一种乳化沥青生产原料沥青限流装置的制作方法

1.本使用新型涉及乳化沥青生产领域，一种乳化沥青生产原料沥青限流装置。


背景技术：

2.乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青；乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法（乳化），扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料；可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用。
3.目前生产乳化沥青首先要精确计量原料沥青、水、乳化剂、添加剂等的各组分的重量，最难计量的组分就是原料沥青，由于原料沥青粘稠度大，流动性小，只有在高温状态下才流动，现有的流量计都不适用，没有适宜的计量仪器设备，是乳化沥青生产中的难题，一般是用标度尺测量原料釜内沥青液面的落差高度来估算沥青的量值，这样做计量误差大，人员操作不安全，因原料沥青釜内温度高，高温液态沥青溅到人身上会造成严重烫伤，釜内烟气油气对人也有伤害，人眼很难看清釜内标度尺的刻度或标记的。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种可以限制原料沥青的流量，可以提前设置需要原料沥青的流量，并得到需求的原料沥青流量的乳化沥青生产原料沥青限流装置。
5.为解决上述问题，本实用新型通过一下方案实现：
6.一种乳化沥青生产原料沥青限流装置，包括原料沥青限流罐、高度限制板、溢流堰、提升杆和回收器，所述原料沥青限流罐的右侧上方开有一个原料沥青入口，左侧上方有固定轴套，固定轴套内部为螺纹结构，下部中心有原料沥青出口，侧面留有溢流口，溢流堰安装在溢流口处；高度限制板与溢流口贴合，高度限制板中心留有中心孔，提升杆下半段安装在中心孔内，上半段穿过固定轴套；回收器包裹溢流堰，回收器下方有回收管。
7.所述原料沥青入口先接原料沥青入口阀，再接原料沥青入料管；原料沥青出口先接原料沥青出口阀，再接原料沥青出料管。
8.所述在溢流口两边的原料沥青限流罐的罐体上开有两道滑槽，高度限制板两侧留有凸棱，凸棱与滑槽配合，能相对滑动。
9.所述高度限制板上表面四分之一处设置有一根刻度轴，刻度轴穿过原料沥青限流罐的罐体，刻度轴顶端设置右活动卡头。
10.所述提升杆分为上半段的螺纹杆和下半段的光杆，光杆的底部设置了位于高度限制板底部外的限位卡头；螺纹杆的顶端设置为正方形的方头，方头外套有一个旋转轮。
11.所述回收器的上部、与原料沥青限流罐相近的一侧设置了开口结构，回收器利用开口结构将溢流堰的出口包裹住。
12.本实用新型采用上述结构，当需要一定量的原料沥青时，通过设置高度限制板的上表面的高度，得到定量的原料沥青，多余的原料沥青会通过溢流堰流入回收器中进行回
收；且本实用新型还可以在临时更改的所需原料沥青的量时，已有流量大于所需流量，将高度限制板高度调低，多余原料沥青会流入回收器进行回收。
附图说明
13.下面通过附图和具体实施案例对本实用新型进一步说明。
14.图1为乳化沥青生产原料沥青限流装置结构示意图
15.图2为溢流口侧罐体结构示意图
16.图中：1
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原料沥青限流罐、2
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高度限制板、3
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溢流堰、4
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提升杆、5
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回收器、101
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原料沥青入口、102
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原料沥青入口阀、103
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原料沥青入料管、104
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固定轴套、105
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溢流口、106
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原料沥青出口、107
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原料沥青出料管、108
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原料沥青出口阀、109
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滑槽、201
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凸棱、202
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活动卡头、203
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刻度轴、204
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中心孔、401
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光杆、402
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限位卡头、403
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螺纹杆、404
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方头、405
