四桶200KG灌装机的制作方法

四桶200kg灌装机
技术领域
1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及四桶200kg灌装机。


背景技术：

2.四桶200kg灌装机是常用的灌装机之一，之前的四桶200kg灌装机在使用时，储料桶上端的容易泄漏气体，灌装异味较大的液体时，容易对空气造成污染。
3.因此，有必要提供新的技术方案以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供可有效解决上述技术问题的四桶 200kg灌装机。
5.为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
6.四桶200kg灌装机，包括：
7.支架；支台：位于所述支架的一侧，储料桶放置于所述支台上；供料管：固定安装于所述支架上；固定管：与所述供料管的外壁固定连接；气缸：固定安装于所述固定管上；软管：与所述供料管相连通，且与所述气缸固定连接；以及，罩体：安装于所述软管的下端。
8.进一步的：所述罩体上固定安装有透明材料制成的视窗。
9.进一步的：所述软管上一体连接有支撑圈，所述软管与所述罩体滑动接触，所述软管上套设有第一弹簧，向下推动所述罩体。
10.进一步的：所述软管上一体连接有下限圈，所述软管上套设有下限圈。
11.进一步的：所述罩体的下端一体连接有挡圈，所述挡圈上固定连接有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型四桶200kg灌装机，气缸带动软管向下移动，使罩体遮罩储料桶的进料口，同时软管插入到储料桶的内部，物料经过供料管进入到储料桶的内部，防止异味扩散，使用方便。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本实用新型四桶200kg灌装机的示意图。
16.图2为本实用新型四桶200kg灌装机的部分结构示意图。
17.图中：1为支架，2为支台，3为供料管，4为固定管，5为气缸， 6为软管，7为罩体，71为视窗，8为支撑圈，9为第一弹簧，10为下限圈，11为第二弹簧，12为挡圈，13为橡胶垫。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部
分实施例，而不是全部实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.如图1至图2所示，本实用新型四桶200kg灌装机，包括：
21.支架1；支台2：位于所述支架1的一侧，储料桶放置于所述支台2上；供料管3：固定安装于所述支架1上；固定管4：与所述供料管3的外壁固定连接；气缸5：固定安装于所述固定管4上；软管 6：与所述供料管3相连通，且与所述气缸5固定连接，所述气缸5 带动所述软管6上下移动，完成灌装；以及，罩体7：安装于所述软管6的下端，对储料桶的进口进行遮罩，避免异味扩散。
22.所述气缸5带动所述软管6向下移动，使所述罩体7遮罩储料桶的进料口，同时所述软管6插入到所述储料桶的内部，物料经过所述供料管3进入到储料桶的内部，防止异味扩散，使用方便。
23.本实施例中，作为优选的，所述罩体7上固定安装有透明材料制成的视窗71，方便查看是否灌装完成。
24.本实施例中，作为优选的，所述软管6上一体连接有支撑圈8，所述软管6与所述罩体7滑动接触，所述软管6上套设有第一弹簧9，向下推动所述罩体7，一方面所述软管6可以伸入到储料桶的底部，另一方面所述第一弹簧9可以按压所述罩体7，防止其晃动。
25.本实施例中，作为优选的，所述软管6上一体连接有下限圈10，所述软管6上套设有下限圈10，对所述罩体7的移动进行限制。
26.本实施例中，作为优选的，所述罩体7的下端一体连接有挡圈 12，所述挡圈12上固定连接有橡胶垫13，使得密封性更好。
27.工作原理：
28.所述气缸5带动所述软管6向下移动，使所述罩体7遮罩储料桶的进料口，同时所述软管6插入到所述储料桶的内部，物料经过所述供料管3进入到储料桶的内部，防止异味扩散，使用方便。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.四桶200kg灌装机，其特征在于：包括：支架；支台：位于所述支架的一侧，储料桶放置于所述支台上；供料管：固定安装于所述支架上；固定管：与所述供料管的外壁固定连接；气缸：固定安装于所述固定管上；软管：与所述供料管相连通，且与所述气缸固定连接；以及，罩体：安装于所述软管的下端，所述软管上一体连接有支撑圈，所述软管与所述罩体滑动接触，所述软管上套设有第一弹簧，向下推动所述罩体，所述软管上一体连接有下限圈，所述软管上套设有下限圈，所述罩体的下端一体连接有挡圈，所述挡圈上固定连接有橡胶垫。2.如权利要求1所述的四桶200kg灌装机，其特征在于：所述罩体上固定安装有透明材料制成的视窗。

技术总结
四桶200KG灌装机，包括：支架；支台：位于所述支架的一侧，储料桶放置于所述支台上；供料管：固定安装于所述支架上；固定管：与所述供料管的外壁固定连接；气缸：固定安装于所述固定管上；软管：与所述供料管相连通，且与所述气缸固定连接；罩体：安装于所述软管的下端。本实用新型中，气缸带动软管向下移动，使罩体遮罩储料桶的进料口，同时软管插入到储料桶的内部，物料经过供料管进入到储料桶的内部，防止异味扩散，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：叶帝暖
受保护的技术使用者：苏州威世达测控系统有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/11/7