有机硅灌装设备的制作方法

有机硅灌装设备
【技术领域】
1.本实用新型涉及灌装设备领域，具体为一种有机硅灌装设备。


背景技术：

2.有机硅是化工新材料产业的重要组成部分，是国务院提出的七大战略性新兴产业发展所需的重要基础材料，具有许多其它化工材料无可替代的作用，是名副其实的“工业维生素”和“科技催化剂”。
3.我国有机硅工业已形成生产企业众多、产品种类齐全、与其他产业关联度高，发展潜力和市场前景巨大的高新技术产业，目前有机硅单体的生产技术水平已接近国际先进水平，以国产技术为依托，近几年来我国有机硅单体的生产能力迅速扩大，目前，我国有机硅的消费一直保持年均两位数的增长速度，现已成为继美国之后的世界第二大消费国。
4.市面上常见的有机硅一般都采用塑料桶包装，在灌装过程中，不同型号的包装桶高度不同，若灌装头高度固定，在对高度较低的包装桶注入有机硅时，液体从高处落入包装桶内，因此会造成液体飞溅而且产生泡沫，现阶段一般采用气压或液压可升降装置解决这一问题，但是气压和液压装置成本高，安全系数低，使用寿命短，行程控制不够精准。
5.由此可见，提供一种造价更低更实用的有机硅灌装设备是本领域亟需解决的问题。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本实用新型有机硅灌装设备相较于现有的液压和气压调节技术，具有造价低、控制精准等优点，有效避免了液体从高处落入灌装桶内造成的液体飞溅和产生泡沫等问题，能够满足多种不同尺寸包装桶的使用。
7.为解决上述问题，提供一种有机硅灌装设备，其包括储液罐和承托储液罐的支架，所述储液罐的下方安装有置物架，置物架的下方安装有灌装头，置物架内安装有调节灌装头高度的调节机构，储液罐的下方安装有运输机构，运输机构上方放置待灌装的空桶，所述储液罐的顶部安装有防止有机硅凝结的搅拌机构。
8.进一步的，所述储液罐的顶部开设有加料口，底部开设有出料口，出料口上安装有控制出料口开闭的电控阀。
9.进一步的，所述搅拌机构包括安装在储液罐顶部的搅拌电机和穿插进储液罐内部的搅拌棒。
10.进一步的，所述搅拌电机的电机轴和搅拌棒的顶端均套设有带轮，两个带轮通过皮带传动，搅拌棒与储液罐的连接处通过轴承可旋转连接。
11.进一步的，所述置物架包括托板和连接托板与储液罐底部的连接柱，所述调节机构安装在托板上上。
12.进一步的，所述调节机构包括固定安装在置物架上的调节电机、穿插在托板上的丝杆、固定焊接在托板下方的导杆、套设在丝杆和导杆上的滑块。
13.进一步的，所述调节电机的电机轴和丝杆的顶端均套设有齿轮，二者通过同步齿形带传动。
14.进一步的，所述丝杆与置物架之间通过轴承可旋转连接，所述导杆为光滑圆杆，所述滑块上开设有一个螺纹孔和一个光滑的圆通孔，通过螺纹孔套设在丝杆上，通过圆通孔套设在导杆上，所述滑块的中间开设有通孔，灌胶头穿过通孔并与滑块固定连接。
15.进一步的，所述置物架上还安装有流量计，所述灌胶头与流量计通过软管连接，流量计与储液罐通过软管连接。
16.进一步的，所述支架上安装有plc控制器。
17.再者，本实用新型有机硅灌装设备相较于现有的液压和气压调节技术，具有造价低、控制精准等优点，有效避免了液体从高处落入灌装桶内造成的液体飞溅和产生泡沫等问题，能够满足多种不同尺寸包装桶的使用。
【附图说明】
18.图1是本实用新型有机硅灌装设备的结构示意图。
19.图2是图1中a处的局部放大图。
【具体实施方式】
20.本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是附图中的方向，只是用来解释和说明本实用新型，而不是用来限定本实用新型的保护范围。
21.参见图1和图2，给出了本实用新型有机硅灌装设备的组成结构，其包括储液罐1和承托储液罐的支架2，所述储液罐的下方安装有置物架3，置物架3的下方安装有灌装头9，置物架3内安装有调节灌装头高度的调节机构4，储液罐1的下方安装有运输机构5，运输机构5上方放置待灌装的空桶6，所述储液罐1的顶部安装有防止有机硅凝结的搅拌机构7。
22.所述储液罐1的顶部开设有加料口101，底部开设有出料口102，出料口上安装有控制出料口开闭的电控阀103。
23.所述搅拌机构7包括安装在储液罐顶部的搅拌电机701和穿插进储液罐1内部的搅拌棒702，搅拌电机701的电机轴和搅拌棒的顶端均套设有带轮，两个带轮通过皮带传动，搅拌棒702与储液罐1的连接处通过轴承可旋转连接，通过搅拌电机701驱动搅拌棒702在储液罐内转动，防止有机硅凝结导致出料不顺。
24.所述置物架3包括托板301和连接托板与储液罐底部的连接柱 302，所述调节机构4安装在托板上301上。
