一种便于甲苯卸车鹤管放空排净系统的制作方法

本实用新型涉及化工运输设备领域，尤其涉及一种便于甲苯卸车鹤管放空排净系统。

背景技术：

甲苯在由汽车槽车运输至存储仓库时，通常是通过鹤管与料管连接，经由卸车泵输入甲苯内浮顶储槽。尾期为了尽可能卸净物料，难免会带入空气进入管道，使阀门之间存有空气，而当前针对该问题没有安全的放空方法，下次卸车时往往造成甲苯液体流出不畅通，给操作人员带来很大的麻烦。

技术实现要素：

为了克服现有技术中相关产品的不足，本实用新型提出一种便于甲苯卸车鹤管放空排净系统，解决现有的甲苯卸车过程中不能安全放空的问题。

本实用新型提供了一种便于甲苯卸车鹤管放空排净系统，包括：槽车、鹤管、放空收集槽、料管、卸车泵以及料槽，所述槽车、鹤管、料管、卸车泵以及料槽依次连通，所述放空收集槽分别连通所述鹤管以及卸车泵；其中，所述槽车与所述鹤管通过快速接头连接，且所述槽车与所述鹤管之间还设置有阀门；所述料管的一端与所述鹤管通过旋转接头连接，所述料管的另一端分别与所述放空收集槽以及卸车泵连接；所述放空收集槽的底部设置有底阀，所述底阀分别连通所述料管以及卸车泵，所述放空收集槽的顶部设置有阻火器以及第一放空管，所述放空收集槽的侧面设置有用于观察槽内液位的视镜；所述卸车泵的出口设置有放空阀，所述放空阀通过第二放空管与所述放空收集槽的顶部连通。

在本实用新型的某些实施方式中，所述料管上设置有料管阀，用于控制料管内介质流动的通断。

在本实用新型的某些实施方式中，所述卸车泵与所述料管的连接处设置有泵前阀，所述卸车泵与所述料槽的连接处设置有泵后阀。

在本实用新型的某些实施方式中，所述泵后阀与所述料槽之间还设置有止回阀。

在本实用新型的某些实施方式中，所述料槽的底部设置有进液口以及出液口，所述进液口与所述卸车泵连通，所述料槽内设置有内浮顶。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

本实用新型实施例所述便于甲苯卸车鹤管放空排净系统通过设置放空收集槽以及相应的控制阀，从而实现了槽车尾料快速方便的排净，且料管的空气快速方便排空的同时，不影响卸车泵的输送，极大了减少操作上的不便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述便于甲苯卸车鹤管放空排净系统的原理结构示意图。

附图标记说明：

1-槽车、2-鹤管、21-快速接头、22-阀门、23-旋转接头、3-放空收集槽、31—第一放空管、32-阻火器、33-视镜、34-底阀、4-料管、41-料管阀、5-卸车泵、51-泵前阀、52-泵后阀、61-放空阀、62-第二放空管、7-止回阀、8-料槽、81-内浮顶、82-进液口、83-出液口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

参阅图1所示，所述便于甲苯卸车鹤管放空排净系统包括槽车1、鹤管2、放空收集槽3、料管4、卸车泵5以及料槽8，所述槽车1、鹤管2、料管4、卸车泵5以及料槽8依次连通，所述放空收集槽3分别连通所述鹤管2以及卸车泵5；其中，所述槽车1与所述鹤管2通过快速接头21连接，且所述槽车1与所述鹤管2之间还设置有阀门22；所述料管4的一端与所述鹤管2通过旋转接头23连接，所述料管4的另一端分别与所述放空收集槽3以及卸车泵5连接；所述放空收集槽3的底部设置有底阀34，所述底阀34分别连通所述料管4以及卸车泵5，所述放空收集槽3的顶部设置有阻火器32以及第一放空管31，所述放空收集槽3的侧面设置有用于观察槽内液位的视镜33；所述卸车泵5的出口设置有放空阀61，所述放空阀61通过第二放空管62与所述放空收集槽3的顶部连通。

