一种便于氮气压力源运输的压力充装设备的制作方法

1.本实用新型涉及氮气充装领域，具体为一种便于氮气压力源运输的压力充装设备。


背景技术：

2.氮气，是空气的主要成份之一；氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用来制作防腐剂；氮气在市场上得到广泛的使用，在氮气存放、运输、使用等过程常需要氮气罐进行存放进行后期使用，市场上氮气的罐装常通过氮气充装设备进行充装。
3.现有的氮气压力充装设备，在将氮气充装至氮气罐内部后，会将氮气罐放置在水中，再通过水中是否有气泡产生来对氮气罐的气密性进行检测，但当氮气罐检测完成后，需将氮气罐从水中拿出，而由于氮气罐的表面会附着有较多的水，当氮气罐从水中拿出并将其放置在地面上时，氮气罐表面的水会流至地面，进而导致这部分水无法再被使用从而造成浪费，且还需工作人员花费时间对地面上的水进行清理，进而增加了工作人员的工作强度；同时再将氮气罐放置在充气设备上进行充气前，需要挪动氮气罐的位置以便使氮气罐进入至夹持组件内部，但由于氮气罐有一定的重量，导致在挪动氮气罐时比较费力，因此延长了氮气罐被夹持的时间，且氮气罐被挪动的过程中其底部会与充气设备发生摩擦，长时间下来易造成充气设备与氮气罐相接触部位的损坏。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种便于氮气压力源运输的压力充装设备，以解决氮气罐从水中拿出后会将部分水从水槽带出与不便快速挪动氮气罐的位置的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于氮气压力源运输的压力充装设备，包括底座，所述底座的顶部设置有滚动组件，所述底座的顶部一侧开设有水槽，所述水槽的内部上方设置有清水组件。
6.通过采用上述技术方案，因设置有滚动组件，方便氮气罐在充装设备上移动，因设置有清水组件，便于清理掉氮气罐表面的水珠，防止水珠流落至地面上；而因设置有水槽，便于将水加入至水槽的内部，且方便将氮气罐平放至水槽内部，有利于后续氮气罐的气密性检测。
7.进一步的，所述清水组件包括有两个滑杆，所述滑杆的外表面分别套接有四个滑套和弹簧，所述弹簧的一端与水槽的内壁相连接，所述弹簧的另一端与滑套相连接，每两个所述滑套之间均通过活动轴套接有滚刷，所述滑套与滑杆滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，便于滑套在滑杆上滑动，且滑套滑动时会挤压弹簧，使得弹簧受力压缩，以便移动两个滚刷，从而方便调节滚刷间的间距，而滚刷可通过活动轴转动。
9.进一步的，所述滚动组件包括有多个滚珠槽，多个所述滚珠槽的内部均设置与滚珠，所述滚珠的外表面套接有橡胶套，每两个所述滚珠槽间的间距为1cm。
10.通过采用上述技术方案，因设置有橡胶套，可防止滚珠或氮气罐受损，同时氮气罐在滚动上移动时，会使滚珠在滚珠槽内部滚动，使得氮气罐能够较为方便的在充装设备上移动，并提高了氮气罐的挪动效率。
11.进一步的，所述底座的顶部一侧固定有侧板，所述侧板的一侧设置有夹持组件，所述夹持组件包括有两个固定板，所述固定板的内部安装有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承安装有夹板，所述夹板呈弧形，所述夹板的内壁安装有防滑垫，两个所述夹板之间设置有氮气罐，所述氮气罐的底部与滚珠相接触。
12.通过采用上述技术方案，便于使用者通过转动螺杆来带动夹板移动，从而方便夹板夹持住氮气罐，因设置有防滑垫，可提高氮气罐被夹持后的稳定性，同时因设置有轴承，可使螺杆转动时不会带动夹板转动。
13.进一步的，所述侧板的顶部设置有充气组件，所述充气组件包括有输气管，所述输气管的底端连接有氮气充装夹，所述输气管的外表面上方安装有气阀，所述输气管的一侧安装有气压表，所述氮气充装夹与氮气罐拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，氮气可通过输气管进入至氮气罐内，从而方便将氮气充入至氮气罐内部，而气阀可控制氮气的流动；气压表可检测气压，防止气压过大而造成充气组件损坏；方便使用者将氮气充装夹从氮气罐上拆卸下来。