25.所述调节机构4包括包括固定安装在托板301上的调节电机401、穿插在托板上的丝杆402、固定焊接在托板下方的导杆403、套设在丝杆和导杆上的滑块404；所述调节电机401的电机轴和丝杆402的顶端均套设有齿轮，二者通过同步齿形带传动，丝杆402与托板301 之间通过轴承可旋转连接，所述导杆403为光滑圆杆，所述滑块404 上开设有一个螺纹孔和一个光滑的圆通孔，通过螺纹孔套设在丝杆402上，通过圆通孔套设在导杆403上，所述滑块404的中间开设有通孔，灌装头9穿过通孔并与与滑块固定连接，通过调节电机401驱动丝杆402旋转，滑块404在丝杆的驱动下沿着导杆403上下运动，以此实现灌装头9的高度调
节，所述滑块404的下方安装有接近开关 405，通过接近开关检测滑块与空桶6之间的距离，以此控制调节电机401的运行。
26.所述置物架3上还安装有流量计303，所述灌胶头9与流量计303 通过软管连接，流量计与储液罐1的出料口102通过软管连接。
27.所述支架2上安装有plc控制器8，通过plc控制器协调搅拌机构、调节机构、以及电控阀和流量计运行。
28.本实用新型有机硅灌装设备相较于现有的液压和气压调节技术，具有造价低、控制精准等优点，有效避免了液体从高处落入灌装桶内造成的液体飞溅和产生泡沫等问题，能够满足多种不同尺寸包装桶的使用。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种有机硅灌装设备，其特征在于，所述有机硅灌装设备包括储液罐(1)和承托储液罐的支架(2)，所述储液罐的下方安装有置物架(3)，置物架(3)的下方安装有灌装头(9)，置物架(3)内安装有调节灌装头高度的调节机构(4)，储液罐(1)的下方安装有运输机构(5)，运输机构(5)上方放置待灌装的空桶(6)，所述储液罐(1)的顶部安装有防止有机硅凝结的搅拌机构(7)。2.根据权利要求1所述的有机硅灌装设备，其特征在于，所述储液罐(1)的顶部开设有加料口(101)，底部开设有出料口(102)，出料口上安装有控制出料口开闭的电控阀(103)。3.根据权利要求1所述的有机硅灌装设备，其特征在于，所述搅拌机构(7)包括安装在储液罐顶部的搅拌电机(701)和穿插进储液罐(1)内部的搅拌棒(702)。4.根据权利要求3所述的有机硅灌装设备，其特征在于，所述搅拌电机(701)的电机轴和搅拌棒的顶端均套设有带轮，两个带轮通过皮带传动，搅拌棒(702)与储液罐(1)的连接处通过轴承可旋转连接。5.根据权利要求1所述的有机硅灌装设备，其特征在于，所述置物架(3)包括托板(301)和连接托板与储液罐底部的连接柱(302)，所述调节机构(4)安装在托板上(301)上。6.根据权利要求1所述的有机硅灌装设备，其特征在于，所述调节机构(4)包括固定安装在置物架(3)上的调节电机(401)、穿插在托板上的丝杆(402)、固定焊接在托板下方的导杆(403)、套设在丝杆和导杆上的滑块(404)。7.根据权利要求6所述的有机硅灌装设备，其特征在于，所述调节电机(401)的电机轴和丝杆(402)的顶端均套设有齿轮，二者通过同步齿形带传动。8.根据权利要求6所述的有机硅灌装设备，其特征在于，所述丝杆(402)与置物架(3)之间通过轴承可旋转连接，所述导杆(403)为光滑圆杆，所述滑块(404)上开设有一个螺纹孔和一个光滑的圆通孔，通过螺纹孔套设在丝杆(402)上，通过圆通孔套设在导杆(403)上，所述滑块(404)的中间开设有通孔，灌装头(9)穿过通孔并与滑块固定连接。9.根据权利要求1所述的有机硅灌装设备，其特征在于，所述置物架(3)上还安装有流量计(303)，所述灌装头(9)与流量计(303)通过软管连接，流量计与储液罐(1)通过软管连接。10.根据权利要求1所述的有机硅灌装设备，其特征在于，所述支架(2)上安装有plc控制器(8)。

技术总结
一种有机硅灌装设备，其包括储液罐和承托储液罐的支架，所述储液罐的下方安装有置物架，置物架的下方安装有灌装头，置物架内安装有调节灌装头高度的调节机构，储液罐的下方安装有运输机构，运输机构上方放置待灌装的空桶，所述储液罐的顶部安装有防止有机硅凝结的搅拌机构；本实用新型有机硅灌装设备相较于现有的液压和气压调节技术，具有造价低、控制精准等优点，有效避免了液体从高处落入灌装桶内造成的液体飞溅和产生泡沫等问题，能够满足多种不同尺寸包装桶的使用。种不同尺寸包装桶的使用。种不同尺寸包装桶的使用。


技术研发人员：杨阳 何小祥 丛涤非
受保护的技术使用者：江苏爱瑞特生态科技有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021/10/8