一种张紧皮带式搓旋盖机构的制作方法

1.本实用新型涉及装瓶旋盖技术，尤其涉及一种张紧皮带式搓旋盖机构。


背景技术：

2.在瓶装产品的物料灌装达到目标量后，需要盖上盖子。盖子的盖合方式主要包括压合的紧连接形式和旋合的螺旋连接形式，螺旋连接形式有盖子内设长螺纹的旋合结构和盖子具有内卡齿的旋合结构。传统的方式是手工将瓶盖旋合到瓶口处，效率低而且人工成本高。在现代化生产过程，通常通过设备自动化地往瓶盖套上盖子，然后使用旋盖机的至少四个同步轮直接接触盖子的周边四个位置夹持盖子对其旋转拧紧。同步轮需要从侧向收拢移动才可以夹紧流水线上移动着的瓶子的盖子周边的四点，并且无法瞬间旋转拧紧再松开，于是就需要旋盖机跟随瓶子同步移动。同步轮张合移动和同步随动需要精准对位，从而使得旋盖机结构复杂制作难度大，而且对位失误的几率比较高。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速且稳定可靠地拧紧瓶盖的张紧皮带式搓旋盖机构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种张紧皮带式搓旋盖机构，其包括两个同步搓盖轮、绕设于同步搓盖轮的同步带、设于同步带内侧顶推同步带使其压紧盖子侧面的缓冲垫块、设于缓冲垫块后侧进行顶推的缓冲弹簧。
5.作为本实用新型张紧皮带式搓旋盖机构的技术方案的一种改进，所述缓冲垫块设有供同步带移动并对其进行限位导向的滑槽。
6.作为本实用新型张紧皮带式搓旋盖机构的技术方案的一种改进，所述同步带是内侧具有传动齿的齿带。
7.作为本实用新型张紧皮带式搓旋盖机构的技术方案的一种改进，所述缓冲垫块的两端设有过渡斜面。
8.作为本实用新型张紧皮带式搓旋盖机构的技术方案的一种改进，所述齿带的齿顶宽大于齿槽口宽度。
9.作为本实用新型张紧皮带式搓旋盖机构的技术方案的一种改进，所述同步搓盖轮之间设有框形架，所述框形架沿垂直同步带方向设有导柱并且该导柱穿过框形架设置的导向孔相适配，导柱的前端固定连接所述缓冲垫块，所述框形架中部开有通窗并安装有可沿导柱轴向移动调节的调整件，所述导柱为阶梯轴并且在小径段套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端抵压调整件，导柱的尾端穿过调整件并设有螺母锁紧而止退。
10.作为本实用新型张紧皮带式搓旋盖机构的技术方案的一种改进，所述调整件为l形片体，调整件的侧面沿平行导柱轴向设有长孔，所述框形架设有穿过所述长孔的螺栓，所述螺栓连接有蝶形螺母将调整件锁紧。
11.作为本实用新型张紧皮带式搓旋盖机构的技术方案的一种改进，两个所述同步搓
盖轮分别安装在主动轴、从动轴，所述框形架固定连接有支架，所述主动轴和从动轴、支架一并安装在机架。
12.本实用新型的有益效果在于：在竖直的瓶子的盖子两侧各设置一个张紧皮带式搓旋盖机构，搓盖轮带动同步带转动，缓冲垫块在缓冲弹簧的作用下将同步带推向盖子的侧面，既有对盖子的侧向压力，又有后退的缓冲作用，可以使皮带紧贴瓶盖侧面，两侧搓旋盖机构的皮带反向运动，形成拧瓶盖的动作，可以快速对经过两个搓旋盖机构之间的瓶盖进行拧紧，达到密封的效果。盖子在同步带之间的空间移动的过程都可以实施搓旋盖动作，使得搓旋拧紧瓶盖的动作稳定可靠。
附图说明
13.图1为本实用新型一种张紧皮带式搓旋盖机构的正向结构示意图。
14.图2为本实用新型一种张紧皮带式搓旋盖机构的俯视结构示意图。
15.图3为图2中的a
‑
a向剖面结构示意图。
16.图4为图1所示的张紧皮带式搓旋盖机构的立体结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
18.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种张紧皮带式搓旋盖机构，其包括两个同步搓盖轮11、绕设于同步搓盖轮的同步带12、设于同步带12内侧顶推同步带12使其压紧盖子侧面的缓冲垫块13、设于缓冲垫块13后侧进行顶推的缓冲弹簧33。在竖直的瓶子的盖子两侧各设置一个张紧皮带式搓旋盖机构，搓盖轮11带动同步带12转动，缓冲垫块13在缓冲弹簧33的作用下将同步带12推向盖子的侧面，既有对盖子的侧向压力，又有后退的缓冲作用，可以使皮带紧贴瓶盖侧面，两侧搓旋盖机构的皮带反向运动，形成拧瓶盖的动作，可以快速对经过两个搓旋盖机构之间的瓶盖进行拧紧，达到密封的效果。盖子在同步带之间的空间移动的过程都可以实施搓旋盖动作，无需跟随瓶子同步前行，也无需横向移动搓盖轮，使得搓旋拧紧瓶盖的动作稳定可靠。
19.其中，所述缓冲垫块13设有供同步带12移动并对其进行限位导向的滑槽31，对同步带12进行导向并对其进行上下侧的限位，使其处在一定的高度范围，适合瓶盖所处的高度，更好地对准瓶盖的侧面。滑槽31的深度小于同步带12减去所需压缩量的尺寸，避免滑槽31的边缘触碰到瓶盖。
20.进一步地，所述同步带12是内侧具有传动齿的齿带，使得同步带12与同步搓盖轮11之间传动更稳定可靠，两个主动轮同步转动则可以实现瓶盖两侧的同步带同步搓旋瓶盖，保证搓盖的同步性。
21.更佳地，所述缓冲垫块13的两端设有过渡斜面，避免在端部对齿带产生卡阻而损伤齿带的齿。
22.更佳地，所述齿带的齿顶宽大于齿槽口宽度，使得齿顶具有足够的接触面传递缓冲垫块13对齿带的缓冲支撑力，推送齿带使其更加贴紧瓶盖侧面。
23.其中，所述同步搓盖轮11之间设有框形架15，所述框形架15沿垂直同步带方向设有导柱32并且该导柱穿过框形架15设置的导向孔相适配，导柱21的前端固定连接所述缓冲
垫块13，使得缓冲垫块13稳定地安装在框形架15。所述框形架15中部开有通窗并安装有可沿导柱32轴向移动调节的调整件52，所述导柱32为阶梯轴并且在小径段套设有缓冲弹簧33，缓冲弹簧33的一端抵压调整件52，调节调整件52的位置可以控制缓冲弹簧33的压缩量，进而控制缓冲弹力，导柱32穿过调整件52可以沿其轴向伸缩进退。导柱32的尾端穿过调整件52并设有螺母锁紧而止退，从而控制导柱32向前伸出的距离，确定缓冲垫块的初始状态，控制弹簧的常规压缩量。
24.进一步地，所述调整件52为l形片体，调整件52的侧面沿平行导柱32轴向设有长孔53，所述框形架15设有穿过所述长孔53的螺栓，所述螺栓连接有蝶形螺母55将调整件52锁紧，松开蝶形螺母55即可调节调整件52与框形架15的相对位置，然后锁紧蝶形螺母即可。
25.更佳地，两个所述同步搓盖轮11分别安装在主动轴21、从动轴22，所述框形架15固定连接有支架25，所述主动轴21和从动轴22、支架25一并安装在机架，形成整体性的组合机构，便于安装和调节。
26.以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。