15.进一步的，所述水槽的内部一侧安装有水位传感器，所述水槽的内部下方安装有水泵，所述水泵的进水端连接有延伸至底座外部的进水管，所述水泵的出水端连接有输水管，所述底座的一侧下方连接有延伸至水槽内部的排水管，所述排水管的外表面安装有阀门。
16.通过采用上述技术方案，水位传感器可检测水槽内部水位的高度，防止水位过高而淹没清水组件；水泵可将外部水源通过进水管和输水管抽入至水槽内部；因设置有排水管，方便将水槽内部的水排出，以便更换水槽内部的水资源。
17.进一步的，所述底座的一侧安装有操作面板，所述底座的底部四周均安装有滚轮，所述底座另一侧固定有推杆，所述操作面板分别与水泵和水位传感器电性连接。
18.通过采用上述技术方案，因设置有滚轮，便于使用者推动该装置移动，从而方便对装置进行运输；因设置有推杆，便于使用者通过推杆推动装置移动，同时方便使用者通过操作面板打开或关闭水泵和水位传感器。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1.本实用新型通过设置有滚珠、滚珠槽和橡胶套，当氮气罐被放置在滚珠上后，使用者可推动氮气罐，使氮气罐在滚动上移动，而氮气罐移动的过程中会使滚珠在滚珠槽内部滚动，由于氮气罐与滚珠间为滚动摩擦，可以极大的提高氮气罐的挪动速率，方便快速将氮气罐挪至夹持组件的内部，且在挪动的过程中可以节省较多的精力，同时由于橡胶套的存在，可使氮气罐被挪动的过程中其底部不会与充气设备发生严重的摩擦，进而避免造成充气设备与氮气罐相接触部位的损坏。
21.2.本实用新型通过设置有滚刷、滑杆、滑套、弹簧和活动轴，当需要将氮气罐从水槽内部拿出时，使用者通过推动两个滑套，使一个滚刷移动，从而使得两个滚刷间的间距增
大，然后再将氮气罐从水槽内取出，且氮气罐穿过两个滚刷并与滚刷表面相接触时，使用者通过旋转氮气罐，使滚刷将氮气罐表面的水珠清除掉，从而防止取出氮气罐时将水珠带起，且避免了水珠掉落至地面，进而无需工作人员花费精力清理地面，同时避免造成水资源的浪费。
附图说明
22.图1为本实用新型的底座立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的底座正面结构示意图；
24.图3为本实用新型的底座正剖结构示意图；
25.图4为本实用新型的底座俯视结构示意图；
26.图5为本实用新型的图3中a处的放大图。
27.图中：1、底座；2、操作面板；3、夹持组件；301、固定板；302、螺杆；303、夹板；304、轴承；4、充气组件；401、气压表；402、气阀；403、输气管；404、氮气充装夹；5、氮气罐；6、滚动组件； 601、滚珠；602、橡胶套；603、滚珠槽；7、水槽；8、清水组件； 801、滚刷；802、弹簧；803、滑套；804、活动轴；805、滑杆；9、水位传感器；10、水泵；11、输水管；12、排水管；13、进水管；14、滚轮；15、侧板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种便于氮气压力源运输的压力充装设备，如图1
‑
4所示，包括底座1，所述底座1的顶部设置有滚动组件6，所述底座1的顶部一侧开设有水槽7，所述水槽7的内部上方设置有清水组件8，所述水槽7的内部一侧安装有水位传感器9，水位传感器9可检测水槽7内部水位的高度，防止水位过高而淹没清水组件8；所述水槽7的内部下方安装有水泵10，所述水泵10的进水端连接有延伸至底座1外部的进水管13，所述水泵10的出水端连接有输水管11，水泵10可将外部水源通过进水管13和输水管11抽入至水槽7内部，所述底座1 的一侧下方连接有延伸至水槽7内部的排水管12，所述排水管12的外表面安装有阀门，方便将水槽7内部的水排出，以便更换水槽7内部的水资源，所述底座1的底部四周均安装有滚轮，便于使用者推动该装置移动，从而方便对装置进行运输，所述底座1另一侧固定有推杆，便于使用者通过推杆推动装置移动。
