一种茶叶罐压口装置的制作方法

1.本实用新型涉及压口装置相关技术领域，具体是一种茶叶罐压口装置。


背景技术：

2.在茶叶生产领域，往往使用铁罐来盛装茶叶，铁罐罐盖在压制时往往需要用到压制机器，将原料铁皮放置到压制机器的底模上，通过模头的压制，将铁皮压制成特定的形状，传统的压制机器需要人工手动将原料铁皮放置到底模上，人工放置不仅精度低，而且容易产生危险，且压制效果较差，因此，亟需涉及一种方便使用的茶叶罐压口装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种茶叶罐压口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种茶叶罐压口装置，包括底板，所述底板上设置有架板，所述架板上设置有压制装置，所述压制装置底部连接设置有压板，所述底板两端对称分布设置有调节组件，所述调节组件上配合设置有半圆环形配合板，所述半圆环形配合板设置位置与所述压板设置位置相对应，所述底板上、半圆环形配合板下方位置处设置有支撑组件，所述支撑组件的数量设置为若干，支撑组件关于所述压板中心轴线圆周对称分布设置。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括第一板体和安装板，所述第一板体通过支柱连接设置在所述底板上，所述第一板体上设置有第一活动槽，所述第一活动槽内设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设置有滑块，所述滑块通过其内部设置的第一螺纹套与所述第一螺纹杆配合连接，所述第一螺纹杆一端配合连接有驱动件，所述安装板通过连接杆设置在所述第一螺纹套外壁上，所述半圆环形配合板设置在所述安装板上。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述半圆环形配合板可拆卸连接设置在所述安装板上，两个所述半圆环形配合板可配合形成一个完整的环形配合板，所述半圆环形配合板形状尺寸与所述压板相适配。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括第二板体及设置在第二板体上的柱体，所述第二板体上设置有第二活动槽，所述第二活动槽内设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设置有第二螺纹套，所述第二螺纹杆一端延伸至第二板体外且连接有转把，所述第二螺纹套外壁连接设置有活动板，所述柱体设置在活动板上，所述柱体端部设置有支撑板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述柱体上设置有柱形槽，所述柱形槽内设置有活动杆，所述活动杆一端通过弹性件与所述柱形槽底部相连，所述支撑板设置在所述活动杆的另一端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二板体两端通过加强筋与所述底板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压口装置通过设置调节组件来调节半圆环形配合板的位置，配合设置有支撑组件来对压制原料进行支撑处理，半圆环形配合板方便拆卸更换，且压制不同形状的罐口时，可灵活调节支撑组件上的支撑板的位置，整体装置结构简单且操作方便，对铁皮原料的压制效果好，且使用灵活性高，具有更强的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型实施例中调节组件的结构示意图。
14.图3为本实用新型实施例中支撑组件的结构示意图。
15.其中：底板-1，架板-2，压制装置-3，压板-4，调节组件-5，支柱-6，操作面板-7，支撑组件-8，第一板体-9，第一活动槽-10，第一螺纹杆-11，滑块-12，第一螺纹套-13，连接杆-14，安装板-15，半圆环形配合板-16，第二板体-17，加强筋-18，第二活动槽-19，第二螺纹杆-20，转把-21，第二螺纹套-22，活动板-23，柱体-24，柱形槽-25，弹性件-26，活动杆-27，支撑板-28。
具体实施方式
16.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
17.实施例一
18.请参阅图1，一种茶叶罐压口装置，包括底板1，所述底板1上设置有架板2，所述架板2上设置有压制装置3，所述压制装置3底部连接设置有压板4，所述底板1两端对称分布设置有调节组件5，所述调节组件5上配合设置有半圆环形配合板16，所述半圆环形配合板16设置位置与所述压板4设置位置相对应，所述底板1上、半圆环形配合板16下方位置处设置有支撑组件8，所述支撑组件8的数量设置为若干，支撑组件8关于所述压板4中心轴线圆周对称分布设置。
