路上通过输出支管路连接至尾气吸收系统，所述换热器上还连接有冷冻循环水进水管路和冷冻循环水出水管路，在所述二甲胺汽化罐上安装有第一压力计和温度计，在所述冷冻循环水出水管路上设有第三气动阀阀组，所述第一压力计、温度计、流量计阀组、第一气动阀阀组、第二气动阀阀组和第三气动阀阀组之间通过dcs系统控制。

进一步地，在所述二甲胺储罐上安装有第二压力计。

进一步地，所述第四输出管路上设有安全阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的二甲胺汽化装置可以对二甲胺汽化罐的压力进行精准控制，能够防止因汽化压力过高导致设备损坏、蒸发量波动影响胺化反应效果。能够保证叔胺的安全生产，保证叔胺成品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-二甲胺储罐；2-换热器；3-二甲胺汽化罐；4-恒压氮气输入管路；5-第一输出管路；6-蒸汽输入管路；7-第二输出管路；8-第三输出管路；9-第四输出管路；10-输出支管路；11-冷冻循环水进水管路；12-冷冻循环水出水管路；13-流量计阀组；14-第一气动阀阀组；15-第二气动阀阀组；16-第一压力计；17-温度计；18-第三气动阀阀组；19-第二压力计；20-安全阀；21-胺化反应器；22-尾气吸收系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1，一种二甲胺汽化装置，该装置包括二甲胺储罐1、换热器2、二甲胺汽化罐3，所述二甲胺储罐1的入口安装有恒压氮气输入管路4，二甲胺储罐1的出口通过第一输出管路5与二甲胺汽化罐3入口连接，在第一输出管路5上安装有流量计阀组13和第一气动阀阀组14，二甲胺汽化罐3底部蒸汽入口与蒸汽输入管路6相连接，在蒸汽输入管路6上设有第二气动阀阀组15，二甲胺汽化罐3上方通过第二输出管路7与换热器2入口相连接，换热器2底部出口通过第三输出管路8与二甲胺汽化罐3入口相连接，二甲胺汽化罐3上方出口通过第四输出管路9连接至胺化反应器21，在第四输出管路9上通过输出支管路10连接至尾气吸收系统22，所述换热器2上还连接有冷冻循环水进水管路11和冷冻循环水出水管路12，在所述二甲胺汽化罐3上安装有第一压力计16和温度计17，分别用于测量二甲胺汽化罐3的压力和温度，在所述冷冻循环水出水管路12上设有第三气动阀阀组18，所述第一压力计16、温度计17、流量计阀组13、第一气动阀阀组14、第二气动阀阀组15和第三气动阀阀组18之间通过dcs系统进行显示和自动控制。

在所述二甲胺储罐1上安装有第二压力计19，用于测量二甲胺储罐1的压力。

所述第四输出管路9上设有安全阀20。

叔胺生产时，自恒压氮气输入管路4给二甲胺储罐1通入大于二甲胺在该温度下饱和蒸气压的恒压氮气，将液态二甲胺压入二甲胺汽化罐3，根据公式pv＝nrt,自蒸汽输入管路6用蒸汽给固定容积的二甲胺汽化罐3升温，液态二甲胺汽化，通过调节二甲胺汽化罐3的蒸汽通入量调整二甲胺的饱和蒸气压(调整蒸发量)来满足叔胺生产中二甲胺的用量。当第一压力计16检测到二甲胺汽化罐3压力超出设定压力时，dcs系统自动开启冷冻循环水出水管路12上的第三气动阀阀组18、关闭二甲胺储罐1第一输出管路5的第一气动阀阀组14、关闭蒸汽输入管路6上的第二气动阀阀组15。二甲胺气体在换热器2中被冷凝成液体通过第三输出管路8流回到二甲胺汽化罐3中并再次汽化吸热，由于换热器2中的汽液变化使气体体积变小压力降低，同时使二甲胺气体产生一个向换热器2流动的力，使二甲胺气体不断的冷凝然后再汽化吸热，以此达到降压、降温的作用。超压期间并未停止向外部胺化反应器21供二甲胺气体，保证了生产的连续性。当二甲胺汽化罐3压力恢复正常压力时，各个气动阀阀组自动恢复正常生产状态。如二甲胺汽化罐3压力已经达到设备承受压力的极限时，二甲胺气体会通过第四输出管路9的支路管线10上的安全阀20释放到尾气吸收系统22，保证设备的安全。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种二甲胺汽化装置，其特征在于，该装置包括二甲胺储罐、换热器、二甲胺汽化罐，所述二甲胺储罐的入口安装有恒压氮气输入管路，二甲胺储罐的出口通过第一输出管路与二甲胺汽化罐入口连接，在第一输出管路上安装有流量计阀组和第一气动阀阀组，二甲胺汽化罐底部蒸汽入口与蒸汽输入管路相连接，在蒸汽输入管路上设有第二气动阀阀组，二甲胺汽化罐上方通过第二输出管路与换热器入口相连接，换热器底部出口通过第三输出管路与二甲胺汽化罐入口相连接，二甲胺汽化罐上方出口通过第四输出管路连接至胺化反应器，在第四输出管路上通过输出支管路连接至尾气吸收系统，所述换热器上还连接有冷冻循环水进水管路和冷冻循环水出水管路，在所述二甲胺汽化罐上安装有第一压力计和温度计，在所述冷冻循环水出水管路上设有第三气动阀阀组，所述第一压力计、温度计、流量计阀组、第一气动阀阀组、第二气动阀阀组和第三气动阀阀组之间通过dcs系统控制。

2.如权利要求1所述的一种二甲胺汽化装置，其特征在于，在所述二甲胺储罐上安装有第二压力计。

3.如权利要求1所述的一种二甲胺汽化装置，其特征在于，所述第四输出管路上设有安全阀。

技术总结
本实用新型提供了一种二甲胺汽化装置，该装置包括二甲胺储罐、换热器、二甲胺汽化罐，所述二甲胺储罐的入口安装有恒压氮气输入管路，二甲胺储罐的出口通过第一输出管路与二甲胺汽化罐入口连接，二甲胺汽化罐底部蒸汽入口与蒸汽输入管路相连接。本实用新型的二甲胺汽化装置，能够防止因汽化压力过高导致设备损坏、蒸发量波动影响胺化反应效果。能够保证叔胺的安全生产，保证叔胺成品质量。

技术研发人员：于文冰;魏景峰;栾川;沈国耸;齐一頔
受保护的技术使用者：辽宁圣德华星化工有限公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2021.05.07