31.参阅图1、图3和图4，所述清水组件8包括有两个滑杆805，所述滑杆805的外表面分别套接有四个滑套803和弹簧802，所述滑套803与滑杆805滑动连接，便于滑套803在滑杆805上滑动，且滑套803滑动时会挤压弹簧802，使得弹簧802受力压缩，所述弹簧802 的一端与水槽7的内壁相连接，所述弹簧802的另一端与滑套803相连接，每两个所述滑套803之间均通过活动轴804套接有滚刷801，以便移动两个滚刷801，从而方便调节滚刷801间的间距，而滚刷801 可通过活动轴804转动。
32.参阅图1、图2、图4和图5，所述滚动组件6包括有多个滚珠槽603，多个所述滚珠槽
603的内部均设置与滚珠601，氮气罐5在滚珠601上移动时，会使滚珠601在滚珠槽603内部滚动，使得氮气罐5能够较为方便的在充装设备上移动，并提高了氮气罐5的挪动效率；所述滚珠601的外表面套接有橡胶套602，可防止滚珠601或氮气罐5受损。
33.参阅图1
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3，所述夹持组件3包括有两个固定板301，所述固定板301的内部安装有螺杆302，所述螺杆302的一端通过轴承304安装有夹板303，可使螺杆302转动时不会带动夹板303转动，便于使用者通过转动螺杆302来带动夹板303移动，从而方便夹板303夹持住氮气罐5，所述夹板303呈弧形，所述夹板303的内壁安装有防滑垫，可提高氮气罐5被夹持后的稳定性，两个所述夹板303之间设置有氮气罐5，所述氮气罐5的底部与滚珠601相接触。
34.参阅图1
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2，所述充气组件4包括有输气管403，氮气可通过输气管403进入至氮气罐5内，从而方便将氮气充入至氮气罐5内部；所述输气管403的底端连接有氮气充装夹404，所述氮气充装夹404 与氮气罐5拆卸连接，方便使用者将氮气充装夹从氮气罐5上拆卸下来或将氮气充装夹安装在氮气罐5上，所述输气管403的外表面上方安装有气阀402，可控制氮气的流动，所述输气管403的一侧安装有气压表401，可检测输气管403内部的气压。
35.工作原理：首先，使用者将该装置安装并接通电源，然后使用者将氮气罐5放置在滚珠601上，接着再推动氮气罐5，使氮气罐5在滚珠601上移动，而氮气罐5移动的过程中会使滚珠601在滚珠槽 603内部滚动，当将氮气罐5推至两个夹板303之间时，使用者通过旋转螺杆302，螺杆302转动带动夹板303移动，夹板303移动可夹持住氮气罐5，氮气罐5夹持完成后使用者再将氮气充装夹404安装在氮气罐5的顶端，然后打开气阀402，氮气通过输气管403进入至氮气罐5内部，而气压表401可检测输气管403内部的气压，氮气罐 5装满氮气后使用者反向旋转螺杆302，以使夹板303复位且不再夹持氮气罐5，接着使用者再将氮气罐5从夹持组件3内部移出，并将该氮气罐5放入至水槽7内部，且放置过程中使用者通过推动两个滑套803，使一个滚刷801移动，从而使得两个滚刷701间的间距增大，然后再将氮气罐5平放至水槽7内部，接着使用者再重复上述步骤将下一个待装的氮气罐5装入至夹持组件3内部，以使氮气充入至该待装的氮气罐5内部，然后使用者再通过操作面板2启动水泵10，水泵10工作以使进水管13抽取外部水资源，水再通过输水管11进入至水槽7内部，将氮气罐5淹没后使用者关闭水泵10，且此时水槽7 内部的水位会低于滚刷801的底部，然后使用者通过观察是否有气泡产生来对氮气罐5的密封性进行检测，检测完成后使用者再推动两个滑套803，使两个滚刷801间的间距增大，然后将氮气罐5从水槽7 内取出，且氮气罐5穿过两个滚刷801并与滚刷801表面相接触时，使用者通过旋转氮气罐5，使滚刷801将氮气罐5表面的水珠清除掉，从而防止取出氮气罐5时将水珠带起。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。