技术特征：
1.一种张紧皮带式搓旋盖机构，其特征在于：包括两个同步搓盖轮、绕设于同步搓盖轮的同步带、设于同步带内侧顶推同步带使其压紧盖子侧面的缓冲垫块、设于缓冲垫块后侧进行顶推的缓冲弹簧。2.根据权利要求1所述的张紧皮带式搓旋盖机构，其特征在于：所述缓冲垫块设有供同步带移动并对其进行限位导向的滑槽。3.根据权利要求1所述的张紧皮带式搓旋盖机构，其特征在于：所述同步带是内侧具有传动齿的齿带。4.根据权利要求3所述的张紧皮带式搓旋盖机构，其特征在于：所述缓冲垫块的两端设有过渡斜面。5.根据权利要求3所述的张紧皮带式搓旋盖机构，其特征在于：所述齿带的齿顶宽大于齿槽口宽度。6.根据权利要求1所述的张紧皮带式搓旋盖机构，其特征在于：所述同步搓盖轮之间设有框形架，所述框形架沿垂直同步带方向设有导柱并且该导柱穿过框形架设置的导向孔相适配，导柱的前端固定连接所述缓冲垫块，所述框形架中部开有通窗并安装有可沿导柱轴向移动调节的调整件，所述导柱为阶梯轴并且在小径段套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端抵压调整件，导柱的尾端穿过调整件并设有螺母锁紧而止退。7.根据权利要求6所述的张紧皮带式搓旋盖机构，其特征在于：所述调整件为l形片体，调整件的侧面沿平行导柱轴向设有长孔，所述框形架设有穿过所述长孔的螺栓，所述螺栓连接有蝶形螺母将调整件锁紧。8.根据权利要求6所述的张紧皮带式搓旋盖机构，其特征在于：两个所述同步搓盖轮分别安装在主动轴、从动轴，所述框形架固定连接有支架，所述主动轴和从动轴、支架一并安装在机架。

技术总结
本实用新型公开了一种张紧皮带式搓旋盖机构，其包括两个同步搓盖轮、绕设于同步搓盖轮的同步带、设于同步带内侧顶推同步带使其压紧盖子侧面的缓冲垫块、设于缓冲垫块后侧进行顶推的缓冲弹簧。在竖直的瓶子的盖子两侧各设置一个张紧皮带式搓旋盖机构，搓盖轮带动同步带转动，缓冲垫块在缓冲弹簧的作用下将同步带推向盖子的侧面，既有对盖子的侧向压力，又有后退的缓冲作用，可以使皮带紧贴瓶盖侧面，两侧搓旋盖机构的皮带反向运动，形成拧瓶盖的动作，可以快速对经过两个搓旋盖机构之间的瓶盖进行拧紧，达到密封的效果。达到密封的效果。达到密封的效果。


技术研发人员：龙广宁
受保护的技术使用者：广州市胜川包装设备有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/11/30