一种固体颗粒用真空旋盖机的制作方法

1.本实用新型涉及真空旋盖机的技术领域，尤其是涉及一种固体颗粒用真空旋盖机。


背景技术：

2.真空旋盖机是用于玻璃瓶马口铁旋开盖真空旋盖包装的设备，在瓶类包装产品的应用中极为广泛，通过将包装瓶在真空室内进行旋盖密封包装，确保包装瓶内不含空气，以提高包装瓶内产品的保质期，现有的真空旋盖机在工作时，将包装瓶送入真空室内，再进行密封抽真空，后进行旋盖工作，最后将包装瓶送出真空室，继续下一个工装。
3.现有公开号为cn111533067a公开了一种真空旋盖机的抽真空旋盖机构，包括安装在真空旋转机体上的控制机体和托瓶载板，且托瓶载板位于控制机体的正下方，所述控制机体底部的两侧均设有液压杆，两个所述液压杆的底端均固定连接有环形罩，所述环形罩的内腔活动套装有环形圈，且环形圈可相对环形罩上下、旋转运动，所述环形圈的内侧固定套装有平整的橡胶封隔圈。该真空旋盖机的抽真空旋盖机构，通过环形罩及内部的环形圈、橡胶封隔圈的结构，配合托瓶载板底部抽真空设计，降低了待包装瓶所在腔室抽真空的体积，从而在真空泵相同抽真空工作效率的情况下，提高了抽真空的效率，进而提高真空旋盖机的工作效率。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：
5.在实际加工时，需要瓶体、瓶盖以及负压吸盘件均同轴设置，负压吸盘件处于固定，故需要准确放置瓶体与瓶盖的位置，但现有的真空旋盖机难以精确的控制瓶体与瓶盖的位置，导致在直接负压吸盘件的下端与瓶盖之间抵接，造成无法正常旋盖。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种固体颗粒用真空旋盖机，挤压环推动定位杆同步移动，定位杆配合推动瓶体定位与固定，从而保证正常的旋盖。
7.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种固体颗粒用真空旋盖机，包括安装在真空旋转机体上的控制机体和托瓶载板，所述控制机体中包括环形罩，所述托瓶载板上设置与环形罩同轴的定位环，所述定位环上周向间隔滑动插接有定位杆，所述定位杆沿定位环的径向延伸与滑动设置，所述定位杆远离定位环中心的一端设置有固定块，所述环形罩的内侧同轴设置有挤压环，所述环形罩内设置有推动挤压环向下滑移的弹性推动组件，所述挤压环的下端设置有与固定环滑动抵接的斜倒角面。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形罩的内侧周向间隔开设有滑槽，所述滑槽沿环形罩的轴线方向延伸设置，所述定位环的外侧设置有嵌设于滑槽中的滑块，所述滑槽内的下端设置有阻挡滑块的挡块。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性推动组件包括同轴固定于环形罩内侧的固定环，所述固定环的下端推力弹簧，所述推力弹簧的下端的抵接于挤压环的上侧。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆朝向定位环中心的一端设置有橡胶块。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶块朝向定位环中心的一侧间隔设置有凸楞。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆包括同轴外杆以及内杆，所述内杆滑动插接于外杆中，所述固定块设置于外杆远离内杆的一端，所述橡胶块设置于内杆远离内杆的一端。
14.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
15.挤压环推动定位杆同步移动，定位杆配合推动瓶体定位与固定，从而保证正常的旋盖。
附图说明
16.图1是用于体现定位瓶体结构的半剖示意图。
17.图中，1、环形罩；11、滑槽；12、挡块；2、托瓶载板；3、定位环；4、定位杆；41、外杆；42、内杆；43、固定块；44、橡胶块；5、挤压环；51、滑块；6、固定环；61、推力弹簧。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
19.图1所示，一种固体颗粒用真空旋盖机，包括安装在真空旋转机体上的控制机体和托瓶载板2，控制机体中包括环形罩1，环形罩1的具体安装结构与现有技术结构相同，故在此不再赘述。在托瓶载板2上端同轴固定安装有定位环3，定位环3内用于放置于瓶体，同时在定位环3上周向间隔滑动贯穿有定位杆4，定位杆4沿定位环3的径向延伸设置；当瓶体放置于定位环3中，而后同时控制定位杆4向定位环3中心移动，定位杆4配合推动瓶体固定于定位环3的中心，从而保证了瓶体与环形罩1的同轴性，实现稳定旋盖的目的。