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旋转轮、501
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回收管、502
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开口结构。
具体实施方式
17.如图1、图2所示的一种乳化沥青生产原料沥青限流装置，包括原料沥青限流罐1、高度限制板2、溢流堰3、提升杆4和回收器5，所述原料沥青限流罐1的右侧上方开有一个原料沥青入口101，左侧上方有固定轴套104，固定轴套104内部为螺纹结构，下部中心有原料沥青出口106，侧面留有溢流口105，溢流堰3安装在溢流口105处；高度限制板2与溢流口105贴合，高度限制板2中心留有中心孔204，提升杆4下半段安装在中心孔内，上半段穿过固定轴套104；回收器5包裹溢流堰3，回收器5下方有回收管501。
18.所述原料沥青入口101先接原料沥青入口阀102，再接原料沥青入料管103；所述原料沥青出口106先接原料沥青出口阀108，再接原料沥青出料管107；避免设备出现故障时造成原料沥青继续流动而溢出。
19.所述在溢流口105两边的原料沥青限流罐1的罐体上开有两道滑槽109，高度限制板2两侧留有凸棱201，凸棱201与滑槽109配合，能相对滑动；辅助限制高度限制板2的移动，保证高度限制板2只延滑槽109的方向上移动。
20.所述高度限制板2上表面四分之一处设置有一根刻度轴203，刻度轴203穿过原料沥青限流罐1的罐体，刻度轴203顶端设置右活动卡头202；通过刻度调节高度限制板2的高度，得到所需原料沥青的量。
21.所述提升杆4分为上半段的螺纹杆403和下半段的光杆401，光杆的底部设置了位于高度限制板2底部外的限位卡头402；螺纹杆403的顶端设置为正方形的方头404，方头404外套有一个旋转轮405；通过旋转旋转轮405调节高度限制板2的高度。
22.所述回收器5的上部、与原料沥青限流罐1相近的一侧设置了开口结构502，回收器5利用开口结构502将溢流堰3的出口包裹住。
23.本实用新型使用时：调整好高度限制板2的高度，打开原料沥青入口阀102，让原料沥青通过原料沥青入口101进入到原料沥青限流罐1内，高度限制板2上边与溢流堰3开口相交处高度以下的原料沥青限流罐1内的容积为所需原料沥青的量；当有原料沥青从溢流堰3流出时，关闭原料沥青入口阀102，停止原料沥青输入原料沥青限流罐1内，原料沥青限流罐1内多余的原料沥青通过溢流堰3流出，经过回收器5和回收管501进行回收，当溢流堰3不再
有沥青流出时，表明原料沥青限流罐1内的原料沥青量就是生产需要的量值，最后打开原料沥青出口阀，让原料沥青流向下一处。
24.显然，以上所述仅仅是本实用新型的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种乳化沥青生产原料沥青限流装置，包括原料沥青限流罐（1）、高度限制板（2）、溢流堰（3）、提升杆（4）和回收器（5），所述原料沥青限流罐（1）的右侧上方开有一个原料沥青入口（101），左侧上方有固定轴套（104），固定轴套（104）内部为螺纹结构，下部中心有原料沥青出口（106），侧面留有溢流口（105），溢流堰（3）安装在溢流口（105）处；高度限制板（2）与溢流口（105）贴合，高度限制板（2）中心留有中心孔（204），提升杆（4）下半段安装在中心孔内，上半段穿过固定轴套（104）；回收器（5）包裹溢流堰（3），回收器（5）下方有回收管（501）。2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产原料沥青限流装置，其特征为：原料沥青入口（101）先接原料沥青入口阀（102），再接原料沥青入料管（103）。3.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产原料沥青限流装置，其特征为：原料沥青出口（106）先接原料沥青出口阀（108），再接原料沥青出料管（107）。4.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产原料沥青限流装置，其特征为：在溢流口（105）两边的原料沥青限流罐（1）的罐体上开有两道滑槽（109），高度限制板（2）两侧留有凸棱（201），凸棱（201）与滑槽（109）配合，能相对滑动。5.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产原料沥青限流装置，其特征为：高度限制板（2）上表面四分之一处设置有一根刻度轴（203），刻度轴（203）穿过原料沥青限流罐（1）的罐体，刻度轴（203）顶端设置右活动卡头（202）。6.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产原料沥青限流装置，其特征为：提升杆（4）分为上半段的螺纹杆（403）和下半段的光杆（401），光杆的底部设置了位于高度限制板（2）底部外的限位卡头（402）；螺纹杆（403）的顶端设置为正方形的方头（404），方头（404）外套有一个旋转轮（405）。7.根据权利要求1所述的一种乳化沥青生产原料沥青限流装置，其特征为：回收器（5）的上部、与原料沥青限流罐（1）相近的一侧设置了开口结构（502），回收器（5）利用开口结构（502）将溢流堰（3）的出口包裹住。

技术总结
本实用新型公开了一种乳化沥青生产原料沥青限流装置，包括原料沥青限流罐（1）、高度限制板（2）、溢流堰（3）、提升杆（4）和回收器（5），所述原料沥青限流罐（1）的一侧上方开有一个原料沥青入口（101），另一侧上方有固定轴套（104），下部中心有原料沥青出口（106），侧面留有溢流口（105），溢流堰（3）安装在溢流口（105）处；高度限制板（2）与溢流口（105）贴合，高度限制板（2）中心留有中心孔（204），提升杆（4）下半段安装在中心孔内，上半段穿过固定轴套（104）；回收器（5）包裹溢流堰（3），回收器（5）下方有回收管（501）；本实用新型可以限定原料沥青的量，可以提前设定流量并且得到定量的原料沥青。提前设定流量并且得到定量的原料沥青。提前设定流量并且得到定量的原料沥青。


技术研发人员：赵立勋 王浩仰 范晓瑜
受保护的技术使用者：巴州三元石油助剂有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/3