LNG液罐安全阀释放管路末端透气装置的制作方法

lng液罐安全阀释放管路末端透气装置
技术领域
1.本发明涉及一种lng液罐安全阀释放管路末端透气装置。


背景技术：

2.近年来，随着清洁能源发展方式的转变，lng贸易也成为世界油气产业的焦点，lng运输船和lng供气系统的船舶建造也越来越多，为了保证船舶安装上的lng液罐安全，lng液罐配置安全阀，当船舶在航行或靠港过程中，lng液罐产生的bog没有及时消耗，且舱内的压力超过安全阀的设定压力时，需要将舱内低温bog快速通过安全阀释放, 释放后的bog从安全阀释放管路安全排放，在释放管路末端配置的透气装置需要科学、合理的设计。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种lng液罐安全阀释放管路末端透气装置。
4.本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种lng液罐安全阀释放管路末端透气装置，包括防雨帽（1）、本体（2）、肘板（3）、漏斗（4）、泄放水管（5）和泄放嘴（6），所述防雨帽（1）安装在本体（2）上，所述肘板（3）安装在本体（2）内，所述漏斗（4）与肘板（3）固定连接，所述泄放水管（5）固定在漏斗（4）下方，泄放水管（5）的泄水口伸出本体（2）外侧，所述泄放嘴（6）固定在本体（2）上。
5.所述防雨帽（1）通过四个支撑板安装在本体（2）上。
6.所述肘板（3）为4个。
7.所述本体（2）内安装有挡圈（7）。
8.所述本体（2）下部安装有连接套管（8）。
9.所述漏斗（4）上安装有4片防火网。
10.本发明一种lng液罐安全阀释放管路末端透气装置，结构简单，具备防火、防雨功能，可有效将气体安全排至大气。
附图说明
11.图1是本发明一种lng液罐安全阀释放管路末端透气装置的结构示意图。
12.图2是图1的b-b向视图。
13.图中： 1、防雨帽；2、本体；3、肘板；4、漏斗；5、泄放水管；6、泄放嘴；7、挡圈；8、连接套管；9、防火网。
具体实施方式
14.如图1和图2所示，lng液罐安全阀释放管路末端透气装置，包括防雨帽1、本体2、肘板3、漏斗4、泄放水管5、泄放嘴6、挡圈7、连接套管8和防火网9，防雨帽1通过四个支撑板安装在本体2上，肘板3安装在本体2内，漏斗4与肘板3固定连接，泄放水管5固定在漏斗4下方，泄放水管5的泄水口伸出本体2外侧，进行有效泄水，泄放嘴6固定在本体2上，挡圈7固定安
装在本体2内，连接套管8安装在本体2下部，4片防火网9采用自攻螺钉紧固在漏斗4上，满足防火功能，lng液罐安全阀释放管路末端透气装置垂直安装，将连接套管8与lng液罐安全阀释放管路进行焊接，lng液罐安全阀释放管路末端透气装置安装高度距离船舶主甲板10米以上，距离船舶楼子前壁不小于15米，lng液罐安全阀开启时，透气装置有效将lng气体排至大气，lng液罐安全阀释放管路末端透气装置，在排气时，在透气装置上可以有效观测到释放后的气体，在透气装置内释放周围由于温差变化，产生的液化液体将有效排出管外，避免回流冲击安全阀，lng液罐安全阀释放管路末端透气装置具备防火功能，lng液罐安全阀释放管路末端配置防雨帽，透气装置具备防雨功能。


技术特征：
1.一种lng液罐安全阀释放管路末端透气装置，其特征在于：包括防雨帽（1）、本体（2）、肘板（3）、漏斗（4）、泄放水管（5）和泄放嘴（6），所述防雨帽（1）安装在本体（2）上，所述肘板（3）安装在本体（2）内，所述漏斗（4）与肘板（3）固定连接，所述泄放水管（5）固定在漏斗（4）下方，泄放水管（5）的泄水口伸出本体（2）外侧，所述泄放嘴（6）固定在本体（2）上。2.根据权利要求1所述的一种lng液罐安全阀释放管路末端透气装置，其特征在于：所述防雨帽（1）通过四个支撑板安装在本体（2）上。3.根据权利要求1所述的一种lng液罐安全阀释放管路末端透气装置，其特征在于：所述肘板（3）为4个。4.根据权利要求1所述的一种lng液罐安全阀释放管路末端透气装置，其特征在于：所述本体（2）内安装有挡圈（7）。5.根据权利要求1所述的一种lng液罐安全阀释放管路末端透气装置，其特征在于：所述本体（2）下部安装有连接套管（8）。6.根据权利要求1所述的一种lng液罐安全阀释放管路末端透气装置，其特征在于：所述漏斗（4）上安装有4片防火网。

技术总结
本发明公开了一种LNG液罐安全阀释放管路末端透气装置，包括防雨帽（1）、本体（2）、肘板（3）、漏斗（4）、泄放水管（5）和泄放嘴（6），所述防雨帽（1）安装在本体（2）上，所述肘板（3）安装在本体（2）内，所述漏斗（4）与肘板（3）固定连接，所述泄放水管（5）固定在漏斗（4）下方，泄放水管（5）的泄水口伸出本体（2）外侧，所述泄放嘴（6）固定在本体（2）上。本发明LNG液罐安全阀释放管路末端透气装置，结构简单，具备防火、防雨功能，可有效将气体安全排至大气。可有效将气体安全排至大气。可有效将气体安全排至大气。


技术研发人员：王彧 高振宇
受保护的技术使用者：大连中远海运重工有限公司
技术研发日：2021.11.28
技术公布日：2022/4/15