20.在定位杆4远离定位环3中心的一端安装有固定块43，在环形罩1的内侧同轴设置有挤压环5，挤压环5沿竖直方向滑动设置，在挤压环5的下端设置有斜倒角面；当挤压环5向下滑动时，斜面倒角与所有固定块43滑动抵接，从而实现同步推动所有定位杆4的目的，保证精确的定位瓶体的位置。
21.同时在环形罩1的内侧周向间隔开设有滑槽11，滑槽11沿环形罩1的轴线方向延伸设置，在挤压环5的外侧延伸有嵌设于滑槽11中的滑块51，在滑槽11内的下端固定有挡块12，并且在环形罩1内还设有弹性推动组件，弹性推动组件包括同轴固定于环形罩1内侧的固定环6，在固定环6的下侧固定有推力弹簧61，推力弹簧61的下端抵接于挤压环5的上侧；
22.当未进行旋盖时，环形罩1的下端位于托瓶载板2的上方，此时挤压环5的下端位于环形罩1下端的下方；当环形罩1向下移动时，挤压环5首先与固定块43滑动抵接，直至环形罩1抵接于托瓶载上，实现控制定位杆4挤压定位瓶体的目的。
23.其中定位杆4包括同轴的外杆41与内杆42，内杆42螺纹连接于外杆41中，固定块43
设置有于外杆41远离内杆42的一端，转动内杆42，控制内杆42与外杆41的总长，从而实现定位固定不同直径的瓶体与瓶盖进行旋盖时的位置。
24.在内杆42远离外杆41的一端固定有橡胶块44，且在橡胶块44背离内杆42的一端间隔设置有凸楞，在瓶体定位固定时，橡胶块44与瓶体外侧弹性挤压，从而避免了瓶体过度受力变形，且凸楞增加了控制瓶体固定的稳定性。
25.本实施例的实施原理为：
26.首先将瓶体与瓶盖放置于定位环3中，而后控制环形罩1向下移动，其中挤压环5先与固定块43之间接触，在推力弹簧61的作用下以及斜倒角面配合下，使得定位杆4同步向定位环3的中心移动，定位杆4配合将瓶体移动至定位环3的中心并固定，从而实现旋盖前瓶体的定位与固定。
27.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种固体颗粒用真空旋盖机，包括安装在真空旋转机体上的控制机体和托瓶载板(2)，所述控制机体中包括环形罩(1)，其特征在于：所述托瓶载板(2)上设置与环形罩(1)同轴的定位环(3)，所述定位环(3)上周向间隔滑动插接有定位杆(4)，所述定位杆(4)沿定位环(3)的径向延伸与滑动设置，所述定位杆(4)远离定位环(3)中心的一端设置有固定块(43)，所述环形罩(1)的内侧同轴设置有挤压环(5)，所述环形罩(1)内设置有推动挤压环(5)向下滑移的弹性推动组件，所述挤压环(5)的下端设置有与固定环(6)滑动抵接的斜倒角面。2.根据权利要求1所述的一种固体颗粒用真空旋盖机，其特征在于：所述环形罩(1)的内侧周向间隔开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)沿环形罩(1)的轴线方向延伸设置，所述定位环(3)的外侧设置有嵌设于滑槽(11)中的滑块(51)，所述滑槽(11)内的下端设置有阻挡滑块(51)的挡块(12)。3.根据权利要求2所述的一种固体颗粒用真空旋盖机，其特征在于：所述弹性推动组件包括同轴固定于环形罩(1)内侧的固定环(6)，所述固定环(6)的下端推力弹簧(61)，所述推力弹簧(61)的下端的抵接于挤压环(5)的上侧。4.根据权利要求1所述的一种固体颗粒用真空旋盖机，其特征在于：所述定位杆(4)朝向定位环(3)中心的一端设置有橡胶块(44)。5.根据权利要求4所述的一种固体颗粒用真空旋盖机，其特征在于：所述橡胶块(44)朝向定位环(3)中心的一侧间隔设置有凸楞。6.根据权利要求5所述的一种固体颗粒用真空旋盖机，其特征在于：所述定位杆(4)包括同轴外杆(41)以及内杆(42)，所述内杆(42)滑动插接于外杆(41)中，所述固定块(43)设置于外杆(41)远离内杆(42)的一端，所述橡胶块(44)设置于内杆(42)远离内杆(42)的一端。

技术总结
本实用新型涉及一种固体颗粒用真空旋盖机，包括安装在真空旋转机体上的控制机体和托瓶载板2，控制机体中包括环形罩1，环形罩1的具体安装结构与现有技术结构相同，故在此不再赘述。在托瓶载板2上端同轴固定安装有定位环3，定位环3内用于放置于瓶体，同时在定位环3上周向间隔滑动贯穿有定位杆4，定位杆4沿定位环3的径向延伸设置；当瓶体放置于定位环3中，而后同时控制定位杆4向定位环3中心移动，定位杆4配合推动瓶体固定于定位环3的中心，从而保证了瓶体与环形罩1的同轴性，实现稳定旋盖的目的。的。的。


技术研发人员：王柯舒
受保护的技术使用者：安徽兴达保健食品有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/11/24