1.本实用新型涉及气瓶标气技术领域,具体地说,涉及一种大容量气瓶标气的装置。
背景技术:2.气瓶是盛装永久性气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器。标准气体为气体工业名词。标气多是充入气瓶内进行盛装,但是,现有的大容量气瓶标气用到的充气装置,不能对气瓶进行有效的固定,在充气时会使气瓶发生移动,不利于充气工作的进行。鉴于此,我们提出一种大容量气瓶标气的装置。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种大容量气瓶标气的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种大容量气瓶标气的装置,包括底座,所述底座的顶壁靠近中间位置处开设有放置槽,所述放置槽上设有气瓶,所述底座的顶壁位于所述气瓶的两侧处均设有固定装置,所述固定装置包括l型板,所述l型板靠近所述气瓶的一侧外壁上通过螺栓固定有多个固定块,所述固定块靠近所述气瓶的一侧开设有弧形槽,所述l型板的底壁通过螺栓固定有两个移动块,所述底座的顶壁位于所述放置槽的两侧处均开设有两个滑槽,所述移动块嵌设在所述滑槽内且与所述滑槽之间滑动连接;所述底座的顶壁靠近后侧处通过螺栓固定有支撑板,所述支撑板靠近所述气瓶的一侧外壁通过螺栓固定有转换罩,所述转换罩的右侧壁连接有第一充气管,所述转换罩的前侧壁连接有第二充气管,所述第二充气管的内壁上粘接有挡板,所述挡板的内部开设有多个通孔,所述气瓶靠近所述第二充气管的一侧设有充气端头。
6.优选的,所述气瓶的尺寸与所述放置槽的尺寸相适配。
7.优选的,所述l型板的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓。
8.优选的,所述弧形槽上设有多个防滑条纹。
9.优选的,所述第一充气管的外壁上螺纹连接有调节阀。
10.优选的,所述底座的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有万向轮。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1.该大容量气瓶标气的装置,通过固定装置和滑槽的设置,可将气瓶进行很好的固定,避免气瓶在充气时使气瓶受力发生移动,有利于充气工作的进行。
13.2.该大容量气瓶标气的装置,通过挡板和通孔的设置,可使标气均匀的冲入到气瓶内,避免气瓶内气压过大,安全性能好。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型中底座的结构示意图;
16.图3为本实用新型中转换罩的部分结构示意图;
17.图4为本实用新型中固定装置的结构示意图;
18.图5为本实用新型中固定块的结构示意图。
19.图中各标号的意义为:1、底座;10、放置槽;11、滑槽;12、万向轮;13、支撑板;14、转换罩;15、第一充气管;150、调节阀;16、第二充气管;17、挡板;170、通孔;2、气瓶;20、充气端头;3、固定装置;30、l型板;300、螺纹孔;301、移动块;31、锁紧螺栓;32、固定块;320、弧形槽;321、防滑条纹。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:
24.一种大容量气瓶标气的装置,包括底座1,底座1的顶壁靠近中间位置处开设有放置槽10,放置槽10上设有气瓶2,底座1的顶壁位于气瓶2的两侧处均设有固定装置3,固定装置3包括l型板30,l型板30靠近气瓶2的一侧外壁上通过螺栓固定有多个固定块32,固定块32靠近气瓶2的一侧开设有弧形槽320,l型板30的底壁通过螺栓固定有两个移动块301,底座1的顶壁位于放置槽10的两侧处均开设有两个滑槽11,移动块301嵌设在滑槽11内且与滑槽11之间滑动连接;底座1的顶壁靠近后侧处通过螺栓固定有支撑板13,支撑板13靠近气瓶2的一侧外壁通过螺栓固定有转换罩14,转换罩14的右侧壁连接有第一充气管15,转换罩14的前侧壁连接有第二充气管16,第二充气管16的内壁上粘接有挡板17,挡板17的内部开设有多个通孔170,气瓶2靠近第二充气管16的一侧设有充气端头20。