19.请参阅图1、2，所述调节组件5包括第一板体9和安装板15，所述第一板体9通过支柱6连接设置在所述底板1上，所述第一板体9上设置有第一活动槽10，所述第一活动槽10内设置有第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11上设置有滑块12，所述滑块12通过其内部设置的第一螺纹套13与所述第一螺纹杆11配合连接，所述第一螺纹杆11一端配合连接有驱动件，所述安装板15通过连接杆14设置在所述第一螺纹套13外壁上，所述半圆环形配合板16设置在所述安装板15上，在本实施例中，所述半圆环形配合板16可拆卸连接设置在所述安装板15上，两个所述半圆环形配合板16可配合形成一个完整的环形配合板，所述半圆环形配合板16形状尺寸与所述压板4相适配，所述架板2侧部设置有用于控制驱动件启停的操作面板7，所述驱动件选择为步进电机等驱动性部件即可。
20.实施例二
21.参阅图1、3，在实施例一的基础上，所述支撑组件8包括第二板体17及设置在第二板体17上的柱体24，所述第二板体17上设置有第二活动槽19，所述第二活动槽19内设置有第二螺纹杆20，所述第二螺纹杆20上设置有第二螺纹杆22，所述第二螺纹杆20一端延伸至第二板体17外且连接有转把21，所述第二螺纹杆22外壁连接设置有活动板23，所述柱体24
设置在活动板23上，所述柱体24端部设置有支撑板28。
22.请参阅图3，所述柱体24上设置有柱形槽25，所述柱形槽25内设置有活动杆27，所述活动杆27一端通过弹性件26与所述柱形槽25底部相连，所述支撑板28设置在所述活动杆27的另一端，所述第二板体17两端通过加强筋18与所述底板1固定连接，通过此设置来为支撑板28提供一个缓冲力，提高支撑板28的使用效果。
23.工作原理：该装置在使用时，根据所压制罐口形状来选择使用对应的压板4和半圆环形配合板16，通过驱动件带动第一螺纹杆11转动，进而通过第一螺纹套13带动滑块12移动，进而带动两个半圆环形配合板16相互靠近并组合成一个完整的环形配合板，将铁皮原料放置在半圆环形配合板16上，转动转把21调节带动第二螺纹杆20转动，进而通过第二螺纹杆22带动柱体24移动，进而带动支撑板28移动至半圆环形配合板16下方适当位置处后，即可通过压制装置3带动压板4下移来进行压口处理。
24.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种茶叶罐压口装置，包括底板，其特征在于，所述底板上设置有架板，所述架板上设置有压制装置，所述压制装置底部连接设置有压板，所述底板两端对称分布设置有调节组件，所述调节组件上配合设置有半圆环形配合板，所述半圆环形配合板设置位置与所述压板设置位置相对应，所述底板上、半圆环形配合板下方位置处设置有支撑组件，所述支撑组件的数量设置为若干，支撑组件关于所述压板中心轴线圆周对称分布设置。2.根据权利要求1所述的一种茶叶罐压口装置，其特征在于，所述调节组件包括第一板体和安装板，所述第一板体通过支柱连接设置在所述底板上，所述第一板体上设置有第一活动槽，所述第一活动槽内设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设置有滑块，所述滑块通过其内部设置的第一螺纹套与所述第一螺纹杆配合连接，所述第一螺纹杆一端配合连接有驱动件，所述安装板通过连接杆设置在所述第一螺纹套外壁上，所述半圆环形配合板设置在所述安装板上。3.根据权利要求2所述的一种茶叶罐压口装置，其特征在于，所述半圆环形配合板可拆卸连接设置在所述安装板上，两个所述半圆环形配合板可配合形成一个完整的环形配合板，所述半圆环形配合板形状尺寸与所述压板相适配。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种茶叶罐压口装置，其特征在于，所述支撑组件包括第二板体及设置在第二板体上的柱体，所述第二板体上设置有第二活动槽，所述第二活动槽内设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设置有第二螺纹套，所述第二螺纹杆一端延伸至第二板体外且连接有转把，所述第二螺纹套外壁连接设置有活动板，所述柱体设置在活动板上，所述柱体端部设置有支撑板。5.根据权利要求4所述的一种茶叶罐压口装置，其特征在于，所述柱体上设置有柱形槽，所述柱形槽内设置有活动杆，所述活动杆一端通过弹性件与所述柱形槽底部相连，所述支撑板设置在所述活动杆的另一端。6.根据权利要求4所述的一种茶叶罐压口装置，其特征在于，所述第二板体两端通过加强筋与所述底板固定连接。

技术总结
本实用新型涉及压口装置相关技术领域，具体是一种茶叶罐压口装置，包括底板、调节组件、支撑组件和压制装置等，所述调节组件上设置有半圆环形配合板且半圆环形配合板的位置可调，通过压板与半圆环形配合板配合来对铁皮原料进行压制，压制时，通过设置的支撑组件来对压制原料进行支撑处理，所述半圆环形配合板方便拆卸更换，且压制不同形状的罐口时，可灵活调节支撑组件上的支撑板的位置，对铁皮原料的压制效果好，且使用灵活性高，实用性更强。实用性更强。实用性更强。


技术研发人员：杨亚斯 宋永兴 宋元
受保护的技术使用者：广东斗擎网络科技有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/4/1