所述料管4上设置有料管阀41，用于控制料管4内介质流动的通断。

所述卸车泵5与所述料管4的连接处设置有泵前阀51，所述卸车泵5与所述料槽8的连接处设置有泵后阀52；所述泵后阀52与所述料槽8之间还设置有止回阀7。

所述料槽8的底部设置有进液口82以及出液口83，所述进液口82与所述卸车泵5连通，所述料槽8内设置有内浮顶81。

本实用新型实施例所述便于甲苯卸车鹤管放空排净系统的工作过程包括如下步骤：

a、在槽车1内余料不多时，关停卸车泵5及泵前阀51和泵后阀52，开启放空收集槽3的底阀34，使物料流入放空收集槽3内。卸料完毕后关闭鹤管2处的阀门22，鹤管2复位，关闭放空收集槽3的底阀34；

b、下次卸车时，鹤管2与槽车1连接后，开启泵前阀51，第二放空阀61，料管阀41，以及阀门22，通过槽车1液体压强将鹤管2料管4内空气通过放空阀61赶出，并通过第二放空管62排出少量物料至放空收集槽3，然后关闭第二放空阀61，开启泵后阀52，启动卸车泵5，向料槽8输送，槽车1内余料不多时重复上述步骤a。

c、从视镜33观察放空收集槽3液位，达到一定液位时，通过卸车泵5向料槽8输入。

本实用新型实施例所述便于甲苯卸车鹤管放空排净系统通过设置放空收集槽3以及相应的控制阀，从而实现了槽车1尾料快速方便的排净，且料管4的空气快速方便排空的同时，不影响卸车泵5的输送，极大了减少操作上的不便。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于甲苯卸车鹤管放空排净系统，其特征在于，包括：槽车、鹤管、放空收集槽、料管、卸车泵以及料槽，所述槽车、鹤管、料管、卸车泵以及料槽依次连通，所述放空收集槽分别连通所述鹤管以及卸车泵；其中，所述槽车与所述鹤管通过快速接头连接，且所述槽车与所述鹤管之间还设置有阀门；所述料管的一端与所述鹤管通过旋转接头连接，所述料管的另一端分别与所述放空收集槽以及卸车泵连接；所述放空收集槽的底部设置有底阀，所述底阀分别连通所述料管以及卸车泵，所述放空收集槽的顶部设置有阻火器以及第一放空管，所述放空收集槽的侧面设置有用于观察槽内液位的视镜；所述卸车泵的出口设置有放空阀，所述放空阀通过第二放空管与所述放空收集槽的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的便于甲苯卸车鹤管放空排净系统，其特征在于：所述料管上设置有料管阀，用于控制料管内介质流动的通断。

3.根据权利要求1所述的便于甲苯卸车鹤管放空排净系统，其特征在于：所述卸车泵与所述料管的连接处设置有泵前阀，所述卸车泵与所述料槽的连接处设置有泵后阀。

4.根据权利要求3所述的便于甲苯卸车鹤管放空排净系统，其特征在于：所述泵后阀与所述料槽之间还设置有止回阀。

5.根据权利要求1所述的便于甲苯卸车鹤管放空排净系统，其特征在于：所述料槽的底部设置有进液口以及出液口，所述进液口与所述卸车泵连通，所述料槽内设置有内浮顶。

技术总结
本实用新型公开了一种便于甲苯卸车鹤管放空排净系统，涉及化工运输设备领域，该便于甲苯卸车鹤管放空排净系统包括：槽车、鹤管、放空收集槽、料管、卸车泵以及料槽。本实用新型实施例所述便于甲苯卸车鹤管放空排净系统通过设置放空收集槽以及相应的控制阀，从而实现了槽车尾料快速方便的排净，且料管的空气快速方便排空的同时，不影响卸车泵的输送，极大了减少操作上的不便。

技术研发人员：彭建国;熊坤;党辉;张龙基
受保护的技术使用者：潜江新亿宏有机化工有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.07.13