25.本实施例中,气瓶2的尺寸与放置槽10的尺寸相适配,放置槽10便于对气瓶2进行定位,方便对气瓶2进行固定。
26.本实施例中,l型板30的内部开设有螺纹孔300,螺纹孔300内螺纹连接有锁紧螺栓31,拧松锁紧螺栓31,可推动l型板30左右移动,再拧紧锁紧螺栓31可将l型板30稳定的固定住。
27.进一步的,弧形槽320上设有多个防滑条纹321,可增强固定块32的防滑性能。
28.本实施例中,第一充气管15的外壁上螺纹连接有调节阀150,通过对调节阀150进行调节,可控制第一充气管15的进气量,方便充气工作的进行。
29.本实施例中,底座1的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有万向轮12,可对装置进行移动。
30.本实施例的大容量气瓶标气的装置在使用时,先将装置移动到合适的地方,然后将气瓶2放入到放置槽10内,使得充气端头20与第二充气管16相连接,然后拧松锁紧螺栓31,推动l型板30和固定块32移动,使固定块32挤压在气瓶2上,再拧紧锁紧螺栓31可将l型板30稳定的固定住,可使固定块32将气瓶2夹紧固定住,接着将第一充气管15与外界标气相连接,可进行充气。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:1.一种大容量气瓶标气的装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶壁靠近中间位置处开设有放置槽(10),所述放置槽(10)上设有气瓶(2),所述底座(1)的顶壁位于所述气瓶(2)的两侧处均设有固定装置(3),所述固定装置(3)包括l型板(30),所述l型板(30)靠近所述气瓶(2)的一侧外壁上通过螺栓固定有多个固定块(32),所述固定块(32)靠近所述气瓶(2)的一侧开设有弧形槽(320),所述l型板(30)的底壁通过螺栓固定有两个移动块(301),所述底座(1)的顶壁位于所述放置槽(10)的两侧处均开设有两个滑槽(11),所述移动块(301)嵌设在所述滑槽(11)内且与所述滑槽(11)之间滑动连接;所述底座(1)的顶壁靠近后侧处通过螺栓固定有支撑板(13),所述支撑板(13)靠近所述气瓶(2)的一侧外壁通过螺栓固定有转换罩(14),所述转换罩(14)的右侧壁连接有第一充气管(15),所述转换罩(14)的前侧壁连接有第二充气管(16),所述第二充气管(16)的内壁上粘接有挡板(17),所述挡板(17)的内部开设有多个通孔(170),所述气瓶(2)靠近所述第二充气管(16)的一侧设有充气端头(20)。2.根据权利要求1所述的大容量气瓶标气的装置,其特征在于:所述气瓶(2)的尺寸与所述放置槽(10)的尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的大容量气瓶标气的装置,其特征在于:所述l型板(30)的内部开设有螺纹孔(300),所述螺纹孔(300)内螺纹连接有锁紧螺栓(31)。4.根据权利要求1所述的大容量气瓶标气的装置,其特征在于:所述弧形槽(320)上设有多个防滑条纹(321)。5.根据权利要求1所述的大容量气瓶标气的装置,其特征在于:所述第一充气管(15)的外壁上螺纹连接有调节阀(150)。6.根据权利要求1所述的大容量气瓶标气的装置,其特征在于:所述底座(1)的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有万向轮(12)。
技术总结本实用新型涉及气瓶标气技术领域,具体地说,涉及一种大容量气瓶标气的装置,包括底座,底座的顶壁靠近中间位置处开设有放置槽,放置槽上设有气瓶,底座的顶壁位于气瓶的两侧处均设有固定装置,固定装置包括L型板,L型板靠近气瓶的一侧外壁上通过螺栓固定有多个固定块,固定块靠近气瓶的一侧开设有弧形槽,L型板的底壁通过螺栓固定有两个移动块,底座的顶壁位于放置槽的两侧处均开设有两个滑槽,移动块嵌设在滑槽内且与滑槽之间滑动连接;底座的顶壁靠近后侧处通过螺栓固定有支撑板,该大容量气瓶标气的装置,可将气瓶进行很好的固定,避免气瓶在充气时使气瓶受力发生移动,有利于充气工作的进行。工作的进行。工作的进行。
技术研发人员:犹永勤
受保护的技术使用者:重庆神开气体技术有限公司
技术研发日:2021.08.09
技术公布日:2022/1/18